本实用新型专利技术涉及不锈钢打磨技术领域，尤其涉及一种不锈钢材料表面处理装置。其技术方案包括：打磨台，所述打磨台上表面前方两端对称安装有两个支撑座，左边支撑座上通过螺纹套螺旋连接有螺纹杆，螺纹杆左端安装有旋钮、右端转动安装有夹头，右边支撑座外侧安装有旋转电机，旋转电机输出轴安装有夹头，所述打磨台上表面后端开设有矩形槽，矩形槽内转动安装有平移丝杆、限位安装有移动座，移动座与平移丝杆螺旋连接，移动座顶部安装有立柱，立柱内插入安装有L型架，L型架端头下方安装有安装板，安装板右侧安装有打磨电机，打磨电机输出轴安装有打磨轮。本实用新型专利技术实现一次将整个不锈钢钢管全部都能打磨结束，提高了打磨效率和效果。提高了打磨效率和效果。提高了打磨效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢材料表面处理装置
[0001]本技术涉及不锈钢打磨
，具体为一种不锈钢材料表面处理装置。
技术介绍
[0002]不锈钢以其漂亮的外观、耐腐蚀的特性、不易损坏的优点，越来越受到人们的喜爱，不锈钢钢管就是用不锈钢材料，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢钢管使用时外表面通常都会抛光打磨处理。
[0003]经过大量检索专利文献库得知：申请号【CN202221242134.0；公开号【CN217890397U】一种不锈钢管抛光打磨装置；包括底板、侧板、旋转板和连接板，所述底板顶部靠近两侧的位置对称固定连接有侧板，所述侧板一侧靠近底部的位置设置有第一液压电机，所述第一液压电机设置的液压杆穿过侧板并连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴连接有旋转板，所述旋转板两端对称固定连接有连接板，两端所述连接板之间设置有双向丝杆，所述旋转板一侧于两端连接板之间对称设置有与双向丝杆配合的第二丝杆滑块，一端所述连接板上设置有第二驱动电机，所述第二丝杆滑块一侧设置有挡板，所述挡板一侧靠近中间的位置设置有弧形夹板。
[0004]上述抛光打磨装置使用时，通过电机带动两个夹板向中间移动对不锈钢钢管两端进行固定，这就导致不锈钢光管两端被夹板夹持的地方打磨不到，后期还需要进行打磨，打磨效率低效果差，影响了不锈钢钢管的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢材料表面处理装置，具备的一次将整个不锈钢钢管全部都能打磨结束，打磨效率高效果好优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢材料表面处理装置，包括打磨台，所述打磨台上表面前方两端对称安装有两个支撑座，左边支撑座上通过螺纹套螺旋连接有螺纹杆，螺纹杆左端安装有旋钮、右端转动安装有夹头，右边支撑座外侧安装有旋转电机，旋转电机输出轴安装有夹头，所述打磨台上表面后端开设有矩形槽，矩形槽内转动安装有平移丝杆、限位安装有移动座，平移丝杆右端与安装在打磨台侧面的平移电机输出轴连接，移动座与平移丝杆螺旋连接，移动座顶部安装有立柱，立柱内插入安装有L型架，L型架端头下方安装有安装板，安装板右侧安装有打磨电机，打磨电机输出轴安装有打磨轮。
[0007]优选的，所述打磨台底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿，四个支撑腿下端之间安装有加强杆。通过设置四个支撑腿下端之间安装有加强杆，实现增加支撑腿的支撑强度。
[0008]优选的，所述立柱背面通过固定套固定有升降电动杆，升降电动杆底部挤靠在固定块一上、伸出端固定在固定块二上，固定块一和固定块二分别固定在立柱和L型架上。通过设置升降电动杆，实现电动打磨轮上下移动。
[0009]优选的，所述打磨轮中心点与两个夹头中心点在同一水平方向上。通过设置打磨轮中心点与两个夹头中心点在同一水平方向上，实现打磨轮下降时能接触固定在两个夹头之间的不锈钢管表面。
[0010]优选的，所述打磨台底端紧靠右边支撑腿外侧安装有控制箱，控制箱分别与打磨电机、旋转电机、平移电机和升降电动杆电连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制不锈钢管打磨工作的进行。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术使用时，将不锈钢钢管固定在两个夹头之间，升降电动杆工作带动打磨轮下降接触不锈钢钢管表面，旋转电机转动带动不锈钢钢管转动、打磨电机转动带动打磨轮转动对不锈钢钢管进行打磨，平移电机工作带动平带动打磨轮从左往右(或从右往左)移动加工整个不锈钢钢管打磨结束，从而实现一次将整个不锈钢钢管全部都能打磨结束，提高了打磨效率和效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为本技术升降电动杆安装示意图。
[0016]图中：1、打磨台；2、移动座；3、支撑腿；4、支撑座；5、旋钮；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、夹头；9、立柱；10、L型架；11、打磨轮；12、安装板；13、打磨电机；14、旋转电机；15、平移电机；16、控制箱；17、矩形槽；18、平移丝杆；19、固定块一；20、升降电动杆；21、固定块二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种不锈钢材料表面处理装置技术方案：一种不锈钢材料表面处理装置,包括打磨台1，打磨台1底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿3，四个支撑腿3下端之间安装有加强杆,打磨台1上表面前方两端对称安装有两个支撑座4，左边支撑座4上通过螺纹套7螺旋连接有螺纹杆6，螺纹杆6左端安装有旋钮5、右端转动安装有夹头8，右边支撑座4外侧安装有旋转电机14，旋转电机14输出轴安装有夹头8；将不锈钢钢管放置在两个夹头8之间，转动旋钮5，旋钮5转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动左边夹头8向右移动将不锈钢钢管固定，旋转电机14工作带动不锈钢钢管转动。
[0019]打磨台1上表面后端开设有矩形槽17，矩形槽17内转动安装有平移丝杆18、限位安装有移动座2，平移丝杆18右端与安装在打磨台1侧面的平移电机15输出轴连接，移动座2与平移丝杆18螺旋连接，移动座2顶部安装有立柱9，立柱9内插入安装有L型架10，立柱9背面通过固定套固定有升降电动杆20，升降电动杆20底部挤靠在固定块一19上、伸出端固定在固定块二21上，固定块一19和固定块二21分别固定在立柱9和L型架10上,L型架10端头下方安装有安装板12，安装板12右侧安装有打磨电机13，打磨电机13输出轴安装有打磨轮11,打
磨轮11中心点与两个夹头8中心点在同一水平方向上；升降电动杆20工作带动打磨轮11下降接触不锈钢钢管表面，打磨电机13转动带动打磨轮11转动对不锈钢钢管进行打磨，平移电机15工作带动平移丝杆18转动，平移丝杆18转动带动移动座2移动，从而带动打磨轮11从左往右(或从右往左)移动加工整个不锈钢钢管打磨结束。
[0020]打磨台1底端紧靠右边支撑腿3外侧安装有控制箱16，控制箱16分别与打磨电机13、旋转电机14、平移电机15和升降电动杆20电连接。
[0021]本技术所有电机选用小型伺服电机
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14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。
[0022]本技术使用时，将不锈钢钢管放置在两个夹头8之间，转动旋钮5，旋钮5转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动左边夹头8向右移动将不锈钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材料表面处理装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)上表面前方两端对称安装有两个支撑座(4)，左边支撑座(4)上通过螺纹套(7)螺旋连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)左端安装有旋钮(5)、右端转动安装有夹头(8)，右边支撑座(4)外侧安装有旋转电机(14)，旋转电机(14)输出轴安装有夹头(8)，所述打磨台(1)上表面后端开设有矩形槽(17)，矩形槽(17)内转动安装有平移丝杆(18)、限位安装有移动座(2)，平移丝杆(18)右端与安装在打磨台(1)侧面的平移电机(15)输出轴连接，移动座(2)与平移丝杆(18)螺旋连接，移动座(2)顶部安装有立柱(9)，立柱(9)内插入安装有L型架(10)，L型架(10)端头下方安装有安装板(12)，安装板(12)右侧安装有打磨电机(13)，打磨电机(13)输出轴安装有打磨轮(11)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴东平，梁海斌，
申请(专利权)人：响水德丰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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