一种皮带轮加工用开孔装置制造方法及图纸

技术编号:38960781 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-28 09:17
本实用新型专利技术公开了一种皮带轮加工用开孔装置,包括输送机构和调节机构,所述调节机构的顶部固定安装有两组相互对称的安装机构,两组所述安装机构的一侧分别固定安装有对齿轮盘进行开孔的第一开槽刀和第二开槽刀。本实用新型专利技术通过设置定位机构可以对皮带轮进行有效夹持,随后输送机构的设置可以带动定位机构以及皮带轮向第一开槽刀和第二开槽刀进行移动,而第一开槽刀的设置可以对皮带轮表面进行预先开槽,随后调节机构便可以带动安装机构以及第二开槽刀进行移动,随后便可以跟随第一开槽刀的预先开槽处进行二次开槽,从而可以防止第一开槽刀和第二开槽刀以及皮带轮损坏。一开槽刀和第二开槽刀以及皮带轮损坏。一开槽刀和第二开槽刀以及皮带轮损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮加工用开孔装置


[0001]本技术涉及皮带轮加工
,具体为一种皮带轮加工用开孔装置。

技术介绍

[0002]皮带轮,属于盘毂类零件,一般相对尺寸比较大,制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳);一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械,包装机械,车床,锻床,一些小马力摩托车动力的传动,农业机械动力的传送,空压机,减速器,减速机,发电机,轧花机等等。
[0003]在皮带轮加工的时候通常需要在毛坯件表面进行开孔,而传统的开孔装置大多利用开槽刀直接进行开槽处理,而传统的直接开槽方式极易造成开槽刀或者皮带轮损坏,为此,我们提出一种皮带轮加工用开孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮带轮加工用开孔装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮带轮加工用开孔装置,包括输送机构和调节机构,所述调节机构的顶部固定安装有两组相互对称的安装机构,两组所述安装机构的一侧分别固定安装有对齿轮盘进行开孔的第一开槽刀和第二开槽刀,所述调节机构顶部的一侧固定安装有对两组安装机构进行阻挡定位的阻挡机构,所述输送机构的顶部固定安装有对皮带轮进行定位的定位机构,所述定位机构一侧的底部固定安装有收料机构。
[0006]进一步的,所述输送机构包括输送框、第一螺纹杆、第一螺纹套筒和第一电机,所述输送框的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面设置有与其相适配的第一螺纹套筒,所述输送框的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定连接。
[0007]进一步的,所述定位机构包括工作架、限位板和第二电机,所述第一螺纹套筒的顶部固定连接有工作架,所述工作架的底部固定连接有两组与输送框相贴合的限位板,所述工作架的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿工作架的背面并延伸至工作架的正面,所述第二电机的输出端固定连接有三爪卡盘。
[0008]进一步的,所述调节机构包括电动滑轨、电动滑座和承载座,所述电动滑轨设置为两组,所述电动滑轨的外表面设置有与其相适配的电动滑座,两组所述电动滑座的顶部固定连接有承载座,两组所述安装机构安装于承载座的顶部。
[0009]进一步的,所述安装机构包括安装架和安装柱,所述安装架固定安装于承载座的顶部,所述安装架的一侧开设有定位槽,两组所述安装架的内部卡接有安装柱,所述安装架
的顶部且对应定位槽的位置固定安装有锁紧螺栓,两组所述安装柱的一侧分别固定安装有第一开槽刀和第二开槽刀。
[0010]进一步的,所述阻挡机构包括固定板、限位杆、活动板、第二螺纹套筒和第二螺纹杆,所述承载座顶部的一侧固定安装有固定板,所述固定板的表面滑动连接有两组限位杆,两组所述限位杆的一侧固定连接有活动板,所述活动板远离限位杆的一侧与安装柱的一端相贴合,所述固定板的一侧固定安装有第二螺纹套筒,所述第二螺纹套筒的内部设置有与其相啮合的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端转动安装于活动板的一侧,所述第二螺纹杆的另一侧固定连接有转盘,所述转盘远离第二螺纹杆一侧的边缘处固定连接有转把。
[0011]进一步的,所述收料机构包括支撑板、转轴、套筒和链板,所述输送框顶部的一侧固定安装有两组支撑板,两组所述支撑板的相对侧通过转轴转动连接有套筒,所述定位机构一侧的底部固定连接有链板,所述链板的底部搭接于套筒的顶部。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术通过设置定位机构可以对皮带轮进行有效夹持,随后输送机构的设置可以带动定位机构以及皮带轮向第一开槽刀和第二开槽刀进行移动,而第一开槽刀的设置可以对皮带轮表面进行预先开槽,随后调节机构便可以带动安装机构以及第二开槽刀进行移动,随后便可以跟随第一开槽刀的预先开槽处进行二次开槽,从而可以防止第一开槽刀和第二开槽刀以及皮带轮损坏;
[0013]而设置的阻挡机构可以对不同尺寸的安装机构进行定位,从而防止定位机构带动皮带轮移动的时候第一开槽刀和第二开槽刀发生移动;
[0014]而设置的收料机构可以对第一开槽刀和第二开槽刀开槽留下的废屑进行集中收集,防止其进入至输送机构内部影响到输送机构的正常运动。
附图说明
[0015]图1为本技术第一立体图结构示意图;
[0016]图2为本技术第二立体图结构示意图;
[0017]图3为本技术A结构放大示意图。
[0018]图中:1输送机构、2调节机构、3安装机构、4第一开槽刀、5第二开槽刀、6定位机构、7阻挡机构、8收料机构、9输送框、10第一螺纹杆、11第一螺纹套筒、12第一电机、13工作架、14限位板、15第二电机、16三爪卡盘、17电动滑轨、18电动滑座、19承载座、20安装架、21安装柱、22定位槽、23锁紧螺栓、24固定板、25限位杆、26活动板、27第二螺纹套筒、28第二螺纹杆、29转盘、30转把、31支撑板、32转轴、33套筒、34链板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种皮带轮加工用开孔装置,包括输送机构1和调节机构2,所述调节机构2的顶部固定安装有两组相互对称的安装机构3,两组所述安装机构3的一侧分别固定安装有对齿轮盘进行开孔的第一开槽刀4和第二开槽刀5,
所述调节机构2顶部的一侧固定安装有对两组安装机构3进行阻挡定位的阻挡机构7,所述输送机构1的顶部固定安装有对皮带轮进行定位的定位机构6,所述定位机构6一侧的底部固定安装有收料机构8。
[0021]其中,通过设置定位机构6可以对皮带轮进行有效夹持,随后输送机构1的设置可以带动定位机构6以及皮带轮向第一开槽刀4和第二开槽刀5进行移动,而第一开槽刀4的设置可以对皮带轮表面进行预先开槽,随后调节机构2便可以带动安装机构3以及第二开槽刀5进行移动,随后便可以利用第二开槽刀5跟随第一开槽刀4的预先开槽处进行二次开槽,从而可以防止第一开槽刀4和第二开槽刀5以及皮带轮损坏。
[0022]请参阅图1和图2,所述定位机构6包括工作架13、限位板14和第二电机15,所述第一螺纹套筒11的顶部固定连接有工作架13,所述工作架13的底部固定连接有两组与输送框9相贴合的限位板14,所述工作架13的一侧固定连接有第二电机15,所述第二电机15的输出端贯穿工作架13的背面并延伸至工作架13的正面,所述第二电机15的输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带轮加工用开孔装置,包括输送机构(1)和调节机构(2),其特征在于:所述调节机构(2)的顶部固定安装有两组相互对称的安装机构(3),两组所述安装机构(3)的一侧分别固定安装有对齿轮盘进行开孔的第一开槽刀(4)和第二开槽刀(5),所述调节机构(2)顶部的一侧固定安装有对两组安装机构(3)进行阻挡定位的阻挡机构(7),所述输送机构(1)的顶部固定安装有对皮带轮进行定位的定位机构(6),所述定位机构(6)一侧的底部固定安装有收料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种皮带轮加工用开孔装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括输送框(9)、第一螺纹杆(10)、第一螺纹套筒(11)和第一电机(12),所述输送框(9)的内部转动连接有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)的外表面设置有与其相适配的第一螺纹套筒(11),所述输送框(9)的一侧固定安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端与第一螺纹杆(10)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种皮带轮加工用开孔装置,其特征在于:所述定位机构(6)包括工作架(13)、限位板(14)和第二电机(15),所述第一螺纹套筒(11)的顶部固定连接有工作架(13),所述工作架(13)的底部固定连接有两组与输送框(9)相贴合的限位板(14),所述工作架(13)的一侧固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端贯穿工作架(13)的背面并延伸至工作架(13)的正面,所述第二电机(15)的输出端固定连接有三爪卡盘(16)。4.根据权利要求3所述的一种皮带轮加工用开孔装置,其特征在于:所述调节机构(2)包括电动滑轨(17)、电动滑座(18)和承载座(19),所述电动滑轨(17)设置为两组,所述电动滑轨(17)的外表面设置有与其相适配的电动滑座(18),两组所述电动滑座(18)的顶部固定连接有承载座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冠崔明
申请(专利权)人:苏州捷尔岱精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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