一种无尘车间制造技术

本实用新型专利技术涉及无尘车间技术领域，尤其是一种无尘车间，包括无尘车间主体和无尘密封门主体，无尘密封门主体设置于无尘车间主体的前端面用于人员的进出，还包括：上下开凿于无尘车间主体上内壁的容纳槽；上下滑动于容纳槽内的隔火墙板主体，隔火墙板主体用于分隔无尘车间主体内的空间；隔火墙板主体后侧的工作区着火由于被隔火墙板主体阻隔不会造成火焰进入到隔离区，从而便于保证工作人员的安全，进而便于为无尘密封门主体的打开争取时间，进而便于在火灾后工作人员从无尘车间主体内逃生。于在火灾后工作人员从无尘车间主体内逃生。于在火灾后工作人员从无尘车间主体内逃生。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘车间


[0001]本技术涉及无尘车间
，尤其涉及一种无尘车间。

技术介绍

[0002]无尘车间是指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等根据需要都进行控制的密闭性较好的车间，无尘车间通常用于生产高要求的电子元件或无菌产品。
[0003]由于无尘车间的密闭性极好，其进出的闸门开启关闭不仅繁琐而且缓慢，因此无尘车间一旦发生火灾人员逃生就成为很大的难题，为了保护无尘车间内发生火灾后的人员安全，我们提出一种无尘车间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无尘车间。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种无尘车间，包括无尘车间主体和无尘密封门主体，所述无尘密封门主体设置于无尘车间主体的前端面用于人员的进出，还包括：
[0006]上下开凿于无尘车间主体上内壁的容纳槽；
[0007]上下滑动于容纳槽内的隔火墙板主体，所述隔火墙板主体用于分隔无尘车间主体内的空间；
[0008]多个固定连接于容纳槽上内壁用于驱动隔火墙板主体移动的气缸，所述气缸的输出端固定连接于隔火墙板主体的上端面；
[0009]固定连接于无尘车间主体左右内壁之间的辟火隔离台阶，所述隔火墙板主体位于辟火隔离台阶的正上方。
[0010]优选的，所述隔火墙板主体上设置有隔火门主体。
[0011]优选的，所述无尘车间主体的前端面固定连接有外台阶，所述外台阶的上端面和无尘密封门主体相匹配。
[0012]优选的，所述隔火墙板主体位于无尘车间主体内前后五分之一处，所述隔火墙板主体的后侧为工作区，所述隔火墙板主体的前侧为隔离区。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本方案中当无尘车间主体内发生火灾时，工作人员快速跑至辟火隔离台阶的上端，打开气缸控制隔火墙板主体向下移动，直至隔火墙板主体和辟火隔离台阶的上端面接触，从而实现隔火墙板主体分隔无尘车间主体内的空间，隔火墙板主体后侧的工作区着火由于被隔火墙板主体阻隔不会造成火焰进入到隔离区，从而便于保证工作人员的安全，进而便于为无尘密封门主体的打开争取时间，进而便于在火灾后工作人员从无尘车间主体内逃生，当无尘车间主体内人员撤离后，打开气缸带动隔火门主体收入到容纳槽内，对无尘车间主体内进行灭火抢救即可。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的第一立体剖视图；
[0017]图3为本技术的第二立体剖视图。
[0018]图中：1、无尘车间主体；2、外台阶；3、无尘密封门主体；4、辟火隔离台阶；5、容纳槽；6、气缸；7、隔火墙板主体；8、隔火门主体。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1
‑
图3所示的一种无尘车间，包括无尘车间主体1和无尘密封门主体3，无尘密封门主体3设置于无尘车间主体1的前端面用于人员的进出，还包括：
[0021]上下开凿于无尘车间主体1上内壁的容纳槽5；
[0022]上下滑动于容纳槽5内的隔火墙板主体7，隔火墙板主体7用于分隔无尘车间主体1内的空间；
[0023]多个固定连接于容纳槽5上内壁用于驱动隔火墙板主体7移动的气缸6，气缸6的输出端固定连接于隔火墙板主体7的上端面；
[0024]固定连接于无尘车间主体1左右内壁之间的辟火隔离台阶4，隔火墙板主体7位于辟火隔离台阶4的正上方；
[0025]隔火墙板主体7上设置有隔火门主体8；
[0026]隔火墙板主体7位于无尘车间主体1内前后五分之一处，隔火墙板主体7的后侧为工作区，隔火墙板主体7的前侧为隔离区。
[0027]工作时，当无尘车间主体1内发生火灾时，工作人员快速跑至辟火隔离台阶4的上端，打开气缸6控制隔火墙板主体7向下移动，直至隔火墙板主体7和辟火隔离台阶4的上端面接触，从而实现隔火墙板主体7分隔无尘车间主体1内的空间，隔火墙板主体7后侧的工作区着火由于被隔火墙板主体7阻隔不会造成火焰进入到隔离区，从而便于保证工作人员的安全，进而便于为无尘密封门主体3的打开争取时间，进而便于在火灾后工作人员从无尘车间主体1内逃生，无尘车间在使用时应注意隔离区不能对方可燃物，从而避免隔离区起火，当无尘车间主体1内人员撤离后，打开气缸6带动隔火门主体8收入到容纳槽5内，对无尘车间主体1内进行灭火抢救即可，通过设置隔火门主体8便于逃跑不及时的工作人员穿过隔火墙板主体7到达隔离区，隔火门主体8是不上锁的防火门，从而避免需要打开隔火门主体8时可以随时打开，隔火门主体8会自动闭合从而实现防止火焰穿过隔火墙板主体7，对于本领域技术人员而言，隔火门主体8为现有技术，不对其做过多赘述。
[0028]具体的，无尘车间主体1的前端面固定连接有外台阶2，外台阶2的上端面和无尘密封门主体3相匹配。
[0029]工作时，通过设置外台阶2便于人员登高从无尘密封门主体3进入到无尘车间主体1内。
[0030]本技术工作原理：
[0031]当无尘车间主体1内发生火灾时，工作人员快速跑至辟火隔离台阶4的上端，打开
气缸6控制隔火墙板主体7向下移动，直至隔火墙板主体7和辟火隔离台阶4的上端面接触，从而实现隔火墙板主体7分隔无尘车间主体1内的空间，隔火墙板主体7后侧的工作区着火由于被隔火墙板主体7阻隔不会造成火焰进入到隔离区，从而便于保证工作人员的安全，进而便于为无尘密封门主体3的打开争取时间，进而便于在火灾后工作人员从无尘车间主体1内逃生，无尘车间在使用时应注意隔离区不能对方可燃物，从而避免隔离区起火，当无尘车间主体1内人员撤离后，打开气缸6带动隔火门主体8收入到容纳槽5内，对无尘车间主体1内进行灭火抢救即可。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘车间，包括无尘车间主体(1)和无尘密封门主体(3)，其特征在于，所述无尘密封门主体(3)设置于无尘车间主体(1)的前端面用于人员的进出，还包括：上下开凿于无尘车间主体(1)上内壁的容纳槽(5)；上下滑动于容纳槽(5)内的隔火墙板主体(7)，所述隔火墙板主体(7)用于分隔无尘车间主体(1)内的空间；多个固定连接于容纳槽(5)上内壁用于驱动隔火墙板主体(7)移动的气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接于隔火墙板主体(7)的上端面；固定连接于无尘车间主体(1)左右内壁之间的辟火隔离台阶(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵雄，赵鹤，
申请(专利权)人：高美可设备配件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：