一种负压分馏塔塔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压分馏塔塔板，属于工业精馏技术领域，其技术方案要点包括板体，所述板体的顶部开设有多个气孔，所述气孔的内部设置有导气组件，所述板体的顶部设置有导流组件，所述板体的底部设置有限制组件，通过设置固定轴、十字转动片、扩口斗、导流组件和限制组件，分馏塔内的气相冲击到板体时，气相会冲击到气孔内的十字转动片，使十字转动片会转动，在十字转动片旋转带动下，会带动气相往各个方向流动，达到了对气相起到有效的分离和扩散，使气相均匀的分布在分馏塔中与液相接触的效果，通过设置导流组件，达到了保持多余溶液流动平缓，降低出现大水花的效果，通过设置限制组件，使板体在上下移动时防止卡死的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种负压分馏塔塔板


[0001]本技术涉及工业精馏
，特别涉及一种负压分馏塔塔板。

技术介绍

[0002]塔板作为板式塔中的主要部件，用以使两种流体密切接触，进行两相之间的质交换，以达到分离液体混合物或气体混合物组分的目的，一般为圆形的板，开有许多孔，并常设置促使两种流体密切接触的零件，有各种不同的结构，主要有泡罩塔板、浮阀塔板、筛板等。
[0003]目前公告为：CN204709837U的中国技术专利，公开了一种分馏塔冷却塔板，包括板体，所述板体内具有腔室；所述腔室的底部具有倾斜板，腔室的最底端连通有集液管，集液管连通有喷头；所述板体的上表面只有斜面部和平面部，所述斜面部围绕半面部设置；所还斜面部上设置有若干个斜面料液进口，所述斜面料液进口的一侧设置有分流板，所述分流板由分流左板和分流右板组成，分流左板和分流右板形成多字形结构；所述平面部上设置有中间料液进口，围绕中间料液进口设置有若干个底部料液进口。
[0004]该专利虽然具备使料液的流向统一集中和提高工作效率的优点，但是对气相的导向较为单一，并且浮阀塔板在使用时存在着高粘度的溶液使其阀片容易贴合粘住。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种负压分馏塔塔板，旨在解决现有的负压分馏塔塔板，对气相的导向较为单一，并且浮阀塔板在使用时存在着高粘度的溶液使其阀片容易贴合粘住的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的，一种负压分馏塔塔板，包括板体，所述板体的顶部开设有多个气孔，所述气孔的内部设置有导气组件，所述板体的顶部设置有导流组件，所述板体的底部设置有限制组件；
[0009]所述导气组件包括固定轴、十字转动片、贴合部、导向部和扩口斗，所述固定轴的两端固定连接于气孔的内部，所述十字转动片转动连接于固定轴的外围，所述贴合部设置于十字转动片的侧壁，所述导向部设置于板体的顶部且与气孔相配合使用，所述扩口斗固定连接于板体的底部且与气孔相配合使用。
[0010]为了使降液管能够保持将多余的溶液进行向下导流，保持流动的平缓，降低出现大水花的效果，作为本技术的一种负压分馏塔塔板优选的，所述导流组件包括溢流堰、降液管和挡板，所述溢流堰固定连接于板体的顶部，所述降液管固定连接于溢流堰的侧壁，所述挡板固定连接于板体的顶部。
[0011]为了使板体在上下移动时防止卡死的效果，作为本技术的一种负压分馏塔塔板优选的，所述限制组件包括支撑板和限位板，四个所述支撑板固定连接于板体的底部，所
述限位板固定连接于支撑板的侧壁。
[0012]为了使通孔保持降液管引导的液体能够向下保持流通的效果，作为本技术的一种负压分馏塔塔板优选的，所述板体的底部开设有通孔，所述通孔贯穿板体且位于降液管正下方。
[0013]为了对通过通孔流下的液体进行集中导向的效果，作为本技术的一种负压分馏塔塔板优选的，所述板体的底部固定连接有导向框，所述导向框开口从上之下逐渐减小。
[0014]为了提高支撑板在上下移动时贴合度，同时能够保持降液管和溢流堰与板体更好贴合的效果，作为本技术的一种负压分馏塔塔板优选的，所述支撑板的表面呈一定弧度设置且该弧度与导向框内壁弧度一致，所述降液管表面呈弧形设置。
[0015]为了减小气孔与十字转动片之间的空隙，使气相可以大面积的与气孔内十字转动片接触的效果，作为本技术的一种负压分馏塔塔板优选的，多个所述气孔在板体的顶部等距均匀分布，多个所述气孔的尺寸大小均相同。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该负压分馏塔塔板，通过设置固定轴、十字转动片、贴合部、导向部、扩口斗、导流组件和限制组件，分馏塔内的气相冲击到板体时，气相会冲击到气孔内的十字转动片，使十字转动片会转动，在十字转动片旋转带动下，会带动气相往各个方向流动，达到了对气相起到有效的分离和扩散，使气相均匀的分布在分馏塔中与液相接触的效果，通过设置导流组件，达到了保持多余溶液流动平缓，降低出现大水花的效果，通过设置限制组件，使板体在上下移动时防止卡死的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术导气组件的示意图；
[0021]图3为本技术导流组件的示意图；
[0022]图4为本技术限制组件的示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、板体；2、气孔；3、导气组件；301、固定轴；302、十字转动片；303、贴合部；304、导向部；305、扩口斗；4、导流组件；401、溢流堰；402、降液管；403、挡板；5、限制组件；501、支撑板；502、限位板；6、通孔；7、导向框。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种负压分馏塔塔板，包括板体1，板体1的顶部开设有多个气孔2，气孔2的内部设置有导气组件3，板体1的顶部设置有导流组件4，板体1的底部设置有限制组件5；
[0028]导气组件3包括固定轴301、十字转动片302、贴合部303、导向部304和扩口斗305，固定轴301的两端固定连接于气孔2的内部，十字转动片302转动连接于固定轴301的外围，贴合部303设置于十字转动片302的侧壁，导向部304设置于板体1的顶部且与气孔2相配合使用，扩口斗305固定连接于板体1的底部且与气孔2相配合使用。
[0029]在本实施例中：通过设置固定轴301、十字转动片302、贴合部303、导向部304、扩口斗305、导流组件4和限制组件5，分馏塔内的气相冲击到板体1时，气相会冲击到气孔2内的十字转动片302，使十字转动片302会转动，在十字转动片302旋转带动下，会带动气相往各个方向流动，达到了对气相起到有效的分离和扩散，使气相均匀的分布在分馏塔中与液相接触的效果，通过设置导流组件4，达到了保持多余溶液流动平缓，降低出现大水花的效果，通过设置限制组件5，使板体1在上下移动时防止卡死的效果。
[0030]作为本技术的技术优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压分馏塔塔板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的顶部开设有多个气孔(2)，所述气孔(2)的内部设置有导气组件(3)，所述板体(1)的顶部设置有导流组件(4)，所述板体(1)的底部设置有限制组件(5)；所述导气组件(3)包括固定轴(301)、十字转动片(302)、贴合部(303)、导向部(304)和扩口斗(305)，所述固定轴(301)的两端固定连接于气孔(2)的内部，所述十字转动片(302)转动连接于固定轴(301)的外围，所述贴合部(303)设置于十字转动片(302)的侧壁，所述导向部(304)设置于板体(1)的顶部且与气孔(2)相配合使用，所述扩口斗(305)固定连接于板体(1)的底部且与气孔(2)相配合使用。2.根据权利要求1所述的一种负压分馏塔塔板，其特征在于：所述导流组件(4)包括溢流堰(401)、降液管(402)和挡板(403)，所述溢流堰(401)固定连接于板体(1)的顶部，所述降液管(402)固定连接于溢流堰(401)的侧壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林敏，赖家林，李佳妍，
申请(专利权)人：江苏正原工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：