一种塔式容器高效液体分布盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种塔式容器高效液体分布盘，涉及分布盘技术领域，包括套环，套环内部安装有分布盒，分布盒的顶面设有进液盒，且进液盒与分布盒的顶面相抵，分布盒的顶面开设有分布腔，分布盒的内部阵列设有分布板，分布盒的底面安装有排液底座，在分布盒内增加多组分布板，并使分布板倾斜安装，使分布板形成梯形，液体在进入分布盒内依次通过分布腔、分布板和排液底座从而分布排出，相对比现有的分布盘，经过多个分布结构可大大提高了液体的分布的效果，同时增加接触面积和接触时间，促进物质之间的传质和反应过程，从而提高传质效率。从而提高传质效率。从而提高传质效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式容器高效液体分布盘


[0001]本技术涉及分布盘
，尤其涉及一种塔式容器高效液体分布盘。

技术介绍

[0002]在炼油、石油化工等工业生产使用的传质设备中，填料塔属于重要的传质、传热分离设备。在填料塔中，液体分布器是一个重要内件，它将进入填料床层的液体均匀分布在填料床层上，在重力的作用下通过填料床层，与上升气体均匀接触，避免沟流、壁流等不良分布现象，提高两相接触的机会，发挥填料塔的分离效率，保证填料塔操作稳定。同时，液体分布器还起着分布气体的作用。槽盘式液体分布器具有既可以接受来自分馏塔外部的液体，又可以收集来自填料床层上部的填料塔内部液体的作用，同时对填料床层的上升气体也有一定的分布作用，因此被广泛应用于填料分馏塔中。
[0003]现有的液体分布盘在对液体进行分布时，由于液体与分布盘的接触时间较短，导致传质和反应过程的效果一般，同时现有得分布盘大多数为一体式，无法拆卸，不方便人员将其搬运转移。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塔式容器高效液体分布盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塔式容器高效液体分布盘，包括套环，所述套环内部安装有分布盒，所述分布盒的顶面设有进液盒，且进液盒与分布盒的顶面相抵，所述分布盒的顶面开设有分布腔，所述分布盒的内部阵列设有分布板，所述分布盒的底面安装有排液底座。
[0006]优选的，所述进液盒的顶面开设有进液口，且进液口分别与分布腔的位置对齐。
[0007]优选的，所述分布板的倾斜面为由上向下倾斜，且分布腔、分布板和排液底座上均阵列开设有分布口。
[0008]优选的，所述套环为半圆形，且套环共为两组，且两组套环相互配合。
[0009]优选的，所述套环的内壁开设有安装槽，所述分布盒的两端分别焊接有连接头，且连接头与安装槽的相互卡合。
[0010]优选的，所述进液盒的底部阵列焊接有限位件，且限位件分别与分布盒的侧面贴合。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，在分布盒内增加多组分布板，并使分布板倾斜安装，使分布板形成梯形，液体在进入分布盒内依次通过分布腔、分布板和排液底座从而分布排出，相对比现有的分布盘，经过多个分布结构可大大提高了液体的分布的效果，同时增加接触面积和接触时间，促进物质之间的传质和反应过程，从而提高传质效率。
[0013]本技术中，套环为半圆形，共为两组，将两组套环组装并套接在分布盒的表
面，使分布盒与套环组装形成整体，在后期可将套环、分布盒和进液盒进行拆卸，将各个零部件进行搬运转移。
附图说明
[0014]图1为本技术的爆炸图；
[0015]图2为本技术的轴测图；
[0016]图3为本技术的上视图；
[0017]图4为本技术的下视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、套环；2、安装槽；3、分布盒；4、连接头；5、分布腔；6、分布板；7、排液底座；8、进液盒；9、进液口；10、限位件。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，一种塔式容器高效液体分布盘，包括套环1，套环1内部安装有分布盒3，分布盒3的顶面设有进液盒8，且进液盒8与分布盒3的顶面相抵，分布盒3的顶面开设有分布腔5，进液盒8的顶面开设有进液口9，且进液口9分别与分布腔5的位置对齐，液体分布盘由套环1、分布盒3和进液盒8，分布盒3位于套环1内部，利用套环1可对分布盒3进行限位将分布盒3安装在所需的位置处，进液盒8则分别位于分布盒3的顶面并与准备的进液管对齐，使进液管的液体可排入进液盒8内，再利用进液盒8底部的进液口9将液体排入至分布盒3中。
[0025]分布盒3的内部阵列设有分布板6，分布盒3的底面安装有排液底座7，分布板6的倾斜面为由上向下倾斜，且分布腔5、分布板6和排液底座7上均阵列开设有分布口，分布盒3顶部的分布腔5用于对液体进行第一次分布，由于分布盒3内安装多个分布板6，分布板6并倾斜摆放，使分布板6在分布盒3内呈现梯形分布，液体进入分布盒3内部由上至下依次通过分布板6，利用分布板6可对液体进行多次分布，同时可以增加液体的分布时间，促进物质之间的传质和反应过程，从而提高传质效率，最终通过分布盒3底部的排液底座7将液体分布排出。
[0026]实施例二：
[0027]如图1
‑
4所示，套环1为半圆形，且套环1共为两组，且两组套环1相互配合，套环1的内壁开设有安装槽2，分布盒3的两端分别焊接有连接头4，且连接头4与安装槽2的相互卡合，套环1为半圆形共为两组，两组套环1贴合形成圆形，两组套环1之间通过螺栓等方式进行固定安装，套环1内壁上的安装槽2与分布盒3的连接头4相互配合，将分布盘进行组装时，
可先将分布盒3上的连接头4与其中一组套环1上的安装槽2对齐并将分布盒3与套环1连接，再将另一组的套环1与分布盒3的另一端安装，使两个套环1的连接端贴合，两个套环1对分布盒3的两端进行夹持限位。
[0028]进液盒8的底部阵列焊接有限位件10，且限位件10分别与分布盒3的侧面贴合，同时进液盒8的底部阵列有限位件10，限位件10分别与对应分布盒3的两侧贴合，利用螺栓等方式将分布盒3与进液盒8进行固定，在固定前可调整进液盒8的位置，使进液盒8与准备的进液管对齐，后期可依次先将进液盒8和套环1与分布盒3进行分离，从而将分布盘进行拆卸对其进行搬运转移。
[0029]综上：
[0030]1、在分布盒3内增加多组分布板6增加也分布的时间，促进物质之间的传质和反应过程，从而提高传质效率，同时多次分布提高液体的分布的效果。
[0031]2、利用套环1可对分布盒3的位置进行限位，方便将分布盘安装在所需的位置，后期可依次将套环1和进液盒8与分布盒3进行拆卸，方便对对其进行搬运转移。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式容器高效液体分布盘，包括套环(1)，其特征在于：所述套环(1)内部安装有分布盒(3)，所述分布盒(3)的顶面设有进液盒(8)，且进液盒(8)与分布盒(3)的顶面相抵，所述分布盒(3)的顶面开设有分布腔(5)，所述分布盒(3)的内部阵列设有分布板(6)，所述分布盒(3)的底面安装有排液底座(7)，所述分布板(6)的倾斜面为由上向下倾斜，且分布腔(5)、分布板(6)和排液底座(7)上均阵列开设有分布口。2.根据权利要求1所述的一种塔式容器高效液体分布盘，其特征在于：所述进液盒(8)的顶面开设有进液口(9)，且进液口(9)分别与分布腔(5)的位置对齐。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明川，汤鹏，孙凡，许浩仿，
申请(专利权)人：湖北明川石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：