一种电池盖板及其电池制造技术

本实用新型专利技术涉及动力电池技术领域，具体涉及一种电池盖板及其电池，该电池盖板包括光铝板，所述光铝板两端分别贯穿连接正极柱、负极柱，所述正极柱与所述负极柱中至少一者的内部设有熔断结构，所述正极柱下端连接正极连接片，所述负极柱下端连接负极连接片；该电池包括上述的一种电池盖板，本实用新型专利技术通过将熔断结构设置于极柱内部，使集流体与连接片接触处无熔断结构，当电芯过流异常增大时，会触发极柱内部的熔断结构，形成的熔珠保存在极柱内部，不会滴落到芯包上，从而规避了熔珠接触芯包的风险。包的风险。包的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板及其电池


[0001]本技术涉及动力电池
，特别涉及一种电池盖板及其电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池由于具有高能量、高容量及高功率等优点，已被广泛应用于动力汽车行业。但由于锂离子电池具有高能量及高活性，因此在其过载时往往会发生着火爆炸。传统的锂电池包括电芯、电池外壳、顶盖以及用于过载保护的熔断结构，电芯和熔断结构置于电池外壳的内部，顶盖固定在电池外壳上，用于封盖电池外壳，使电池外壳内部密封。
[0003]目前，方形铝壳电池极耳与极柱之间一般通过引脚或者连接片连接，为防止电池内部短路时发生起火或者爆炸，通常在连接片或者引脚处设有熔断结构。然而熔断结构一般设置于靠近极耳的一端，即位于芯包正上方或者侧面，当电池内部短路发生熔断时，熔断部位的金属会形成熔珠，存在滴落到芯包侧面的可能，造成极片之间形成内短路的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的电池内部发生短路时，熔断结构的熔珠易滴落到芯包上引发安全风险的技术问题，提供一种电池盖板，同时还提供了一种电池。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种电池盖板，包括光铝板，所述光铝板两端设有两个连接孔，两个所述连接孔分别贯穿连接有正极柱、负极柱，所述正极柱与所述负极柱中至少一者的内部设有熔断结构。
[0007]本技术为一种电池盖板，该电池盖板将熔断结构设于极柱内部，使集流体与连接片接触处无熔断结构，当电芯过流异常增大时，会触发极柱内部的熔断结构，形成的熔珠保存在极柱内部，不会滴落到芯包上，规避了熔珠接触芯包的风险。
[0008]作为本技术的优选方案，每个所述熔断结构包括若干个间隔排布的柱体结构件，其中每个所述熔断结构包括至少三个等距布置的柱体结构件，所述柱体结构件包括但不限于保险丝、熔断器，且所述柱体结构件之间存在空隙，该空隙用于存储柱体结构件在电芯短路时融化形成的熔珠。
[0009]作为本技术的优选方案，所述正极柱、负极柱均包括上中下三层结构，极柱上层结构包括上端子、凸台等组件，极柱中层结构包括熔断结构、密封圈等组件，极柱下层结构包括下端子组件。
[0010]作为本技术的优选方案，所述熔断结构上端连接凸台，下端连接下端子，所述凸台自下而上分别与下塑胶、密封圈、连接孔、上塑胶、上端子依次铆接，从而实现极柱与光铝板的贯穿连接。
[0011]作为本技术的优选方案，所述极柱与所述光铝板贯穿连接后，所述熔断结构位于所述密封圈与所述下塑胶之间，所述下塑胶具有绝缘性，可增强熔断结构与集流体的电隔离性。
[0012]作为本技术的优选方案，所述熔断结构设于所述极柱的中层结构，所述熔断结构上下分别连接所述极柱上层结构、所述极柱下层结构；所述极柱上层结构、所述极柱下层结构的横截面积相对于所述极柱中层结构的横截面积较大，该结构使电芯短路时电流通过熔断结构时的电流最大，以成功触发极柱内部的熔断结构，同时避免形成的熔珠滴落到极柱外部。
[0013]作为本技术的优选方案，每个所述连接孔分别连接上塑胶、下塑胶，所述上塑胶、下塑胶固定于所述光铝板后，能够在径向上定位极柱，以保证极柱与所述光铝板贯穿连接时径向上的位置精度。
[0014]作为本技术的优选方案，所述光铝板设有防爆孔，所述防爆孔连接有防爆部件，所述防爆部件用于防止电芯短路后出现爆炸的风险。
[0015]作为本技术的优选方案，所述极柱与所述熔断结构为一体成型结构件，所述正极柱下端设有正极连接片，所述负极柱下端设有负极连接片。
[0016]作为本技术的优选方案，所述正极连接片由多层铝薄片构成，所述负极连接片由多层铜薄片构成。
[0017]作为本技术的优选方案，所述正极连接片与所述负极连接片均设有弯折处，方便所述连接片协调连接集流体。
[0018]作为本技术的优选方案，所述正极连接片与所述负极连接片底部设有夹持部，所述夹持部用于稳定夹持极耳。
[0019]一种电池，包括上述所述的一种电池盖板。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术的一种电池盖板，该电池盖板将熔断结构设于极柱内部，使集流体与连接片接触处无熔断结构，当电芯过流异常增大时，会触发极柱内部的熔断结构，形成的熔珠保存在极柱内部，不会滴落到芯包上，规避了熔珠接触芯包的风险。
[0022]2、本技术的一种电池，该电池包括上述的一种电池盖板，通过在极柱内部设置熔断结构，改变了熔断结构设置于靠近极耳的一端，使熔断结构与芯包不处于同一空间，减少了熔断结构形成熔珠滴落到芯包上的可能，避免了极片之间形成内短路的风险。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的爆炸示意图；
[0025]图3是图2中A部结构放大示意图；
[0026]图4是本技术的结构示意图；
[0027]图5是本技术的结构示意图；
[0028]图6是图5中B部结构放大示意图；
[0029]图7是本技术的俯视结构示意图；
[0030]图8是本技术的侧视结构示意图；
[0031]图9是本技术的剖视结构示意图；
[0032]图10是图9中C部结构放大示意图。
[0033]图中标记：1
‑
光铝板；110
‑
连接孔；111
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防爆孔；112
‑
防爆部件；2
‑
极柱；21
‑
正极
柱；211
‑
正极柱上层结构；212正极柱中层结构；213
‑
正极柱下层结构；22
‑
负极柱；221
‑
负极柱上层结构；222负极柱中层结构；223
‑
负极柱下层结构；3
‑
连接片；31
‑
正极连接片；32
‑
负极连接片；4
‑
熔断结构；41
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柱体结构件；5
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夹持部；6
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上端子；7
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上塑胶；8
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凸台；9
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密封圈；10
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下塑胶；11
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下端子。
具体实施方式
[0034]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]实施例1
[0037]如图1、图4
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5、图9
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10所示，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板，其特征在于，包括光铝板(1)，所述光铝板(1)两端设有两个连接孔(110)，两个所述连接孔(110)分别贯穿连接有正极柱(21)、负极柱(22)，所述正极柱(21)与所述负极柱(22)中至少一者的内部设有熔断结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种电池盖板，其特征在于，每个所述熔断结构(4)包括若干个间隔排布的柱体结构件(41)。3.根据权利要求1所述的一种电池盖板，其特征在于，所述正极柱(21)、负极柱(22)均包括上中下三层结构，其中所述熔断结构(4)设于极柱中层结构内，所述熔断结构(4)分别连接极柱上层结构、极柱下层结构。4.根据权利要求3所述的一种电池盖板，其特征在于，所述极柱上层结构、所述极柱下层结构的横截面积均大于所述极柱中层结构的横截面积。5.根据权利要求4所述的一种电池盖板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭津，宋武，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：