一种电池顶盖及电池制造技术

技术编号:38943637 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-25 09:41
本实用新型专利技术涉及一种电池顶盖及动力电池。所述电池顶盖包括:电极端子、上塑胶和光铝片,其中,所述光铝片上表面设置第一凹槽,上塑胶设置于第一凹槽内,电极端子设置于上塑胶内,电极端子上表面设置有凸起的第二台阶,第二台阶外周围上表面设置第三台阶上塑胶顶端与第三台阶平齐。本方案可以减轻电池顶盖的重量,节约制造成本。节约制造成本。节约制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电池顶盖及电池


[0001]本技术涉及动力电池
,特别是涉及一种电池顶盖及动力电池。

技术介绍

[0002]燃油汽车排放的尾气严重影响了控制质量,目前环境问题的日益突出,实现节能减排刻不容缓,新能源汽车由于其消耗的是清洁能源电力,实现尾气零排放,能够很好的实现对空气质量的控制。广大生产商和消费者也开始逐步认可混合动力汽车和纯电动汽车作为代表的新能源汽车。动力电池作为新能源汽车的主要动力源,已成为电动汽车的核心部件之一。单体动力电池结构件中的顶盖是其核心部件之一,顶盖的结构也是最复杂的,同时成本也相对较高,目前如专利号202210817923.0公开的一种动力电池顶盖及其铆压模具,电极端子采用极柱压环的方式与转接片和光铝片固定,然而这种固定方式电极端子重量过大,制造成本过高。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对上述问题,提供一种电池顶盖及电池。
[0004]一种电池顶盖,包括:电极端子、上塑胶和光铝片,其中,所述光铝片上表面设置第一凹槽,上塑胶设置于第一凹槽内,电极端子设置于上塑胶内,电极端子上表面设置有凸起的第二台阶,第二台阶外周围上表面设置第三台阶上塑胶顶端与第三台阶平齐。
[0005]在其中一个实施例中,所述电池顶盖还包括:下塑胶,所述下塑胶位于光铝片下方,第一凹槽中间设置极柱通孔,且极柱通孔为竖直贯穿设置,第一凹槽对应的光铝片下表面设置有第一台阶,所述第一台阶围绕极柱通孔周边设置。
[0006]在其中一个实施例中,所述第二台阶在俯视图中可以是圆形也可以呈矩形。
[0007]在其中一个实施例中,所述第二台阶的高度为0.1mm。
[0008]在其中一个实施例中,所述电池顶盖还包括:转接片,所述电极端子下表面设置有内凹的第二凹槽,转接片中间设置有拱起的凸台,所述凸台顶部依次穿过下塑胶、光铝片和上塑胶固定于电极端子的第二凹槽中。
[0009]在其中一个实施例中,第二凹槽的深度为0.1mm。
[0010]在其中一个实施例中,所述电池顶盖还包括:密封圈,密封圈截面呈L形,密封圈套设在凸台外侧。
[0011]一种动力电池,包括上述电池顶盖。
[0012]上述一种电池顶盖及动力电池,通过设置第二台阶结构,可以使得在保证电极端子距离光铝片最远的垂直距离的同时可以有效的减少电极端子的重量,同时设置第二凹槽结构,第二凹槽结构可以在转接片与电极端子进行激光焊接时对转接片进行定位,降低电池顶盖的制造成本。
附图说明
[0013]图1为一实施例中电池顶盖截面图;
[0014]图2为一实施例中光铝片截面图;
[0015]图3为一实施例中电极端子截面图;
[0016]图4为一实施例中电极端子立体图;
[0017]图5为一实施例中电极端子俯视图;
[0018]图6为一实施例中电池顶盖结构爆炸图。
[0019]附图标号:1

电极端子;11

第二台阶;12

第二凹槽;13

第三台阶;2

上塑胶;3

光铝片;31

第一凹槽;32

第一台阶;4

下塑胶;5

转接片;51

凸台;6

密封圈。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0022]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]在一个实施例中,如图1

图6所示,提供了一种电池顶盖,包括:电极端子1、上塑胶2和光铝片3,其中,所述光铝片3上表面设置第一凹槽31,上塑胶设置于第一凹槽31内,电极端子1设置于上塑胶内,电极端子1上表面设置有凸起的第二台阶11,第二台阶11外周围上表面设置第三台阶13上塑胶2顶端与第三台阶13平齐。
[0026]上述一种电池顶盖通过设置第二台阶结构,可以使得在保证电极端子距离光铝片最远的垂直距离的同时可以有效的减少电极端子的重量,从而减少了电池顶盖的重量。
[0027]在其中一个实施例中,所述电池顶盖还包括:下塑胶4,所述下塑胶4位于光铝片3
下方,第一凹槽31中间设置极柱通孔,且极柱通孔为竖直贯穿设置,第一凹槽31对应的光铝片3下表面设置有第一台阶32,所述第一台阶32围绕极柱通孔周边设置。
[0028]其中,设置第一台阶,并向下凸起,使得光铝片在第一台阶位置,应力增加,不易发生断裂。
[0029]在其中一个实施例中,所述第二台阶11在俯视图中可以是圆形也可以呈矩形。
[0030]在其中一个实施例中,所述第二台阶11的高度为0.1mm。
[0031]在其中一个实施例中,所述电池顶盖还包括:转接片5,所述电极端子1下表面设置有内凹的第二凹槽12,转接片5中间设置有拱起的凸台51,所述凸台51顶部依次穿过下塑胶4、光铝片3和上塑胶2固定于电极端子1的第二凹槽12中。
[0032]其中,第二凹槽可以在转接片与电极端子进行激光焊接时对转接片进行定位,可以增加制造效率,从而来降低电池顶盖的制造成本。
[0033]在其中一个实施例中,第二凹槽12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池顶盖,其特征在于,包括:电极端子(1)、上塑胶(2)和光铝片(3),其中,所述光铝片(3)上表面设置第一凹槽(31),上塑胶设置于第一凹槽(31)内,电极端子(1)设置于上塑胶内,电极端子(1)上表面设置有凸起的第二台阶(11),第二台阶(11)外周围上表面设置第三台阶(13)上塑胶(2)顶端与第三台阶(13)平齐。2.根据权利要求1所述的电池顶盖,其特征在于,还包括:下塑胶(4),所述下塑胶(4)位于光铝片(3)下方,第一凹槽(31)中间设置极柱通孔,且极柱通孔为竖直贯穿设置,第一凹槽(31)对应的光铝片(3)下表面设置有第一台阶(32),所述第一台阶(32)围绕极柱通孔周边设置。3.根据权利要求1所述的电池顶盖,其特征在于:所述第二台阶(11)在俯视图中为圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘皖蜀周滢杰范大兵龚金保安富强
申请(专利权)人:湖南领湃达志科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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