一种电气调试对线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电气调试技术领域，尤其涉及一种电气调试对线装置。其包括对线板，对线板底部的两端均连接有连接板，连接板连接有转动架，转动架的中部转动设置有绕线板，绕线板上开设有绕线槽，绕线板的一端连接有转轴，转轴穿过转动架连接有转盘，转动架上设置有与转盘配合的限位组件。本实用新型专利技术通过设置有转动架和绕线板，使用时转动转盘，转盘通过转轴带动绕线板转动，转动过程中可将多余的连接线收纳至绕线槽上，收纳完成后，转盘通过与限位组件配合，利用限位组件对转盘的方位进行限位固定，保证对线束收纳的稳定性，相较于传统的对线装置，提高了操作的便利性，避免在对线过程中出现线缆缠绕的情况发生。中出现线缆缠绕的情况发生。中出现线缆缠绕的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电气调试对线装置


[0001]本技术涉及电气调试
，尤其涉及一种电气调试对线装置。

技术介绍

[0002]电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。是工矿企业建设中设备安装工作完毕后，投入生产运行前的一道工序，在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行，为了使设备能够安全、合理、正常的运行；避免发生意外事故给国家造成经济损失、避免发生人员伤亡，必须进行调试工作，而对线器是辅助工作人员将两根线进行对准的设备，对线器能够对电线理顺，对电线进行对接，能够提高电工的工作效率，在电气调试过程中需要利用对线器进行接线作业。
[0003]授权公告号为CN216774113U的中国专利公开了一种电气安装工程用对线器，其通过安装限位套筒、连接柱以及弧形板，当需要将导线进行固定工作时，向限位套筒一侧按压限位键，使得限位键与第一限位孔脱离，然后向下压动连接横板，使得弧形板压紧导线的上表面，此时限位键就会由于复位弹簧产生的弹力推进至第二限位孔，同时连接横板下表面的弧形板就会挤压空心筒内腔的挤压弹簧，从而达到对导线进行固定工作。
[0004]但是上述提到的对线器在使用过程中仍存在一定的不足之处，在对电器调试过程中无法对较长的接线进行收纳，导致对线过程中容易出现线缆缠绕的情况发生。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种电气调试对线装置。通过设置有转动架和绕线板，使用时转动转盘，转盘通过转轴带动绕线板转动，转动过程中可将多余的连接线收纳至绕线槽上，收纳完成后，转盘通过与限位组件配合，利用限位组件对转盘的方位进行限位固定，保证对线束收纳的稳定性，相较于传统的对线装置，提高了操作的便利性，避免在对线过程中出现线缆缠绕的情况发生。
[0006]本技术提出一种电气调试对线装置，包括对线板，对线板底部的两端均连接有连接板，连接板连接有转动架，转动架的中部转动设置有绕线板，绕线板上开设有绕线槽，绕线板的一端连接有转轴，转轴穿过转动架连接有转盘，转动架上设置有与转盘配合的限位组件；
[0007]限位组件包括固定筒、卡簧、插杆和推板，固定筒安装在转动架的外侧，固定筒内侧的下端面连接有卡簧，卡簧连接有插杆，转盘上开设有插孔，插杆的一端穿过固定筒与插孔穿插设置，插杆的外侧连接有推板，固定筒上开设有供推板移动的条形槽口。
[0008]优选的，插孔设置有多个，多个插孔沿转盘的圆周均匀分布。
[0009]优选的，对线板上设置有U形固定架，U形固定架的底部连接有导向伸缩杆，导向伸缩杆的底部连接有固定板。
[0010]优选的，导向伸缩杆上套设有拉力弹簧，拉力弹簧的上端面与U形固定架连接，拉力弹簧的下端面与固定板连接。
[0011]优选的，U形固定架上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端与固定板抵接，螺纹杆的顶端连接有手轮。
[0012]优选的，固定板的下端面和对线板的上端面均开设有多个弧形槽，每两个对应弧形槽形成走线通道。
[0013]优选的，对线板底部的四个边角均连接有支柱，四个支柱的底端均连接有吸盘。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过设置有转动架和绕线板，绕线板通过转轴安装在转动架上，绕线架外侧设置有绕线槽，使用时转动转盘，转盘通过转轴带动绕线板转动，转动过程中可将多余的连接线收纳至绕线槽上，收纳完成后，转盘通过与限位组件配合，利用固定筒、卡簧、插杆与转盘上开设的插孔配合，可以对转盘的方位进行限位固定，保证对线束收纳的稳定性，相较于传统的对线装置，提高了操作的便利性，避免在对线过程中出现线缆缠绕的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电气调试对线装置结构示意图；
[0016]图2为图1的侧视结构示意图；
[0017]图3为图2的A处局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、对线板；2、连接板；3、转动架；4、绕线板；5、绕线槽；6、转轴；7、转盘；8、固定筒；9、卡簧；10、插杆；11、推板；12、条形槽口；13、插孔；14、U形固定架；15、导向伸缩杆；16、固定板；17、拉力弹簧；18、螺纹杆；19、手轮；20、弧形槽；21、支柱；22、吸盘。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种电气调试对线装置，包括对线板1，对线板1底部的两端均连接有连接板2，连接板2连接有转动架3，转动架3的中部转动设置有绕线板4，绕线板4上开设有绕线槽5，绕线板4的一端连接有转轴6，转轴6穿过转动架3连接有转盘7，转动架3上设置有与转盘7配合的限位组件；
[0021]限位组件包括固定筒8、卡簧9、插杆10和推板11，固定筒8安装在转动架3的外侧，固定筒8内侧的下端面连接有卡簧9，卡簧9连接有插杆10，转盘7上开设有插孔13，插杆10的一端穿过固定筒8与插孔13穿插设置，插杆10的外侧连接有推板11，固定筒8上开设有供推板11移动的条形槽口12。
[0022]进一步的，插孔13设置有多个，多个插孔13沿转盘7的圆周均匀分布。
[0023]进一步的，对线板1底部的四个边角均连接有支柱21，四个支柱21的底端均连接有吸盘22，使用时，通过支柱21对对线板1进行支撑，通过吸盘22方便快速对对线板1进行定位。
[0024]本技术的工作原理如下：使用时，需要对多余的连接线进行收纳时，将待收纳连接线从绕线槽5穿过绕线板4，再推动推板11，推板11带动插杆10挤压卡簧9，插杆10移动脱离插孔13，从而解除对转盘7的位置限定，此时转动转盘7，转盘7通过转轴6带动绕线板4转动，转动过程中绕线板4连接线进行缠绕，使得多余的连接线被缠绕至绕线槽5内，缠绕结束后，松开推板11，在卡簧9的弹性恢复力作用下，带动插杆10插入对应位置的插孔13，从而
对转盘7的位置进行限位，保证对线束收纳的稳定性，相较于传统的对线装置，提高了操作的便利性，避免在对线过程中出现线缆缠绕的情况发生。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种电气调试对线装置，在上述实施例的基础上，本实施例还包括，对线板1上设置有U形固定架14，U形固定架14的底部连接有导向伸缩杆15，导向伸缩杆15的底部连接有固定板16，导向伸缩杆15上套设有拉力弹簧17，拉力弹簧17的上端面与U形固定架14连接，拉力弹簧17的下端面与固定板16连接，U形固定架14上螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的底端与固定板16抵接，螺纹杆18的顶端连接有手轮19，固定板16的下端面和对线板1的上端面均开设有多个弧形槽20，每两个对应弧形槽20形成走线通道。
[0027]本实施例中，使用时，将两个连接线在对线板1上对接，对接结束后，转动手轮19，手轮19带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动过程中往固定板16方向旋进，旋进过程中带动固定板16向下，使得固定板16与对线板1接触，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气调试对线装置，其特征在于，包括对线板(1)，对线板(1)底部的两端均连接有连接板(2)，连接板(2)连接有转动架(3)，转动架(3)的中部转动设置有绕线板(4)，绕线板(4)上开设有绕线槽(5)，绕线板(4)的一端连接有转轴(6)，转轴(6)穿过转动架(3)连接有转盘(7)，转动架(3)上设置有与转盘(7)配合的限位组件；限位组件包括固定筒(8)、卡簧(9)、插杆(10)和推板(11)，固定筒(8)安装在转动架(3)的外侧，固定筒(8)内侧的下端面连接有卡簧(9)，卡簧(9)连接有插杆(10)，转盘(7)上开设有插孔(13)，插杆(10)的一端穿过固定筒(8)与插孔(13)穿插设置，插杆(10)的外侧连接有推板(11)，固定筒(8)上开设有供推板(11)移动的条形槽口(12)。2.根据权利要求1所述的一种电气调试对线装置，其特征在于，插孔(13)设置有多个，多个插孔(13)沿转盘(7)的圆周均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种电气调试对线装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周倩，周刚刚，吕志民，陈荣，
申请(专利权)人：武汉思博瑞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：