一种减少底轴印的管芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种减少底轴印的管芯，包括管材和功能胶条；管材包括C型管和长条形凹槽，长条形凹槽与C型管的开口相连形成封闭结构；沿着中轴线长度方向，管材由外管壁向内管壁凹陷；功能胶条填充在长条形凹槽内，功能胶条上表面为平面且与C型管的外管壁连接形成封闭结构，功能胶条的邵氏硬度为30～60；本实用新型专利技术的一种减少底轴印的管芯，结构简单，加工方便，在使用过程中能够有效减少薄膜的底轴印，适合高端薄膜产品使用。适合高端薄膜产品使用。适合高端薄膜产品使用。

【技术实现步骤摘要】
一种减少底轴印的管芯


[0001]本技术属于薄膜
，涉及一种减少底轴印的管芯。

技术介绍

[0002]薄膜产品(包括PP/PE/PET/PC/PN等塑料薄膜，还包括铝、钢、铜等金属箔产品或其他复合薄膜产品)经常使用管芯卷绕出货，对于高端客户(主要是对平整度要求高的客户)发现在靠近管芯底部会有薄膜接头和与管芯贴合使用双面胶产生的底轴印。
[0003]如图1所示，普通管芯表面为硬质材料，双面胶1和膜片接头2由于有物理上的厚度落差，由于收卷张力和压力的存在，就会导致卷绕膜在此处受力不均，从而导致形变。尽管此种形变是很微小的(一般30～300微米)，但是由于存储原因，材料就会发生蠕变，从而将原来的弹性形变转化为永久的非弹性形变。这样膜产品打开之后就会出现折印，而且随着存储时间的推移此等形变会影响越来越多层，以50微米的PET薄膜产品为例，双面胶采取的是30微米的超薄双面胶，存放1个月之后，膜面产生的折印最终影响米数会达到靠近管芯底的300米左右(行业内称为底轴印)。
[0004]目前市场上有一款泡棉管芯，其技术特点就是在普通管芯表面直接贴附一层软质的泡棉(发泡塑料)，泡棉管芯由于表面为软质的泡棉，泡棉管芯表面的泡棉可以分担一部分形变量，从而减少对薄膜产品的形变影响。但是泡棉管芯只适用于硬度较大有一定厚度的薄膜产品。
[0005]以PET薄膜为例，150微米以上厚度的产品相对于普通管芯确实能减少底轴印，但是150微米以下厚度的产品，经测评还不如普通管芯。以50微米厚的PET薄膜产品为例，双面胶采取的是30微米厚的超薄双面胶，存放1个月之后，底轴印能达到700米左右。原因在于泡棉管芯尚存在以下不足：
[0006](1)泡棉层在高张力高压力的情况下会发生形变产生褶皱，对于薄型或软质的膜材料产生了新的底轴印来源；
[0007](2)泡棉管芯表面是圆形，膜接头与泡棉层的接触面为弧形，存在高度差，不能消除张力转化为的压力，而压力和厚度落差是产生底轴印的根本原因；
[0008](3)泡棉质软，容易磨损产生粉屑，对于洁净度要求高的产品不太适用；
[0009](4)由于管芯没有定位或者固定设计，现在的卡头(卡在管芯两端用来收卷或放卷)基本靠压缩空气膨胀或机械膨胀的原理固定，运转过程中会有摩擦对管芯损伤较大，且容易产生粉尘；
[0010](5)泡棉管芯表面的泡棉使用过后基本都会出现褶皱等形变不可以回收重新利用。

技术实现思路

[0011]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种减少底轴印的管芯；
[0012]为达到上述目的，本技术采用的方案如下：
[0013]一种减少底轴印的管芯，包括管材和功能胶条；所述管材包括C型管和长条形凹槽，长条形凹槽与C型管的开口相连形成封闭结构；沿着中轴线长度方向，所述管材由外管壁向内管壁凹陷；所述功能胶条填充在长条形凹槽内，所述功能胶条上表面为平面且与所述C型管的外管壁连接形成封闭结构，压力和厚度落差是产生底轴印的根本原因，把功能胶条固定在长条凹槽内部，由张力转化为的压力被C型管承担了，长条凹槽内部的功能胶条基本不会收到张力转化为的压力影响，从而减少底轴印产生；
[0014]所述功能胶条的邵氏硬度为30～60，参数取这个范围是根据实际应用总结得出，一般薄膜越厚胶条硬度需要越软，但针对厚度为25～250微米的PET薄膜，取值在这个范围内最佳。
[0015]现有技术CN201510070481.8公开过一种卷芯管，在管子上设计一个缓冲层(即泡棉层)，使用时，当薄膜收卷在卷芯管上时，起始端会被后续的薄膜挤压抵触在缓冲层内，且其也记载缓冲层可以根据需求挑选不同的硬度，该方案虽然在理论上也能减少底轴印，但是在实际使用过程中，利用泡棉质软的特性把双面胶和薄膜接头部分压进泡棉内部，如果要起到这个效果必然要求泡棉的硬度不能太硬，因此在实际运用过程中缓冲层必然会起褶皱，只是硬度大的薄膜或者较厚的薄膜有一定的挺度，依旧会对于薄型或软质的膜材料产生了新的底轴印来源。
[0016]作为优选的技术方案：
[0017]如上所述的一种减少底轴印的管芯，所述管材为纸管、木质纤维管、PP管、PE管、PVC管、玻璃纤维管、铝管或镁管。
[0018]如上所述的一种减少底轴印的管芯，所述C型管的内径为5～30cm，所述C型管的壁厚为5～20mm。
[0019]如上所述的一种减少底轴印的管芯，所述C型管的长度为300～2800mm。
[0020]如上所述的一种减少底轴印的管芯，所述长条形凹槽的横截面(平行于所述C型管底面的方向的截面)为半圆形或者矩形。
[0021]如上所述的一种减少底轴印的管芯，所述半圆形的半径为5～30mm，所述矩形的宽度5～30mm，深度为2～15mm。
[0022]如上所述的一种减少底轴印的管芯，所述长条形凹槽与所述C型管通过倒圆角连接，倒角半径为3～10mm，根据卷绕薄膜硬度决定，硬度越大，倒角半径可以越小；越是尖锐的物体压强越大，倒角可以有效减少压强，收到的压强小了，形变自然就小了，影响的米数也就小了。而且倒角把集中在一起的形变平均分布，即使产生的形变也是平缓的，在实际应用中平缓的形变是可以接受的，真正对于平整要求极其严苛的产品也不会采用卷绕收卷的方式。
[0023]如上所述的一种减少底轴印的管芯，所述功能胶条为硅胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶或发泡塑料，所述功能胶条的粗糙度Ra小于50微米，表面需要处理光滑。
[0024]有益效果
[0025](1)本技术的一种减少底轴印的管芯，结构简单，加工方便；
[0026](2)本技术的一种减少底轴印的管芯，能够有效减少薄膜的底轴印；
[0027](3)本技术的一种减少底轴印洁净度高，不易产生粉尘，适合高端薄膜产品使
用；
[0028](4)本技术的一种减少底轴印的管芯，采取异形设计，有定位效果，在生产过程中使用配套卡头，可以有效减少摩擦粉尘，并且提高固定效果，提高后续加工的稳定性和安全性；
[0029](5)本技术的一种减少底轴印的管芯，其功能胶条在凹槽内，有效避免了功能胶条在使用过程中的磨损和不良受力情况，提高了功能胶条的寿命。
附图说明
[0030]图1为现有技术中的管芯的使用过程示意图；
[0031]图2为本技术的一种减少底轴印的管芯的示意图；
[0032]图3为本技术的一种减少底轴印的管芯使用过程中的局部放大图；
[0033]其中，1
‑
双面胶，2
‑
膜片接头，3
‑
功能胶条。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少底轴印的管芯，其特征在于，包括管材和功能胶条；所述管材包括C型管和长条形凹槽，长条形凹槽与C型管的开口相连形成封闭结构；沿着中轴线长度方向，所述管材由外管壁向内管壁凹陷；所述功能胶条填充在长条形凹槽内，所述功能胶条上表面为平面且与所述C型管的外管壁连接形成封闭结构；所述功能胶条的邵氏硬度为30～60。2.根据权利要求1所述的一种减少底轴印的管芯，其特征在于，所述管材为纸管、木质纤维管、PP管、PE管、PVC管、玻璃纤维管、铝管或镁管。3.根据权利要求1所述的一种减少底轴印的管芯，其特征在于，所述C型管的内径为5～30cm，所述C型管的壁厚为5～20mm。4.根据权利要求3所述的一种减少...

【专利技术属性】
技术研发人员：石少进，景丽，何祥林，李波，
申请(专利权)人：康辉南通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：