一种全自动玻璃上片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动玻璃上片机，涉及玻璃上片机技术领域，包括机座，所述机座的顶面开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内壁均通过转动轴转动连接有驱动板，两个所述驱动板的顶面固定连接有连接板，所述连接板的内壁开设有空腔，两个所述安装槽的内底面均铰接有气缸；本实用新型专利技术驱动盘转动时能够通过调节板与连接杆带动四个上料吸盘沿导向槽进行同步滑动，从而实现对四个上料吸盘位置的调节，保证了上片机能够对不同尺寸的玻璃进行上片，增加了装置的实用性，在驱动机构的作用下电动伸缩杆能够对驱动盘进行驱动，且电动伸缩杆的长度能够进行固定，从而可实现对四个上料吸盘的定位，增加了上料吸盘使用时的稳定性。增加了上料吸盘使用时的稳定性。增加了上料吸盘使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动玻璃上片机


[0001]本技术涉及玻璃上片机
，尤其涉及一种全自动玻璃上片机。

技术介绍

[0002]玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品；
[0003]全自动玻璃上片机大多数是通过吸盘来对玻璃进行固定并上料，吸盘的位置一般是固定的，在对不同尺寸的玻璃进行上片时需要工作人员对吸盘的位置进行调节，吸盘拆装调节过程较为繁琐，影响全自动玻璃上片机的使用效率；
[0004]所以，需要设计一种全自动玻璃上片机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动玻璃上片机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种全自动玻璃上片机，包括机座，所述机座的顶面开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内壁均通过转动轴转动连接有驱动板，两个所述驱动板的顶面固定连接有连接板，所述连接板的内壁开设有空腔，两个所述安装槽的内底面均铰接有气缸，两个所述气缸的伸缩端均铰接在驱动板的底面，所述空腔的内部设置有调节机构，所述连接板的底面设置有驱动机构。
[0008]优选地，所述调节机构包括四个导向槽，四个所述导向槽均贯通开设在连接板的顶面，四个所述导向槽的内壁均通过滑块滑动连接有支撑杆，所述空腔的内壁转动连接有驱动盘，所述驱动盘的侧面转动连接有四个调节板，四个所述调节板远离驱动盘的端部均转动连接有连接杆，四个所述连接杆的端部均与滑块的侧面固定连接。
[0009]优选地，所述驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆贯通连接在连接板的侧面，且所述驱动杆与贯通处转动连接，所述驱动杆位于空腔内侧的端部与驱动盘的侧面固定连接，所述驱动杆位于连接板外侧的端部固定连接有固定板，所述连接板的侧面转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端转动连接在固定板的侧面。
[0010]优选地，四个所述调节板均转动连接在驱动盘的侧边处，四个所述支撑杆的端部均安装有上料吸盘。
[0011]优选地，所述驱动杆转动连接在连接板侧面的中心位置。
[0012]优选地，两个所述安装槽的端部均固定连接有搭接块，所述机座的顶面开设有与驱动机构相对应的固定槽。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置连接板与调节机构，驱动盘转动时能够通过调节板与连接杆带动四个上料吸盘沿导向槽进行同步滑动，从而实现对四个上料吸盘位置的调节，保证了上片机能
够对不同尺寸的玻璃进行上片，增加了装置的实用性；
[0015]2、通过设置驱动机构，在驱动机构的作用下电动伸缩杆能够对驱动盘进行驱动，且电动伸缩杆的长度能够进行固定，从而可实现对四个上料吸盘的定位，增加了上料吸盘使用时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种全自动玻璃上片机的主体的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种全自动玻璃上片机的连接板的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种全自动玻璃上片机的机座的侧视剖视的结构示意图；
[0019]图中：1机座、2安装槽、3驱动板、4连接板、5气缸、6调节机构、61导向槽、62支撑杆、63驱动盘、64调节板、65连接杆、7上料吸盘、8驱动机构、81驱动杆、82固定板、83电动伸缩杆、9搭接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种全自动玻璃上片机，包括机座1，机座1的顶面开设有两个安装槽2，两个安装槽2的内壁均通过转动轴转动连接有驱动板3，两个驱动板3的顶面固定连接有连接板4，连接板4的内壁开设有空腔，两个安装槽2的内底面均铰接有气缸5，两个气缸5的伸缩端均铰接在驱动板3的底面，空腔的内部设置有调节机构6，连接板4的底面设置有驱动机构8，两个安装槽2的端部均固定连接有搭接块9，机座1的顶面开设有与驱动机构8相对应的固定槽。
[0022]参照图2，调节机构6包括四个导向槽61，四个导向槽61均贯通开设在连接板4的顶面，四个导向槽61的内壁均通过滑块滑动连接有支撑杆62，空腔的内壁转动连接有驱动盘63，驱动盘63的侧面转动连接有四个调节板64，四个调节板64均转动连接在驱动盘63的侧边处，四个调节板64远离驱动盘63的端部均转动连接有连接杆65，四个连接杆65的端部均与滑块的侧面固定连接，四个支撑杆62的端部均安装有上料吸盘7，驱动盘63转动时能够通过调节板64与连接杆65带动四个上料吸盘7沿导向槽61进行同步滑动，从而实现对四个上料吸盘7位置的调节，保证了上片机能够对不同尺寸的玻璃进行上片，增加了装置的实用性。
[0023]参照图2，驱动机构8包括驱动杆81，驱动杆81贯通连接在连接板4的侧面，且驱动杆81与贯通处转动连接，驱动杆81转动连接在连接板4侧面的中心位置，驱动杆81位于空腔内侧的端部与驱动盘63的侧面固定连接，驱动杆81位于连接板4外侧的端部固定连接有固定板82，连接板4的侧面转动连接有电动伸缩杆83，电动伸缩杆83的伸缩端转动连接在固定板82的侧面，在驱动机构8的作用下电动伸缩杆83能够对驱动盘63进行驱动，且电动伸缩杆83的长度能够进行固定，从而可实现对四个上料吸盘7的定位，增加了上料吸盘7使用时的稳定性。
[0024]本技术的具体工作原理如下：
[0025]首先，工作人员可将气缸5开启对驱动板3进行转动，使得驱动板3沿转动轴进行转动，待连接板4侧面的四个上料吸盘7与玻璃进行接触时即可对玻璃进行固定，再将气缸5缩短即可对玻璃进行驱动以便移动至机座1的顶面进行上片，若对不同尺寸的玻璃进行上片时，工作人员可通过控制器开启电动伸缩杆83，电动伸缩杆83的固定端转动连接在连接板4的侧面，且伸缩端与固定板82的侧面转动连接，因此电动伸缩杆83伸缩时能够带动固定板82与驱动杆81进行转动；
[0026]驱动杆81与驱动盘63的侧面固定连接，因此能够带动驱动盘63进行转动，从而通过调节板64、连接杆65带动滑块沿导向槽61进行滑动，从而实现对四个支撑杆62、上料吸盘7的同步调节，使得四个上料吸盘7的位置能够与玻璃的尺寸相对应，开启气缸5即可继续对玻璃进行上片。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃上片机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的顶面开设有两个安装槽(2)，两个所述安装槽(2)的内壁均通过转动轴转动连接有驱动板(3)，两个所述驱动板(3)的顶面固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的内壁开设有空腔，两个所述安装槽(2)的内底面均铰接有气缸(5)，两个所述气缸(5)的伸缩端均铰接在驱动板(3)的底面，所述空腔的内部设置有调节机构(6)，所述连接板(4)的底面设置有驱动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃上片机，其特征在于，所述调节机构(6)包括四个导向槽(61)，四个所述导向槽(61)均贯通开设在连接板(4)的顶面，四个所述导向槽(61)的内壁均通过滑块滑动连接有支撑杆(62)，所述空腔的内壁转动连接有驱动盘(63)，所述驱动盘(63)的侧面转动连接有四个调节板(64)，四个所述调节板(64)远离驱动盘(63)的端部均转动连接有连接杆(65)，四个所述连接杆(65)的端部均与滑块的侧面固定连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞事江，
申请(专利权)人：嵊州市和风玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：