一种电子接插件侧钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子接插件侧钻孔夹具，涉及电子配件加工技术领域，所述侧板一一侧设有侧板二，侧板一靠近侧板二一侧的顶端固定有夹块一，侧板二靠近侧板一侧壁的顶端固定有夹块二，夹块一、夹块二对插接件夹持时，夹块一底部的支撑块一和夹块二底部的支撑块二能够对电子插接件是支撑，使得钻头钻孔所产生的下压力不会造成插接件晃动、掉落的情况，确保了钻孔加工能够稳定地进行，伺服电机工作后带动双向丝杆转动，双向丝杆通过双向丝而带动内螺纹滑块相互靠近或者相互远离，进而使得夹块一、夹块二在夹持时相互靠近，在需要脱料时能够相互远离，相比传统手动时进行夹持所需的移动来说，能够在大量插接件加工的时候达到省时省力的效果。时省力的效果。时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子接插件侧钻孔夹具


[0001]本技术涉及电子配件加工
，特别涉及一种电子接插件侧钻孔夹具。

技术介绍

[0002]接插件是由两个部分构成，即插件和接件，一般状态下是可以完全分离的，开关和插接件的相同处在于通过其接触对的接触状态的改变，实现其所连电路的转换目的的，而其本质区别在于插接件只有插入拔除两种状态，开关可以在其本体上实现电路的转换，而插接件不能够实现在本体上的转换，插接件的接触对存在固定的对应关系，因此，插接件也可以叫做连接器。
[0003]根据专利号“201922352334.6”所提出的，其通过把手旋转即可带动螺杆旋转，此时螺杆则会位于螺孔内旋转，此时则会带动滑块位于滑槽内移动，从而带动活动支架移动，此时活动支架则会带动夹板对其插接件进行夹持，操作简单便捷，夹持较为稳定。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：其虽然能够对插接件在钻孔加工的时候达到夹持的效果，但是其夹持部件夹板、橡胶垫在对插接件进行夹持时，插接件的底部为悬空状态，虽然两侧能够通过夹力而使插接件处于夹持部件之间，但是钻孔加工在对插接件实施的时候会产生一定的下压力，被加持的插接件底部为悬空，则导致钻孔下压而对其钻孔时出现晃动、掉落的情况，夹持后的稳定性较差，影响了后期的钻孔工作。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种电子接插件侧钻孔夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
>[0007]一种电子接插件侧钻孔夹具，包括侧板一，所述侧板一一侧设有侧板二，所述侧板一靠近侧板二一侧的顶端固定有夹块一，所述侧板二靠近侧板一侧壁的顶端固定有夹块二，所述夹块一前后两侧外壁的顶端与底端均固定有侧挡块一，所述夹块一的底部两端均固定有支撑块一，所述侧板二位于支撑块一水平位置的侧壁均开凿有迎合槽一。
[0008]优选的，所述夹块二位于支撑块一之间的底部固定有支撑块二，所述支撑块二前后两侧之间距离与支撑块一相靠近侧壁之间的距离相匹配。
[0009]优选的，所述侧板一位于支撑块二水平位置的侧壁上开凿有迎合槽二。
[0010]优选的，所述侧板一和侧板二的底部均固定有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块之间的底部设有滑轨，所述内螺纹滑块均穿插滑动于滑轨的内部。
[0011]优选的，所述滑轨内部贯穿插转动有双向丝杆，所述滑轨外部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端与穿过滑轨的双向丝杆一端固定，所述双向丝杆的两端分别与内螺纹滑块贯穿后螺纹连接。
[0012]优选的，所述夹块二位于侧挡块一之间的前后两侧侧壁均固定有侧挡块二，所述
侧挡块二分别插设于位置相匹配的两个侧挡块一之间，所述侧板一、侧板二、夹块一以及夹块二前后两侧侧壁之间的间距均相等。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、夹块一、夹块二对插接件夹持时，夹块一底部的支撑块一和夹块二底部的支撑块二能够对电子插接件是支撑，使得钻头钻孔所产生的下压力不会造成插接件晃动、掉落的情况，确保了钻孔加工能够稳定地进行。
[0015]2、伺服电机工作后带动双向丝杆转动，双向丝杆通过双向丝而带动内螺纹滑块相互靠近或者相互远离，进而使得夹块一、夹块二在夹持时相互靠近，在需要脱料时能够相互远离，相比传统手动时进行夹持所需的移动来说，能够在大量插接件加工的时候达到省时省力的效果。
[0016]3、夹块一两侧的侧挡块一与夹块二两侧的迎合槽二能够对插接件被夹持限位时提供前后两侧的限位效果，避免钻头下降而无法确保插接件前后两侧稳定的问题。
[0017]4、由于侧挡块一、迎合槽二位于侧板一、侧板二、夹块一以及夹块二的前后两侧，因此使得夹块一、夹块二之间能够放置多个插接件，支撑块一搭配迎合槽一以及支撑块二搭配迎合槽二的使用，使得支撑块一、支撑块二能够对多个插接件在被加工时提供支撑作用，随后再通过伺服电机驱动内螺纹滑块的移动而使得本装置能够对多个插接件进行统一钻孔加工所需的夹持及支撑，辅助增加出了钻孔的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术一种电子接插件侧钻孔夹具的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种电子接插件侧钻孔夹具的侧板一、夹块一、侧挡块一、支撑块之间的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种电子接插件侧钻孔夹具的侧板二、夹块二、支撑块二、迎合槽二之间的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种电子接插件侧钻孔夹具的双向丝杆、伺服电机结构示意图。
[0022]图中：1、侧板一；2、侧板二；3、夹块一；4、夹块二；5、侧挡块一；6、侧挡块二；7、滑轨；8、内螺纹滑块；9、双向丝杆；10、伺服电机；11、支撑块一；12、迎合槽一；13、支撑块二；14、迎合槽二。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种电子接插件侧钻孔夹具，包括侧板一1，侧板一1一侧设有侧板二2，侧板一1靠近侧板二2一侧的顶端固定有夹块一3，侧板二2靠近侧板一1侧壁的顶端固定有夹块二4，夹块一3前后两侧外壁的顶端与底端均固定有侧挡块一5，夹块一3的底部两端均固定有支撑块一11，侧板二2位于支撑块一11水平位置的侧壁均开凿有迎合槽一12。
[0025]具体的，夹块二4位于支撑块一11之间的底部固定有支撑块二13，支撑块二13前后两侧之间距离与支撑块一11相靠近侧壁之间的距离相匹配。
[0026]具体的，侧板一1位于支撑块二13水平位置的侧壁上开凿有迎合槽二14。
[0027]具体的，侧板一1和侧板二2的底部均固定有内螺纹滑块8，内螺纹滑块8之间的底部设有滑轨7，内螺纹滑块8均穿插滑动于滑轨7的内部。
[0028]具体的，滑轨7内部贯穿插转动有双向丝杆9，滑轨7外部固定有伺服电机10，伺服电机10的输出端与穿过滑轨7的双向丝杆9一端固定，双向丝杆9的两端分别与内螺纹滑块8贯穿后螺纹连接。
[0029]具体的，夹块二4位于侧挡块一5之间的前后两侧侧壁均固定有侧挡块二6，侧挡块二6分别插设于位置相匹配的两个侧挡块一5之间，侧板一1、侧板二2、夹块一3以及夹块二4前后两侧侧壁之间的间距均相等。
[0030]工作原理：夹块一3、夹块二4对插接件夹持时，夹块一3底部的支撑块一11和夹块二4底部的支撑块二13能够对电子插接件是支撑，使得钻头钻孔所产生的下压力不会造成插接件晃动、掉落的情况，确保了钻孔加工能够稳定地进行，夹块一3两侧的侧挡块一5与夹块二4两侧的迎合槽二14能够对插接件被夹持限位时提供前后两侧的限位效果，避免钻头下降而无法确保插接件前后两侧稳定的问题，由于侧挡块一5、迎合槽二14位于侧板一1、侧板二2、夹块一3以及夹块二4的前后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子接插件侧钻孔夹具，包括侧板一(1)，其特征在于：所述侧板一(1)一侧设有侧板二(2)，所述侧板一(1)靠近侧板二(2)一侧的顶端固定有夹块一(3)，所述侧板二(2)靠近侧板一(1)侧壁的顶端固定有夹块二(4)，所述夹块一(3)前后两侧外壁的顶端与底端均固定有侧挡块一(5)，所述夹块一(3)的底部两端均固定有支撑块一(11)，所述侧板二(2)位于支撑块一(11)水平位置的侧壁均开凿有迎合槽一(12)。2.根据权利要求1所述的一种电子接插件侧钻孔夹具，其特征在于：所述夹块二(4)位于支撑块一(11)之间的底部固定有支撑块二(13)，所述支撑块二(13)前后两侧之间距离与支撑块一(11)相靠近侧壁之间的距离相匹配。3.根据权利要求1所述的一种电子接插件侧钻孔夹具，其特征在于：所述侧板一(1)位于支撑块二(13)水平位置的侧壁上开凿有迎合槽二(14)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许大仕，应向亮，何鼎晓，周玲玲，林雪峰，钱华斌，周晓伟，
申请(专利权)人：乐清市合星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：