本实用新型专利技术提供一种铜螺母加工用固定装置。包括固定架，所述固定架设置为圆盘形，所述固定架的表面开设有滑槽且滑动内嵌有限位块。本实用新型专利技术提供的一种铜螺母加工用固定装置,通过设置有夹板，该装置通过三组夹板对螺母进行中心定位固定，通过三组夹板的配合不仅可以对螺母的外侧进行固定，同样可以对螺母的内侧进行固定，通过此设置可满足螺母的内外侧加工，通过设置有喷头可在螺母加工时喷出冷却液，一方面对螺母进行降温，另一方面具有降尘的效果，记忆金属制成的连通管可随意调节装接头的位置，以便于将喷头调整到最佳喷洒位置，通过设置回流槽可将喷头喷出的冷却液进行回收，从而实现冷却液的循环使用。从而实现冷却液的循环使用。从而实现冷却液的循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铜螺母加工用固定装置
[0001]本技术涉及螺母加工
，尤其涉及一种铜螺母加工用固定装置。
技术介绍
[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，在螺母生产制造过程中不可避免的需要使用到一种铜螺母加工用固定装置。
[0003]目前用于螺母加工用的固定装置较为简单，在实际使用时还存在一些问题，目前固定装置所使用到的夹板通常只能对螺母的外侧进行固定，以此来对螺母进行钻孔压纹，当对螺母的外侧进行打磨或抛光时需要将其取下更换相应固定装置，这就导致螺母加工过程中需要使用到多种固定装置，不仅提高了螺母的加工成本，也降低了螺母的加工效率。
[0004]因此，有必要提供一种铜螺母加工用固定装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种铜螺母加工用固定装置，解决了用于螺母加工的固定装置固定模式单一受限的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种铜螺母加工用固定装置，包括固定架，所述固定架设置为圆盘形，所述固定架的表面开设有滑槽且滑动内嵌有限位块，所述固定架的表面滑槽开设有三组且以其圆心圆周阵列分布，所述限位块的其中一侧固定有连接柱，所述连接柱远离限位块的一侧固定有夹板，所述固定架的左侧中心处旋转固定有螺杆，所述螺杆的活动端固定有转盘，所述螺杆的外侧套设有螺套，所述螺套与限位块之间通过连接杆铰接相连，所述固定架的右侧固定有连通管，所述连通管的活动端连接有装接头，所述装接头的另一侧固定有喷头。
[0007]优选的，所述夹板设置有三组，三组所述夹板分别固定于三组连接柱的外侧，所述夹板的内外侧分别为平面以及弧面。
[0008]优选的，所述夹板靠近固定架的一侧设置有限位环。
[0009]优选的，所述喷头设置有两组，两组所述喷头分别固定于固定架的中心处以及上侧边缘处，所述连通管为记忆金属材质，所述装接头与喷头之间旋转连接。
[0010]优选的，所述固定架固定于底板的上端，所述底板的上端固定有回流槽，所述回流槽的内部固定有驱动泵，所述固定架的内部对应连通管所在位置开设有流道，所述驱动泵的外侧连接有传输管，所述驱动泵与固定架的流道之间通过传输管相通。
[0011]优选的，所述回流槽位于夹板的正下方，所述回流槽的内侧固定有滤网架。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种铜螺母加工用固定装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供的一种铜螺母加工用固定装置,通过设置有夹板，该装置通过三组夹板对螺母进行中心定位固定，通过三组夹板的配合不仅可以对螺母的外侧进行固定，
同样可以对螺母的内侧进行固定，通过此设置可满足螺母的内外侧加工，通过设置有喷头可在螺母加工时喷出冷却液，一方面对螺母进行降温，另一方面具有降尘的效果，记忆金属制成的连通管可随意调节装接头的位置，以便于将喷头调整到最佳喷洒位置，通过设置回流槽可将喷头喷出的冷却液进行回收，从而实现冷却液的循环使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种铜螺母加工用固定装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示A处结构放大示意图；
[0016]图3为图1所示结构侧视示意图。
[0017]图中标号：1、固定架；2、限位块；3、连接柱；4、夹板；5、螺杆；6、转盘；7、螺套；8、连接杆；9、连通管；10、装接头；11、喷头；12、底板；13、回流槽；14、驱动泵；15、传输管；16、滤网架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3。一种铜螺母加工用固定装置，包括固定架1，固定架1设置为圆盘形，固定架1的表面开设有滑槽且滑动内嵌有限位块2，固定架1的表面滑槽开设有三组且以其圆心圆周阵列分布，限位块2的其中一侧固定有连接柱3，连接柱3远离限位块2的一侧固定有夹板4，固定架1的左侧中心处旋转固定有螺杆5，螺杆5的活动端固定有转盘6，螺杆5的外侧套设有螺套7，螺套7与限位块2之间通过连接杆8铰接相连，固定架1的右侧固定有连通管9，连通管9的活动端连接有装接头10，装接头10的另一侧固定有喷头11，通过设置有夹板4，该装置通过三组夹板4对螺母进行中心定位固定，通过三组夹板4的配合不仅可以对螺母的外侧进行固定，同样可以对螺母的内侧进行固定，通过此设置可满足螺母的内外侧加工，通过设置有喷头11可在螺母加工时喷出冷却液，一方面对螺母进行降温，另一方面具有降尘的效果。
[0020]夹板4设置有三组，三组夹板4分别固定于三组连接柱3的外侧，夹板4的内外侧分别为平面以及弧面，夹板4内侧的平面设置可与六角螺母的外壁紧密贴合，从而起到紧固的作用，夹板4外侧弧面的设置可实现六角螺母的内壁进行三角定位固定。
[0021]夹板4靠近固定架1的一侧设置有限位环，通过设置有限位环可在螺母加工时对其进行受力承重，防止螺纹加工时发生偏移。
[0022]喷头11设置有两组，两组喷头11分别固定于固定架1的中心处以及上侧边缘处，连通管9为记忆金属材质，装接头10与喷头11之间旋转连接，通过设置有两组喷头11便于根据螺母的加工位置来进行喷洒，记忆金属制成的连通管9可随意调节装接头10的位置，以便于将喷头11调整到最佳喷洒位置。
[0023]固定架1固定于底板12的上端，底板12的上端固定有回流槽13，回流槽13的内部固定有驱动泵14，固定架1的内部对应连通管9所在位置开设有流道，驱动泵14的外侧连接有传输管15，驱动泵14与固定架1的流道之间通过传输管15相通，通过设置回流槽13可将喷头11喷出的冷却液进行回收，从而实现冷却液的循环使用。
[0024]回流槽13位于夹板4的正下方，回流槽13的内侧固定有滤网架16，通过在回流槽13上方设置滤网架16可将冷却液中掺杂的废屑进行过滤，从而便于对废屑的收集处理。
[0025]本技术提供的一种铜螺母加工用固定装置的工作原理如下：
[0026]第一步：该装置使用，可将待加工的螺母放置在夹板4之间夹持固定，当对螺母内侧进行钻孔加工时可将夹板4固定在螺母的外侧，当对螺母的外侧进行打磨加工时，可将夹板4移动至螺母内侧对其内壁进行夹持固定，夹板4固定是通过旋转螺杆5，螺套7在螺杆5表面螺纹作用下拉动连接杆8，从而使限位块2滑动来使夹板4固定，螺母加工时可开启固定架1前侧的喷头11将冷却液喷洒到螺母的表面进行降温，同时降低加工钻头与螺母产生的磨损。
[0027]第二步：螺母加工产生的废屑与冷却液回流到回流槽13内，再经过回流槽13内侧的滤网架16进行过滤，以此将废屑进行过滤，从而便于冷却液的循环使用。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种铜螺母加工用固定装置具有如下有益效果：通过设置有夹板4，该装置通过三组夹板4对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜螺母加工用固定装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)设置为圆盘形，所述固定架(1)的表面开设有滑槽且滑动内嵌有限位块(2)，所述固定架(1)的表面滑槽开设有三组且以其圆心圆周阵列分布，所述限位块(2)的其中一侧固定有连接柱(3)，所述连接柱(3)远离限位块(2)的一侧固定有夹板(4)，所述固定架(1)的左侧中心处旋转固定有螺杆(5)，所述螺杆(5)的活动端固定有转盘(6)，所述螺杆(5)的外侧套设有螺套(7)，所述螺套(7)与限位块(2)之间通过连接杆(8)铰接相连，所述固定架(1)的右侧固定有连通管(9)，所述连通管(9)的活动端连接有装接头(10)，所述装接头(10)的另一侧固定有喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种铜螺母加工用固定装置，其特征在于，所述夹板(4)设置有三组，三组所述夹板(4)分别固定于三组连接柱(3)的外侧，所述夹板(4)的内外侧分别为平面以及弧面。3.根据权利要求1所述的一种铜...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠鹏民，刘朋，于伟，王正德，李修鹏，
申请(专利权)人：青岛钰鹏锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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