本实用新型专利技术涉及螺杆加工技术领域，具体讲是一种用于螺杆加工的螺杆进给装置，包括底座，所述底座上设有用于加工箱体传动的送料组件，所述送料组件的两侧均设有用于工件夹持的限位组件，所述加工箱体与送料方向相反的一侧设有清洁组件；所述清洁箱体通过螺栓安装在加工箱体的外侧壁上，所述清洁箱体相对的两侧内壁之间均通过轴承安装有清洁辊，两个所述清洁辊的外侧均套设有毛刷；本实用新型专利技术通过设置清洁组件，两个第一电机分别保持相反方向运动，在第一电机的驱动下两个清洁辊同时转动，毛刷将螺杆外表面因加工留下的碎屑及其他附着物清理下来，保证螺杆外表面的清洁，提高生产品质的同时优化了生产工序。质的同时优化了生产工序。质的同时优化了生产工序。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺杆加工的螺杆进给装置
[0001]本技术涉及螺杆加工
，具体讲是一种用于螺杆加工的螺杆进给装置。
技术介绍
[0002]螺杆加工的过程中，需要对工件提供动力，这种提供动力的装置即为进给装置，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；
[0003]中国专利申请号为CN202021742341.3的技术公开了一种用于螺杆加工的螺杆进给装置，包括底座、机座和固定架，机座滑动设置在底座上，固定架中部开设有圆柱型通槽，机座上设置有位于固定架两侧的支撑板，固定架的内圆面上开设有环形槽，固定架在环形槽的两侧均转动设置有转轴，多根转轴上均安装有滚轮,滚轮包括位于环形槽下部的两个对称设置的固定滚轮、以及位于环形槽上部的多个移动滚轮，移动滚轮对应的转轴一端穿出固定架一侧均安装有转轮，多个转轮通过皮带传动连接，移动滚轮对应的转轴在环形槽两侧均转动套设有连接环，固定架上开设有用于连接环向外平移的滑动槽，固定架在滑动槽内转动设置有与连接环转动连接的丝杆，丝杆与固定架螺纹连接且一端穿出固定架；
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)现有的螺杆加工进给装置，只能实现对螺杆的进给，无法做到在进给的同时对螺杆的外表面进行处理，而螺杆在加工结束之后外表面会有较多的碎屑和附着物，清理不及时会影响螺杆的加工品质。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于螺杆加工的螺杆进给装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种用于螺杆加工的螺杆进给装置，包括底座，所述底座上设有用于加工箱体传动的送料组件，所述送料组件的两侧均设有用于工件夹持的限位组件，所述加工箱体与送料方向相反的一侧设有清洁组件；
[0008]所述清洁组件包括清洁箱体、清洁辊、第一电机和毛刷；所述清洁箱体通过螺栓安装在加工箱体的外侧壁上，所述清洁箱体与加工箱体为连通状态，所述清洁箱体相对的两侧内壁之间均通过轴承安装有清洁辊，两个所述清洁辊的外侧均套设有毛刷；所述清洁箱体远离加工箱体的外壁安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个清洁辊的端部键固定连接。
[0009]进一步的，所述送料组件包括丝杆、第二电机和滑块，所述底座相对的两侧内壁之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上螺纹配合有一个滑块，所述滑块的上方与加工箱体的
底侧固定连接，所述滑块与底座的一侧内壁滑动配合，所述底座的外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆的端部键固定连接。
[0010]进一步的，所述限位组件包括竖板、第三电机和限位座，所述底座上表面的两侧位置均安装有一个竖板，两个所述竖板相对的一侧均安装有限位座，其中一个所述竖板远离限位座的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端与对应限位座的端部键固定连接。
[0011]进一步的，所述限位座内通过螺栓安装有轴承座。
[0012]进一步的，邻近所述清洁箱体的竖板与底座滑动配合，所述竖板底侧与底座上表面的两侧位置均开设有若干装配孔，另一个所述竖板与底座固定连接。
[0013]进一步的，所述底座台面上开设有与其长度方向一致的通槽。
[0014]进一步的，所述清洁箱体与加工箱体的两侧均开设有用于工件贯穿的连接口。
[0015]本技术通过改进在此提供一种用于螺杆加工的螺杆进给装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过设置清洁组件，两个第一电机分别保持相反方向运动，在第一电机的驱动下两个清洁辊同时转动，毛刷将螺杆外表面因加工留下的碎屑及其他附着物清理下来，保证螺杆外表面的清洁，提高生产品质的同时优化了生产工序。
[0017]其二：本技术通过设置可拆卸的轴承座，能够根据待加工螺杆的尺寸更换对应大小的轴承座，进行固定方便加工，再配合一个可滑动的竖板，进而能够调节两个竖板之间的间距，从而方便对不同长度的螺杆进行加工作业，提高装置的实用性。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0019]图1为本技术的正面结构示意图；
[0020]图2为本技术的底座立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的清洁组件俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位座与轴承座连接结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、底座；2、加工箱体；3、清洁箱体；4、清洁辊；5、第一电机；7、毛刷；8、丝杆；9、第二电机；10、滑块；11、竖板；12、第三电机；13、限位座；14、轴承座；15、装配孔；16、通槽；17、连接口。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种用于螺杆加工的螺杆进给装置，如图1
‑
图4所示，包括底座1，所述底座1上设有用于加工箱体2传动的送料组件，所述送料组件的两侧均设有用于工件夹持的限位组件，所述加工箱体2与送料方向相反的一侧设有清洁组件；
[0026]所述清洁组件包括清洁箱体3、清洁辊4、第一电机5和毛刷7；所述清洁箱体3通过螺栓安装在加工箱体2的外侧壁上，所述清洁箱体3与加工箱体2为连通状态，所述清洁箱体
3相对的两侧内壁之间均通过轴承安装有清洁辊4，两个所述清洁辊4的外侧均套设有毛刷7；所述清洁箱体3远离加工箱体2的外壁安装有两个第一电机5，两个所述第一电机5的输出端分别与两个清洁辊4的端部键固定连接；当螺杆局部打磨结束之后，加工箱体2在滑块10的移动下同步向未加工部位移动，而加工结束之后的螺杆暴露加工箱体2的外部，此时第一电机5分别保持相反方向运动，在第一电机5的驱动下两个清洁辊4同时转动，毛刷7将螺杆外表面因加工留下的碎屑及其他附着物清理下来，保证螺杆外表面的清洁，提高生产品质的同时优化生产工序。
[0027]具体的，所述送料组件包括丝杆8、第二电机9和滑块10，所述底座1相对的两侧内壁之间通过轴承安装有丝杆8，所述丝杆8上螺纹配合有一个滑块10，所述滑块10的上方与加工箱体2的底侧固定连接，所述滑块10与底座1的一侧内壁滑动配合，所述底座1的外壁安装有第二电机9，所述第二电机9的输出端与丝杆8的端部键固定连接，第二电机9用于驱动丝杆8转动，因滑块10与底座1的内壁滑动配合起到导向作用，因此滑块10只能作单一的往返运动，带动滑块10上方的加工箱体2在移动过程中对螺杆的不同方位进行加工作业。
[0028]具体的，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺杆加工的螺杆进给装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有用于加工箱体(2)传动的送料组件，所述送料组件的两侧均设有用于工件夹持的限位组件，所述加工箱体(2)与送料方向相反的一侧设有清洁组件；所述清洁组件包括清洁箱体(3)、清洁辊(4)、第一电机(5)和毛刷(7)；所述清洁箱体(3)通过螺栓安装在加工箱体(2)的外侧壁上，所述清洁箱体(3)与加工箱体(2)为连通状态，所述清洁箱体(3)相对的两侧内壁之间均通过轴承安装有清洁辊(4)，两个所述清洁辊(4)的外侧均套设有毛刷(7)；所述清洁箱体(3)远离加工箱体(2)的外壁安装有两个第一电机(5)，两个所述第一电机(5)的输出端分别与两个清洁辊(4)的端部键固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆加工的螺杆进给装置，其特征在于：所述送料组件包括丝杆(8)、第二电机(9)和滑块(10)，所述底座(1)相对的两侧内壁之间通过轴承安装有丝杆(8)，所述丝杆(8)上螺纹配合有一个滑块(10)，所述滑块(10)的上方与加工箱体(2)的底侧固定连接，所述滑块(10)与底座(1)的一侧内壁滑动配合，所述底座(1)的外壁安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠鹏民，刘朋，于伟，王正德，李修鹏，
申请(专利权)人：青岛钰鹏锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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