一种端板加工用的翻转夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及端板加工技术领域，尤其涉及一种端板加工用的翻转夹具，针对现有技术中存在夹具为固定设计，无法进行调节，导致难以满足对不同大小的端板进行夹紧固定，具有一定的局限性的缺点，现提出以下方案，其包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有支撑座，且支撑座的顶部固定连接有安装块，且安装块的左侧固定连接有翻转机构，所述支撑座上开设有槽体，且槽体内设有滑动机构，本实用新型专利技术方便对端板的两端进行夹紧固定，且稳定性较高，在进行加工时端板不易发生晃动，且能够针对不同大小的端板进行固定，实用性以及灵活性较高；同时能够对端板进行翻转，方便对端板的的所有面进行加工，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种端板加工用的翻转夹具


[0001]本技术涉及端板加工
，尤其涉及一种端板加工用的翻转夹具。

技术介绍

[0002]在板料加工过程中，会经常涉及到板料的翻转需求，因为在加工完板料的一面后，需要停止CNC加工中心运行翻转板料后再对其另一面进行加工，这就需要通过翻转夹具对板料进行翻转。
[0003]公告号为CN210024566U的专利对比文件公开了一种端板加工用的翻转夹具，其结构包括：端板、气缸、翻转夹具本体，将端板经装夹口放置于翻转主板上，接着通过各个气缸启动将推动杆往各自前方推进，使得杆上的推进柄往前移动，致使顶块将夹扣下端向前顶，利用气缸直线运动输出力转为对夹扣的旋转压力，从而装夹口两侧的夹扣便同时摆动而扣住物件端板，最后经旋转CNC加工中心上的第四轴带动整个翻转夹具本体旋转进行各面加工即可，该夹具能够利用气缸对顶块的直线运动输出力转为对各个夹扣的旋转压力而扣住物件端板，并且通过第四轴带动整个翻转夹具本体旋转，从而实现该夹具可四面翻转加工，具有提高效率，减少装夹时间的作用，从而对产品一次装夹即可完成所有面的加工。
[0004]但是上述的一种端板加工用的翻转夹具的夹具为固定设计，无法进行调节，导致难以满足对不同大小的端板进行夹紧固定，具有一定的局限性，为此我们提出了一种端板加工用的翻转夹具来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在夹具为固定设计，无法进行调节，导致难以满足对不同大小的端板进行夹紧固定，具有一定的局限性的缺点，而提出的一种端板加工用的翻转夹具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种端板加工用的翻转夹具，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有支撑座，且支撑座的顶部固定连接有安装块，且安装块的左侧固定连接有翻转机构，所述支撑座上开设有槽体，且槽体内设有滑动机构，且滑动机构上固定连接有动力设备，所述动力设备上固定套设有齿轮齿条组件，所述滑动机构上转动安装有转动轴，且翻转机构与转动轴上均固定连接有夹紧组件。
[0008]优选的，所述翻转机构包括固定连接于安装块左侧的第一电动机，且第一电动机的输出轴上固定连接有第一旋转轴。
[0009]优选的，所述滑动机构包括固定连接于槽体上的滑动柱，且滑动柱上滑动安装有滑动座，所述转动轴转动安装于滑动座的一侧。
[0010]优选的，所述动力设备包括固定连接于滑动座上的第二电动机，且第二电动机的输出轴上固定连接有第二旋转轴。
[0011]优选的，所述齿轮齿条组件包括固定套设于第二旋转轴上的齿轮，且齿轮啮合有
齿条，所述齿条固定连接于槽体的顶部。
[0012]优选的，所述夹紧组件包括两个安装座，且安装座固定连接于第一旋转轴与转动轴之上，所述安装座的底部固定连接有支板。
[0013]优选的，所述安装座内固定连接有微型电机，且微型电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，且螺纹杆转动安装于安装座内，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，且螺纹块上固定连接有夹板。
[0014]本技术中，所述一种端板加工用的翻转夹具的有益效果；
[0015]由于设置了滑动组件、动力设备、齿轮齿条组件和夹紧组件，方便对端板的两端进行夹紧固定，且稳定性较高，在进行加工时端板不易发生晃动，且能够针对不同大小的端板进行固定，实用性以及灵活性较高。
[0016]由于设置了翻转机构，能够对端板进行翻转，方便对端板的所有面进行加工，实用性较高。
[0017]本技术方便对端板的两端进行夹紧固定，且稳定性较高，在进行加工时端板不易发生晃动，且能够针对不同大小的端板进行固定，实用性以及灵活性较高；同时能够对端板进行翻转，方便对端板的的所有面进行加工，实用性较高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种端板加工用的翻转夹具的正剖结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种端板加工用的翻转夹具的滑动组件、动力设备和齿轮齿条组件侧剖结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种端板加工用的翻转夹具的夹紧组件结构示意图。
[0021]图中：1、支腿；2、支撑座；3、安装块；4、第一电动机；5、第一旋转轴；6、槽体；7、滑动柱；8、滑动座；9、转动轴；10、安装座；11、支板；12、微型电机；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、夹板；16、第二电动机；17、第二旋转轴；18、齿轮；19、齿条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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图3，一种端板加工用的翻转夹具，包括支腿1，支腿1的顶部固定连接有支撑座2，且支撑座2的顶部固定连接有安装块3，且安装块3的左侧固定连接有翻转机构，支撑座2上开设有槽体6，且槽体6内设有滑动机构，且滑动机构上固定连接有动力设备，动力设备上固定套设有齿轮齿条组件，滑动机构上转动安装有转动轴9，且翻转机构与转动轴9上均固定连接有夹紧组件。
[0025]本技术中，翻转机构包括固定连接于安装块3左侧的第一电动机4，且第一电动机4的输出轴上固定连接有第一旋转轴5。
[0026]本技术中，滑动机构包括固定连接于槽体6上的滑动柱7，且滑动柱7上滑动安装有滑动座8，转动轴9转动安装于滑动座8的一侧。
[0027]本技术中，动力设备包括固定连接于滑动座8上的第二电动机16，且第二电动机16的输出轴上固定连接有第二旋转轴17。
[0028]本技术中，齿轮齿条组件包括固定套设于第二旋转轴17上的齿轮18，且齿轮18啮合有齿条19，齿条19固定连接于槽体6的顶部。
[0029]本技术中，夹紧组件包括两个安装座10，且安装座10固定连接于第一旋转轴5与转动轴9之上，安装座10的底部固定连接有支板11。
[0030]本技术中，安装座10内固定连接有微型电机12，且微型电机12的输出轴上固定连接有螺纹杆13，且螺纹杆13转动安装于安装座10内，螺纹杆13上螺纹安装有螺纹块14，且螺纹块14上固定连接有夹板15。
[0031]本技术中，工作原理，首先测量端板的长度，然后启动第二电动机16，第二电动机16的输出轴带动第二旋转轴17转动，第二旋转轴17带动齿轮18转动，齿轮18啮合齿条19使自身进行移动，从而带动滑动座8进行横向移动，实现调节两个夹紧组件之间的间距，调节完成后，将端板放在支板11上，随后启动两个微型电机12，微型电机12的输出轴带动螺纹杆13转动，螺纹杆13的转动会带动螺纹块14移动，螺纹块14带动夹板15移动，使夹板15向着端板的方向进行移动，从而实现对端板的两端进行夹紧固定，且稳定性较高，在进行加工时端板不易发生晃动，如需对端板的其它面进行加工时，只需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端板加工用的翻转夹具，包括支腿(1)，其特征在于，所述支腿(1)的顶部固定连接有支撑座(2)，且支撑座(2)的顶部固定连接有安装块(3)，且安装块(3)的左侧固定连接有翻转机构，所述支撑座(2)上开设有槽体(6)，且槽体(6)内设有滑动机构，且滑动机构上固定连接有动力设备，所述动力设备上固定套设有齿轮齿条组件，所述滑动机构上转动安装有转动轴(9)，且翻转机构与转动轴(9)上均固定连接有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种端板加工用的翻转夹具，其特征在于，所述翻转机构包括固定连接于安装块(3)左侧的第一电动机(4)，且第一电动机(4)的输出轴上固定连接有第一旋转轴(5)。3.根据权利要求1所述的一种端板加工用的翻转夹具，其特征在于，所述滑动机构包括固定连接于槽体(6)上的滑动柱(7)，且滑动柱(7)上滑动安装有滑动座(8)，所述转动轴(9)转动安装于滑动座(8)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种端板加工用的翻转夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦洪浩，
申请(专利权)人：丰岛天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：