一种油罐车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油罐车，包括车头，罐体和检测器，所述车头的背面安装有箱板，所述箱板的顶部安装有罐体，所述罐体的顶部安装有检测器，所述检测器的底部贯穿安装有升降杆，所述检测器的内部顶壁安装有开关，所述检测器的内壁安装有马达，所述罐体的内壁安装有固定板，所述固定板的外壁安装有水泵。本实用新型专利技术通过安装有检测器可以实现检测功能，当罐体充满时，浮球升高带动升降杆升高，第一弹簧伸长，随后升降杆撞击开关，使得蜂鸣器发出声音警示，实现警示功能，另外马达带动转动杆转动，转动杆转动会挤压移动板，移动板移动带动第二弹簧收缩，使得撞击杆与触发式开关接触，使得检测器顶部的警示灯亮起，实现报警功能。实现报警功能。实现报警功能。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐车


[0001]本技术涉及油罐车
，具体为一种油罐车。

技术介绍

[0002]油罐车又称流动加油车、电脑税控加油车、引油槽车、装油车、运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车，主要用作石油的衍生品(汽油、柴油、原油、润滑油及煤焦油等油品)的运输和储藏，根据不同的用途和使用环境有多种加油或运油功能，具有吸油、泵油，多种油分装、分放等功能。运油车专用部分由罐体、取力器、传动轴、齿轮油泵、管网系统等部件组成。管网系统由油泵、三通四位球阀、双向球阀、滤网、管道组成。
[0003]现有的油罐车存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN114932863A公开了一种高安全性油罐车，保护的权项“包括车体以及罐体；爬升梯包括有两个侧部杆以及若干个水平连接于两个侧部杆的水平杆，侧部杆呈L字形，侧部杆的顶部与罐体一端的顶部铰接；支撑板水平设置于车体末端的顶部；铰接件与支撑板铰接，铰接件包括有第一状态和第二状态；当铰接件处于第一状态时，侧部杆的底部与铰接件固定连接，侧部杆的底部以及铰接件均呈竖直状；当铰接件处于第二状态时，侧部杆的底部以及铰接件均呈倾斜状，且铰接件的倾斜方向与侧部杆底部的倾斜方向相反，铰接件的自由端与侧部杆固定连接，且铰接件与侧部杆的连接处在竖直方向上的投影位于车体在竖直方向上投影的外侧。本专利技术提供的一种高安全性油罐车能够提高使用安全系数”；
[0005]综上所述，油罐车在灌装油品时，工作人员需要将管道插入到罐体内部，对其进行补油，充满时，也需要工作人员观察油罐情况，在没有工作人员在场的情况下容易溢满洒出，造成浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种油罐车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油罐车，包括车头，罐体和检测器，所述车头的背面安装有箱板，所述箱板的顶部安装有罐体，所述罐体的顶部安装有检测器，所述检测器的底部贯穿安装有升降杆，所述升降杆的底部安装有浮球，所述升降杆的外壁环绕安装有第一弹簧，所述检测器的内部顶壁安装有开关；
[0008]所述检测器的内壁安装有马达，所述罐体的内壁安装有固定板，所述固定板的外壁安装有水泵。
[0009]优选的，所述车头的外壁安装有车门，箱板的底部安装有车轮。
[0010]优选的，所述罐体的顶部安装有罐盖，罐体的底部安装有出油管。
[0011]优选的，所述固定板的外壁安装有电机，电机的输出端安装有旋转杆，旋转杆的外壁安装有多个清洁板，清洁板的外壁设有多个喷口。
[0012]优选的，所述水泵的输入端安装有进水管，水泵的输出端安装有出水管，且出水管的一端与清洁板通过管道连接。
[0013]优选的，所述检测器的内部底壁安装有电池，检测器的内部顶壁安装有蜂鸣器。
[0014]优选的，所述马达的输出端安装有转动杆，检测器的内部顶壁安装有竖板，检测器的内部顶壁安装有第二弹簧，第二弹簧的底部安装有移动板，移动板的顶部安装有撞击杆，检测器的内部顶壁安装有触发式开关。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有检测器可以实现检测功能，当罐体充满时，浮球升高带动升降杆升高，第一弹簧伸长，随后升降杆撞击开关，使得蜂鸣器发出声音警示，实现警示功能，另外马达带动转动杆转动，转动杆转动会挤压移动板，移动板移动带动第二弹簧收缩，使得撞击杆与触发式开关接触，使得检测器顶部的警示灯亮起，实现报警功能；
[0017]2.本技术通过安装有电机和清洁板可以实现清洗功能，对罐体进行清洁时，水泵的进水管与外界水源连接，电机带动旋转杆转动，旋转杆带动清洁板转动，同时水从喷口中喷出，将罐体的内部进行清洗，实现清洗功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的检测器部分结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的罐体部分结构示意图。
[0022]图中：1、车头；101、车门；102、箱板；103、车轮；2、罐体；201、罐盖；202、出油管；3、固定板；301、电机；302、旋转杆；303、清洁板；304、喷口；4、水泵；401、进水管；402、出水管；5、检测器；501、电池；502、蜂鸣器；6、升降杆；601、第一弹簧；602、浮球；603、开关；7、马达；701、转动杆；702、竖板；703、第二弹簧；704、移动板；705、撞击杆；706、触发式开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种油罐车，包括车头1，罐
体2和检测器5，所述车头1的背面安装有箱板102，所述箱板102的顶部安装有罐体2，所述罐体2的顶部安装有检测器5，所述检测器5的底部贯穿安装有升降杆6，所述升降杆6的底部安装有浮球602，所述升降杆6的外壁环绕安装有第一弹簧601，所述检测器5的内部顶壁安装有开关603，所述检测器5的内壁安装有马达7，所述罐体2的内壁安装有固定板3，所述固定板3的外壁安装有水泵4，所述检测器5的内部底壁安装有电池501，检测器5的内部顶壁安装有蜂鸣器502，所述马达7的输出端安装有转动杆701，检测器5的内部顶壁安装有竖板702，检测器5的内部顶壁安装有第二弹簧703，第二弹簧703的底部安装有移动板704，移动板704的顶部安装有撞击杆705，检测器5的内部顶壁安装有触发式开关706，当罐体2充满时，浮球602升高带动升降杆6升高，第一弹簧601伸长，随后升降杆6撞击开关603，使得蜂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油罐车，包括车头(1)，罐体(2)和检测器(5)，其特征在于：所述车头(1)的背面安装有箱板(102)，所述箱板(102)的顶部安装有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部安装有检测器(5)，所述检测器(5)的底部贯穿安装有升降杆(6)，所述升降杆(6)的底部安装有浮球(602)，所述升降杆(6)的外壁环绕安装有第一弹簧(601)，所述检测器(5)的内部顶壁安装有开关(603)；所述检测器(5)的内壁安装有马达(7)，所述罐体(2)的内壁安装有固定板(3)，所述固定板(3)的外壁安装有水泵(4)。2.根据权利要求1所述的一种油罐车，其特征在于：所述车头(1)的外壁安装有车门(101)，箱板(102)的底部安装有车轮(103)。3.根据权利要求1所述的一种油罐车，其特征在于：所述罐体(2)的顶部安装有罐盖(201)，罐体(2)的底部安装有出油管(202)。4.根据权利要求1所述的一种油罐车，其特征在于：所述固定板(3)的外壁安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张镇，方钢，左永刚，郭杨，叶有义，沈廷鳌，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军勤务学院，
类型：新型
国别省市：