本实用新型专利技术涉及螺帽防倒扣装置技术领域，且公开了旋转总成壳体螺帽防倒扣装置，包括扭动板，所述扭动板的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有防滑垫，所述防滑垫表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位栓，所述螺纹杆的一侧螺纹贯穿有限位环，所述限位环的表面固定连接有若干个限位板，所述螺纹杆的另一侧螺纹贯穿有固定板。该旋转总成壳体螺帽防倒扣装置，通过防滑垫、限位栓、限位环、限位板和固定板的设置，在人员使用时，将防滑垫套接于螺纹杆的表面，继而使用限位栓螺纹贯穿于固定板的表面，进而限位栓将限位板和限位环进行限位，从而达到了防止螺帽在使用时发生倒扣的情况。生倒扣的情况。生倒扣的情况。
【技术实现步骤摘要】
旋转总成壳体螺帽防倒扣装置
[0001]本技术涉及螺帽防倒扣装置
，具体为旋转总成壳体螺帽防倒扣装置。
技术介绍
[0002]在石油设备中有抽油机，抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠。因此，尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点，但仍然是应用最广泛的抽油机，为改善抽油机的运动性能，提高节能效果，减少整机重量和占地面积，近年在油田现场应用的无游梁式抽油机主要有链条抽油机和钢绳抽油机，其中抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆单根长度为7.62m或8m、9.14m,材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油。目前的油井长度一般在两千米左右,以胜利油田为例,最深的已达三千余米，在对抽油杆进行固定时经常会使用一种螺帽，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，因此需要旋转总成壳体螺帽防倒扣装置来防止螺帽发生倒扣的情况发生。
[0003]但是，现有的旋转总成壳体螺帽防倒扣装置具有以下缺点：
[0004](1)在人员使用时，随着机械的震动螺帽将随之进行震动，导致螺帽因震动而进行转动而变松，造成螺帽掉落情况发生；
[0005](2)在人员使用时，螺纹杆将随着机械的工作而进行震动，螺纹杆松动，造成机械固定不稳定，导致耽误工作进度，因此，本技术提供了旋转总成壳体螺帽防倒扣装置。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了旋转总成壳体螺帽防倒扣装置，解决了上述
技术介绍
中提出的在人员使用时，随着机械的震动螺帽将随之进行震动，导致螺帽因震动而进行转动而变松，造成螺帽掉落情况发生，在人员使用时，螺纹杆将随着机械的工作而进行震动，螺纹杆松动，造成机械固定不稳定，导致耽误工作进度的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：旋转总成壳体螺帽防倒扣装置，包括扭动板，所述扭动板的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有防滑垫，所述防滑垫表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位栓，所述螺纹杆的一侧螺纹贯穿有限位环，所述限位环的表面固定连接有若干个限位板，所述螺纹杆的另一
侧螺纹贯穿有固定板，所述固定板的底部固定连接有防掉落组件。
[0010]可选的，所述防滑垫的表面固定连接有防滑板，所述防滑板为三角形状。
[0011]可选的，所述扭动板的底部固定连接有若干个连接板，所述连接板和防滑板相适配。
[0012]可选的，所述固定板的表面开设有若干个螺纹槽，所述螺纹槽的内部和限位栓相适配。
[0013]可选的，所述防掉落组件包括连接杆、弧形板、延伸板和连接栓，所述固定板底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的表面固定连接有延伸板，所述延伸板的表面开设有连接槽，所述连接槽的内部螺纹贯穿有连接栓。
[0014]可选的，所述固定板和限位环表面的中部开设有固定槽，所述固定槽的大小和螺纹杆相适配。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了旋转总成壳体螺帽防倒扣装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该旋转总成壳体螺帽防倒扣装置，通过防滑垫、限位栓、限位环、限位板和固定板的设置，在人员使用时，将防滑垫套接于螺纹杆的表面，继而使用限位栓螺纹贯穿于固定板的表面，进而限位栓将限位板和限位环进行限位，从而达到了防止螺帽在使用时发生倒扣的情况。
[0018]2、该旋转总成壳体螺帽防倒扣装置，通过固定板、防掉落组件和螺纹杆的设置，在人员使用时，将螺纹杆螺纹贯穿于固定板表面的中部，继而螺纹杆将处于弧形板之间，进而将扭动连接栓将延伸板进行固定和闭拢，弧形板通过连接杆将螺纹杆进行夹紧，从而达到了防止螺纹杆在使用过程中掉落的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术防掉落组件结构示意图；
[0022]图4为本技术限位板结构示意图。
[0023]图中：1、扭动板；2、螺纹杆；3、防滑垫；4、限位栓；5、限位环；6、限位板；7、固定板；8、防掉落组件；801、连接杆；802、弧形板；803、延伸板；804、连接栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：旋转总成壳体螺帽防倒扣装置，包括扭动板1，扭动板1的底部固定连接有螺纹杆2，螺纹杆2的表面套接有防滑垫3，防滑垫3表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位栓4，螺纹杆2的一侧螺纹贯穿有限位环5，限位环5的表面固定连接有若干个限位板6，螺纹杆2的另一侧螺纹贯穿有固定板7，通过防滑垫3、限位栓4、限位环5、限位板6和固定板7的设置，在人员使用时，将防滑垫3套接于螺
纹杆2的表面，继而使用限位栓4螺纹贯穿于固定板7的表面，进而限位栓4将限位板6和限位环5进行限位，从而达到了防止螺帽在使用时发生倒扣的情况，固定板7的底部固定连接有防掉落组件8，通过固定板7、防掉落组件8和螺纹杆2的设置，在人员使用时，将螺纹杆2螺纹贯穿于固定板7表面的中部，继而螺纹杆2将处于弧形板802之间，进而将扭动连接栓804将延伸板803进行固定和闭拢，弧形板802通过连接杆801将螺纹杆2进行夹紧，从而达到了防止螺纹杆2在使用过程中掉落的目的；
[0026]防滑垫3的表面固定连接有防滑板，通过防滑板的设置，防止扭动板1通过防滑垫3发生转动而产生松动，防滑板为三角形状；
[0027]扭动板1的底部固定连接有若干个连接板，通过连接板的设置，防止防滑垫3产生转动，连接板和防滑板相适配；
[0028]固定板7的表面开设有若干个螺纹槽，螺纹槽的内部和限位栓4相适配，通过螺纹槽的设置，方便人员将限位栓4进行安装，防止固定板7和限位环5发生松动；
[0029]防掉落组件8包括连接杆801、弧形板802、延伸板803和连接栓804，固定板7底部的两侧均固定连接有连接杆801，连接杆801的一端固定连接有弧形板802，弧形板802的表面固定连接有延伸板803，延伸板803的表面开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.旋转总成壳体螺帽防倒扣装置，包括扭动板(1)，其特征在于：所述扭动板(1)的底部固定连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的表面套接有防滑垫(3)，所述防滑垫(3)表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有限位栓(4)，所述螺纹杆(2)的一侧螺纹贯穿有限位环(5)，所述限位环(5)的表面固定连接有若干个限位板(6)，所述螺纹杆(2)的另一侧螺纹贯穿有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定连接有防掉落组件(8)。2.根据权利要求1所述的旋转总成壳体螺帽防倒扣装置，其特征在于：所述防滑垫(3)的表面固定连接有防滑板，所述防滑板为三角形状。3.根据权利要求1所述的旋转总成壳体螺帽防倒扣装置，其特征在于：所述扭动板(1)的底部固定连接有若干个连接板，所述连接板和防滑板相适配。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾涛，肖大国，林涛，何滋东，何治熹，
申请(专利权)人：四川国励石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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