本实用新型专利技术公开了一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置，涉及包装盒生产技术领域，具体包括涂胶结构和控温结构，所述涂胶结构包括工作台、镶嵌在工作台上的升降液压杆、与升降液压杆固定连接的压板、与工作台顶部固定连接的支撑架和与支撑架顶部固定连接的储胶箱。该包装盒胶水粘钻用涂胶装置，通过保温结构的设置，该装置在使用时，水泵的工作可以把保温水泵至储胶箱、胶管和涂胶板三者侧壁的内腔内，使胶液维持在流动的状态，防止胶液凝固，便于该涂胶装置的工作；且换热后的水通过回流管重新回流至恒温箱的内腔内，电加热棒对回流的水进行加热，使水加热至能够防止胶液凝固的温度，保温结构实现水的循环使用。温结构实现水的循环使用。温结构实现水的循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置
[0001]本技术涉及包装盒生产
，具体为一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置。
技术介绍
[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，有些包装盒为了提高其美观性会在包装盒上粘钻，包装盒上粘钻所用工艺有烫钻工艺和胶水粘钻工艺两种，由于烫钻工艺在操作过程中会产生大量的热、耗能大，有产生火灾的危险，且钻加热过程中的热量会对有些包装盒的品质造成影响，因此，现有技术中采用胶水黏钻工艺代替传统的烫钻工艺。
[0003]目前，现有技术中公开了一些在包装盒上涂胶的装置，如申请号为CN202221167324.0的授权专利提出的一种包装盒加工用涂胶装置，包括支撑架、涂胶箱、夹持调节组件、皮带输送机、涂胶设备和涂胶调节组件，所述涂胶设备包括储胶罐和涂胶管，所述储胶罐设于涂胶箱上顶部，所述储胶罐上设有连接软管，所述连接软管与涂胶管连通。
[0004]上述方案在使用时，利用连接软管输送胶液，利用涂胶管进行涂胶，由于胶液对温度是有要求的，胶液温度通常在20至25℃才能保持良好的流动性，因此上述方案在使用时，涂胶管和连接软管两者内腔内的胶液容易发生凝固，影响涂胶的效果，且上述方案在使用时，胶水通过重力从涂胶管中排出，影响涂胶的均匀性，且涂胶厚度难以控制，基于此，本申请提出一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置，解决了上述
技术介绍
中提出的涂胶管和连接软管内的胶液容易发生凝固，影响涂胶效果；胶水通过重力排出，影响涂胶的均匀性难以控制涂胶厚度的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置，在对包装盒涂胶过程中对胶水的存储罐、胶水的输送管及涂胶结构进行保温，使该包装盒胶水粘钻用涂胶装置在使用过程中，胶水不能凝固，保证胶水的流动；且在胶水的存储罐、胶水的输送管及涂胶结构的内壁涂抹防粘涂层，便于残留胶液的清理；设置涂胶结构，可以保障涂胶的均匀性及控制涂胶厚度，便于对多种包装盒实现胶水粘钻操作。
[0007]一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置，包括涂胶结构和控温结构，所述涂胶结构包括工作台、镶嵌在工作台上的升降液压杆、与升降液压杆固定连接的压板、与工作台顶部固定连接的支撑架和与支撑架顶部固定连接的储胶箱，所述工作台的顶部设有传送带，所述工作台顶部的中部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔的顶端活动连接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部通过液压杆一固定连接有涂胶板，所述涂胶板的底部设有排胶管，所述排胶管的内腔内活动连接有挤压块，相邻的两个挤压块通过连接架连接，所述储胶箱的内腔与涂胶板的内腔通过胶管连接；
[0008]所述控温结构包括与支撑架顶部固定连接的恒温箱和与恒温箱顶部固定连接的水泵，所述储胶箱、涂胶板和胶管三者的侧壁均为中空的，且所述恒温箱通过水泵和回流管
与储胶箱、涂胶板和胶管三者的内腔连通。
[0009]优选的，所述支撑架顶端的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴末端与螺杆一端的中部固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹块的顶部与支撑架内腔的顶部接触，所述储胶箱、涂胶板和胶管三者的内壁涂抹有防粘涂层。
[0011]优选的，所述压板为U型结构，所述涂胶板位于压板内腔的中部。
[0012]优选的，所述胶管的侧壁分为内侧壁一和外侧壁一，所述涂胶板顶部的一侧固定连接有液压杆二，所述液压杆二的底部与连接架的顶部固定连接，所述涂胶板的侧壁分为外侧壁二和内侧壁二，所述外侧壁顶部的一侧设有与外侧壁一适配的进液口，所述内侧壁二的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部与内侧壁一的底部固定连接。
[0013]优选的，所述连接管的顶部固定连接有十字瓣膜，所述储胶箱侧壁内腔顶部的一侧固定连接有进液管一，所述储胶箱侧壁内腔顶部的另一侧固定连接有回流管，所述胶管侧壁顶端的一侧固定连接有进液管二，所述涂胶板远离进液口一端的侧壁内腔的顶部固定连接有另一回流管。
[0014]优选的，所述储胶箱的侧壁包括外壳和内壳，所述内壳顶部的中部与外壳内腔的顶部固定连接，所述内壳顶部的中部卡接有密封盖，所述储胶箱的一侧固定连接有液压杆四，所述液压杆四的另一端延伸至内壳的内腔内，且所述液压杆四的该端固定连接有挤压板，所述内壳的另一端固定连接有出胶管，所述出胶管的底部与内侧壁一的顶部固定连接。
[0015]优选的，所述恒温箱的内腔固定连接有两个隔板，所述隔板底部的一侧设有电动球阀，两个隔板之间设有电加热棒和温度检测器，所述水泵的进水端通过进水管与恒温箱内腔的底端固定连接，所述回流管的另一端延伸至恒温箱内腔的顶端。
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、该包装盒胶水粘钻用涂胶装置，通过涂胶结构的设置，该涂胶装置在使用时可以控制涂胶厚度，保障涂胶的均匀性，使该涂胶装置可以适应多种需求，提高该涂胶装置的实用性；通过液压杆二和挤压块的设置，对排胶管内的胶液施加一个向下的压力，使排胶管内的胶液可以排出，且胶液排出后，挤压块的底部与排胶管的底部齐平，堵住排胶管，防止胶液泄露。
[0018]2、该包装盒胶水粘钻用涂胶装置，通过保温结构的设置，该装置在使用时，水泵的工作可以把保温水泵至储胶箱、胶管和涂胶板三者侧壁的内腔内，使胶液维持在流动的状态，防止胶液凝固，便于该涂胶装置的工作；且换热后的水通过回流管重新回流至恒温箱的内腔内，电加热棒对回流的水进行加热，使水加热至能够防止胶液凝固的温度，保温结构实现水的循环使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正面示意图；
[0020]图2为本技术结构图1正视示意图；
[0021]图3为本技术结构涂胶板剖面立体示意图；
[0022]图4为本技术结构图3正视示意图；
[0023]图5为本技术结构胶管剖面示意图；
[0024]图6为本技术结构储胶箱剖面示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、传送带；3、压板；4、支撑架；5、转动电机；6、恒温箱；7、水泵；8、回流管；9、储胶箱；11、进液管一；12、螺杆；13、胶管；14、涂胶板；15、升降液压杆；17、隔板；18、电加热棒；19、电动球阀；20、温度检测器；21、螺纹块；22、液压杆一；23、液压杆二；25、连接管；26、进液口；27、排胶管；28、挤压块；29、连接架；30、密封盖；31、液压杆四；32、挤压板；33、内壳；34、出胶管；35、内侧壁一；36、外侧壁一。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了一种包装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置，包括涂胶结构和控温结构，其特征在于：所述涂胶结构包括工作台(1)、镶嵌在工作台(1)上的升降液压杆(15)、与升降液压杆(15)固定连接的压板(3)、与工作台(1)顶部固定连接的支撑架(4)和与支撑架(4)顶部固定连接的储胶箱(9)，所述工作台(1)的顶部设有传送带(2)，所述工作台(1)顶部的中部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)内腔的顶端活动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外圈螺纹连接有螺纹块(21)，所述螺纹块(21)的底部通过液压杆一(22)固定连接有涂胶板(14)，所述涂胶板(14)的底部设有排胶管(27)，所述排胶管(27)的内腔内活动连接有挤压块(28)，相邻的两个挤压块(28)通过连接架(29)连接，所述储胶箱(9)的内腔与涂胶板(14)的内腔通过胶管(13)连接；所述控温结构包括与支撑架(4)顶部固定连接的恒温箱(6)和与恒温箱(6)顶部固定连接的水泵(7)，所述储胶箱(9)、涂胶板(14)和胶管(13)三者的侧壁均为中空的，且所述恒温箱(6)通过水泵(7)和回流管(8)与储胶箱(9)、涂胶板(14)和胶管(13)三者的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置，其特征在于：所述支撑架(4)顶端的一侧固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴末端与螺杆(12)一端的中部固定连接，所述螺纹块(21)的顶部与支撑架(4)内腔的顶部接触。3.根据权利要求1所述的一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置，其特征在于：所述储胶箱(9)、涂胶板(14)和胶管(13)三者的内壁涂抹有防粘涂层。4.根据权利要求1所述的一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置，其特征在于：所述压板(3)为U型结构，所述涂胶板(14)位于压板(3)内腔的中部。5.根据权利要求1所述的一种包装盒胶水粘钻用涂胶装置，其特征在于：所述胶管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，汪海军，
申请(专利权)人：星光印刷苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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