一种首饰品生产用离心倒模设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种首饰品生产用离心倒模设备，涉及离心倒模设备技术领域，针对现有技术中在进行倒模时，同时只能进行一次倒模，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括：机体，所述机体上开设有多个竖槽，多个所述竖槽内均转动安装有套筒，多个所述套筒内均定位套接有倒模筒；所述机体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述机体内开设有空腔，所述连接轴伸至所述空腔内并固定套设有多个主动锥齿轮，所述空腔内转动安装有多个卡轴与多个转轴。本实用新型专利技术设计合理，只需通过驱动电机，实现多个倒模筒的转动，即可实现同时采用多个倒模筒进行离心倒模加工，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种首饰品生产用离心倒模设备


[0001]本技术涉及离心倒模设备
，尤其涉及一种首饰品生产用离心倒模设备。

技术介绍

[0002]首饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称，具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等，传统手工加工工艺主要有花丝工艺，机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等，目前在对首饰品的加工过程中通常需要对融化后的液体进行离心倒模。
[0003]经检索，授权公告号为CN216312908U的技术专利公开了一种电机壳生产用倒模设备。该电机壳生产用倒模设备，通过散热槽和散热孔的设置，能够对倒模工作中的外箱体进行很好的散热，并且通过抽风机和通风槽的设置，能够加快空气的流动速度从而对倒模仓进行更好的散热，同时加快了电机壳的成型速度，有利于提高电机壳生产用倒模设备的工作效率，通过出料机构和升降机构的相互配合，提高了电机壳生产用倒模设备的安全性。
[0004]然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中在进行倒模时，同时只能进行一次倒模，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在进行倒模时，同时只能进行一次倒模，工作效率低的缺点，而提出的一种首饰品生产用离心倒模设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种首饰品生产用离心倒模设备，包括：
[0008]机体，所述机体上开设有多个竖槽，多个所述竖槽内均转动安装有套筒，多个所述套筒内均定位套接有倒模筒；
[0009]所述机体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述机体内开设有空腔，所述连接轴伸至所述空腔内并固定套设有多个主动锥齿轮，所述空腔内转动安装有多个卡轴与多个转轴，多个所述卡轴伸至相对应的所述竖槽内与相对应的所述套筒固定连接，多个所述转轴的外侧均固定套设有从动锥齿轮与主动齿轮，相对应的所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，多个所述卡轴的外侧均固定套设有从动齿轮，多个所述主动齿轮与相对应的两个从动齿轮相啮合。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述倒模筒的外侧固定安装有两个定位条，所述套筒的内壁上开设有两个定位槽，两个所述定位条与相对应的所述定位槽相适配。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述倒模筒的筒口处固定套设有套环。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述倒模筒的外侧开设有多个散热槽，位于同一水平轴线的多个散热槽呈环形阵列排布。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述机体的外侧固定安装有电机架，所述电机固定安装在所述电机架内。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述空腔的内壁上开设有安装孔，所述连接轴通过轴承转动安装在所述安装孔内。
[0015]本技术中，所述的一种首饰品生产用离心倒模设备，通过机体、多个倒模筒、多个竖槽、多个卡轴、多个套筒、电机、连接轴、多个主动锥齿轮与相对应的从动锥齿轮的啮合传动以及多个主动齿轮与相对应的两个从动齿轮的啮合传动的共同配合，可以同时通过多个倒模筒进行离心倒模加工，提高了其加工效率；
[0016]本技术设计合理，只需通过驱动电机，实现多个倒模筒的转动，即可实现同时采用多个倒模筒进行离心倒模加工，加工效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种首饰品生产用离心倒模设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种首饰品生产用离心倒模设备的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种首饰品生产用离心倒模设备的俯视的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、竖槽；3、卡轴；4、套筒；5、倒模筒；6、定位条；7、定位槽；8、空腔；9、从动齿轮；10、电机；11、连接轴；12、主动锥齿轮；13、转轴；14、从动锥齿轮；15、主动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，本方案提供的一种实施例：一种首饰品生产用离心倒模设备，包括：
[0023]机体1，机体1上开设有多个竖槽2，多个竖槽2内均转动安装有套筒4，多个套筒4内均定位套接有倒模筒5；
[0024]机体1的一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定连接有连接轴11，机体1内开设有空腔8，连接轴11伸至空腔8内并固定套设有多个主动锥齿轮12，空腔8内转动安装有多个卡轴3与多个转轴13，多个卡轴3伸至相对应的竖槽2内与相对应的套筒4固定连接，多个转轴13的外侧均固定套设有从动锥齿轮14与主动齿轮15，相对应的主动锥齿轮12与从动锥齿轮14相啮合，多个卡轴3的外侧均固定套设有从动齿轮9，多个主动齿轮15与相对应的两个从动齿轮9相啮合。
[0025]参照图2，本实施例中，倒模筒5的外侧固定安装有两个定位条6，套筒4的内壁上开设有两个定位槽7，两个定位条6与相对应的定位槽7相适配，可以方便对倒模筒5的定位放置。
[0026]参照图2，本实施例中，倒模筒5的筒口处固定套设有套环，可以在操作人员夹取倒模筒5时，防止出现倒模筒滑脱的问题。
[0027]参照图2，本实施例中，倒模筒5的外侧开设有多个散热槽，位于同一水平轴线的多个散热槽呈环形阵列排布，可以有利于融化的液体的散热。
[0028]参照图1，本实施例中，机体1的外侧固定安装有电机架，电机10固定安装在电机架内，可以方便固定安装电机10。
[0029]参照图3，本实施例中，空腔8的内壁上开设有安装孔，连接轴11通过轴承转动安装在安装孔内，可以方便转动设置连接轴11。
[0030]工作原理，首先可以将依次夹取多个倒模筒5，并通过倒模筒5外侧设置的定位条6将多个倒模筒5定位放置在相对应的套筒4内，然后依次向多个倒模筒5内倒入融化后的液体，随后可以驱动电机10带动连接轴11转动，使得连接轴11可以带动多个主动锥齿轮12转动，并通过多个主动锥齿轮12带动相对应的从动锥齿轮14转动，进而可以通过多个转轴13带动多个主动齿轮15同步转动，同时可以通过多个主动齿轮15带动相对应的从动齿轮9转动，即可使其通过多个卡轴3带动多个套筒4同步转动，即可使其带动多个倒模筒5同步转动，即可使其在多个倒模筒5转动的同时，对多个倒模筒5内融化的液体进行离心倒模，可以同时采用多个倒模筒5进行离心倒模，工作效率高。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种首饰品生产用离心倒模设备，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)上开设有多个竖槽(2)，多个所述竖槽(2)内均转动安装有套筒(4)，多个所述套筒(4)内均定位套接有倒模筒(5)；所述机体(1)的一侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定连接有连接轴(11)，所述机体(1)内开设有空腔(8)，所述连接轴(11)伸至所述空腔(8)内并固定套设有多个主动锥齿轮(12)，所述空腔(8)内转动安装有多个卡轴(3)与多个转轴(13)，多个所述卡轴(3)伸至相对应的所述竖槽(2)内与相对应的所述套筒(4)固定连接，多个所述转轴(13)的外侧均固定套设有从动锥齿轮(14)与主动齿轮(15)，相对应的所述主动锥齿轮(12)与所述从动锥齿轮(14)相啮合，多个所述卡轴(3)的外侧均固定套设有从动齿轮(9)，多个所述主动齿轮(15)与相对应的两个从动齿轮(9)相啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭平，
申请(专利权)人：贺州市旭平首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：