【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及首饰加工生产，特别是一种手链链销制作装置。
技术介绍
1、佩戴式的首饰中常常用到手链，手链的形式有很多，其中有如表带式的手链，其通过多个链销使多个活动件依次活动连接成长条形的穿戴手链。手链链销有一种形式是将链销两端烧制成球头，将活动件卡于链销两端的球头内，球头圆润的表面不会伤手膈手，且球头也可作为装饰，球头式的链销所制成的手链也越来越爱到人们的喜爱。链销的装配是先将一头有球头的链销插入到连接件中，现将另一端进行烧制，形成两端均有球头的链销。
2、首饰工厂中，传统的球头式手链链销多为通过人工烧制，一头有球头的链销其工艺为：将长条的金属切成小段，通过火焰枪将小段的金属一端烧熔化后成球形，冷却后球形后吸附在小段的金属末端，形成一端为球形的球头链销，之后再应用于手链的制作。上述方案中，其存如下问题：1.人工烧制，效率低下，成本高。2.人工烧制，烧制时间有细微差别，烧制部位也不能统一，造成球头形状不一致，影响美观。
3、因此，有必要专利技术一种用于烧制上述一头有球头的手链链销的设备，以提高手链链销的生产效率，提升产品质量。
技术实现思路
1、本专利技术的专利技术目的是，针对上述问题，提供一种手链链销制作装置，解决球头式手链链销多为通过人工烧制，存在效率低下、成本高及球头形状不一致的技术问题。
2、为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种手链链销制作装置，包括
4、机架，用于支撑安装；
5、给
6、交替进给结构，装设在所述机架上并接收所述给料机构的长条金属；所述交替进给结构包括长条金属的烧制进给部和切断进给部，所述烧制进给部和所述切断进给部交替推出长条金属；
7、烧制结构，装设在所述机架上并位于所述交替进给结构下方，所述烧制结构对所述烧制进给部推进的长条金属端部进行烧制并形成球头；
8、及切断结构，设置有切断刀，所述切断刀可切断所述切断进给部进给的长条金属。
9、进一步的，所述给料结构包括料卷和调直装置，所述料卷转运装设在所述机架上部，所述调直装设位于所述料卷和所述交替进给结构之间，料卷的长条金属经过所述调直装置进入到所述交替进给结构。
10、进一步的，所述烧制进给部和切断进给部均包括进给底座、进给夹、第一伸缩结构和第一往复滑台，所述第一往复滑台装设在所述进给底座上且距离可调地往复滑动，所述进给夹装设在所述第一往复滑台上，所述第一伸缩结构带动所述第一往复滑台往复运动。
11、进一步的，所述进给夹包括两个夹体、第二伸缩结构和一对防脱滑杆，两个所述夹体可相对运动而松开或夹紧，所述第二伸缩结构带动所述夹体松开或夹紧，两个所述防脱滑杆平行设置在所述夹体之间，所述防脱滑杆两端各与一所述夹体滑动连接，两个所述夹体与两个所述防脱滑杆围成长条金属的穿夹孔。
12、进一步的，所述进给底座上设置有限位块，所述第一往复滑台上设置有可调螺栓，所述可调螺栓与所述限位块相抵而限制所述第一往复滑台的往复距离。
13、进一步的，所述烧制结构包括烧制底座、第二往复滑台、火焰枪和第三伸缩结构，所述第二往复滑台装设在所述烧制底座上往复滑动，所述火焰枪装设在所述第二往复滑台上，所述第三伸缩结构带动所述第二往复滑台往复运动。
14、进一步的，所述给料结构、交替进给结构和切断结构成组设置并设置有两组，所述火焰枪往复运动的两个极限位分别配合一组所述给料结构、交替进给结构和切断结构使用形成双工位制作装置。
15、进一步的，所述切断结构包括切断底座、第三往复滑台、第四伸缩结构及所述切断刀，所述第三往复滑台装设在所述切断座上往复滑动，所述切断刀装设在所述第三往复滑台上，所述第四伸缩结构带动所述第三往复滑台往复运动。
16、进一步的，所述切断结构还包括定位导入筒，所述定位导入筒通过一固定座与所述架体连接，所述定位导入筒中部设置有导入孔，所述导入筒下端与所述切断刀的切断面齐平。
17、进一步的，所述切断结构还包括水冷结构，所述水冷结构包括位于所述第三往复滑台内部的换热通道，所述通道一端设置有进水连接端，另一端设置有出水连接端。
18、由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：
19、1.本专利技术通过设置有给料结构用于持续供给长条金属，通过交替进给结构的所述烧制进给部和所述切断进给部交替推出长条金属，通过烧制结构对所述烧制进给部推进的长条金属端部进行烧制并形成球头，通过切断结构切断所述切断进给部进给的长条金属。实现球头手链链销原料的自动加工，相比于手工的制作，效率更高，品质统一性更好；解决球头式手链链销多为通过人工烧制，存在效率低下、成本高及球头形状不一致的技术问题。
20、2.本专利技术通过设置有调直装置，可以对长条金属卷料进行调真，便于加工，且加工出来的链销更直，便于后续插入到手边的连接件中形成手链，成品的手链活动更顺滑，品质更高。
21、3.本专利技术的烧制进给部和切断进给部均设置有距离可调地第一往复滑台，通过调节第一往复滑台的往复滑动距离，可以调节烧制进给部的给进长度，进而调节被烧制成球头材料长度，实现球头的大小调节；另一方面可调节切断进给部的给进长度，可以实现被切断的销主体的长度的调节，满足不同需要的使用。
22、4.本专利技术通过将给料结构、交替进给结构和切断结构成组设置并设置有两组，形成双工位制作装置，可以提高工作效率，同时，可以通过在火焰枪往复运动的两个极限各进行一工位的烧制，减少火焰枪的燃料浪费。
23、5.本专利技术通过设置有定位导入筒，可以在烧制和切断过程中进行定位，便于提高烧制的准确性和切断的稳定性。通过设置有水冷结构，可以降低火焰枪烧制过程种造成的切断结构温度的过高，防止切断可靠性的下降。
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1.一种手链链销制作装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述给料结构包括料卷和调直装置，所述料卷转运装设在所述机架上部，所述调直装设位于所述料卷和所述交替进给结构之间，料卷的长条金属经过所述调直装置进入到所述交替进给结构。
3.根据权利要求1所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述烧制进给部和切断进给部均包括进给底座、进给夹、第一伸缩结构和第一往复滑台，所述第一往复滑台装设在所述进给底座上且距离可调地往复滑动，所述进给夹装设在所述第一往复滑台上，所述第一伸缩结构带动所述第一往复滑台往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述进给夹包括两个夹体、第二伸缩结构和一对防脱滑杆，两个所述夹体可相对运动而松开或夹紧，所述第二伸缩结构带动所述夹体松开或夹紧，两个所述防脱滑杆平行设置在所述夹体之间，所述防脱滑杆两端各与一所述夹体滑动连接，两个所述夹体与两个所述防脱滑杆围成长条金属的穿夹孔。
5.根据权利要求3所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述进给底座上设置有
6.根据权利要求1所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述烧制结构包括烧制底座、第二往复滑台、火焰枪和第三伸缩结构，所述第二往复滑台装设在所述烧制底座上往复滑动，所述火焰枪装设在所述第二往复滑台上，所述第三伸缩结构带动所述第二往复滑台往复运动。
7.根据权利要求6所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述给料结构、交替进给结构和切断结构成组设置并设置有两组，所述火焰枪往复运动的两个极限位分别配合一组所述给料结构、交替进给结构和切断结构使用形成双工位制作装置。
8.根据权利要求1所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述切断结构包括切断底座、第三往复滑台、第四伸缩结构及所述切断刀，所述第三往复滑台装设在所述切断座上往复滑动，所述切断刀装设在所述第三往复滑台上，所述第四伸缩结构带动所述第三往复滑台往复运动。
9.根据权利要求8所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述切断结构还包括定位导入筒，所述定位导入筒通过一固定座与所述架体连接，所述定位导入筒中部设置有导入孔，所述导入筒下端与所述切断刀的切断面齐平。
10.根据权利要求9所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述切断结构还包括水冷结构，所述水冷结构包括位于所述第三往复滑台内部的换热通道，所述通道一端设置有进水连接端，另一端设置有出水连接端。
...【技术特征摘要】
1.一种手链链销制作装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述给料结构包括料卷和调直装置，所述料卷转运装设在所述机架上部，所述调直装设位于所述料卷和所述交替进给结构之间，料卷的长条金属经过所述调直装置进入到所述交替进给结构。
3.根据权利要求1所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述烧制进给部和切断进给部均包括进给底座、进给夹、第一伸缩结构和第一往复滑台，所述第一往复滑台装设在所述进给底座上且距离可调地往复滑动，所述进给夹装设在所述第一往复滑台上，所述第一伸缩结构带动所述第一往复滑台往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述进给夹包括两个夹体、第二伸缩结构和一对防脱滑杆，两个所述夹体可相对运动而松开或夹紧，所述第二伸缩结构带动所述夹体松开或夹紧，两个所述防脱滑杆平行设置在所述夹体之间，所述防脱滑杆两端各与一所述夹体滑动连接，两个所述夹体与两个所述防脱滑杆围成长条金属的穿夹孔。
5.根据权利要求3所述的一种手链链销制作装置，其特征在于：所述进给底座上设置有限位块，所述第一往复滑台上设置有可调螺栓，所述可调螺栓与所述限位块相抵而限制所述第一往复滑台的往复距离。
6.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭平，
申请(专利权)人：贺州市旭平首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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