本实用新型专利技术公开了一种首饰品生产用水溶蜡自动注蜡装置，包括：底座，所述底座上固定安装有自动注蜡机，所述底座上固定安装有控制器，所述底座顶侧固定粘接有两个挡杆，两个所述挡杆之间滑动连接有夹具底板，所述夹具底板固定粘接有两对固定座，两个前侧所述固定座上均螺纹连接有螺杆。本实用新型专利技术通过设置的两对挡杆、夹具底板、两对固定座、两个螺杆、两个夹板和移动杆等部件的配合，使得在自动注蜡机在对一个模具进行注蜡时，可将已注蜡完成的模具取下并重新安装新的待注蜡的模具，充分利用了自动注蜡机的注蜡时间，解决了传统的注蜡机在使用时，安装模具、注蜡和取下模具再安装新的模具的操作均需占用时间的问题，大大提高了注蜡的工作效率。蜡的工作效率。蜡的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种首饰品生产用水溶蜡自动注蜡装置
[0001]本技术涉及首饰生产注蜡
，具体为一种首饰品生产用水溶蜡自动注蜡装置。
技术介绍
[0002]注蜡是通过注蜡机把蜡熔化后用气压注入胶膜中的一个过程，是生产珠宝首饰的常见步骤，现有技术中注蜡机将熔融状态的蜡液准确注入到模具中，并等蜡液冷却后形成与珠宝实物一致的蜡模，再从模具内将蜡模取出进行后续的工序。
[0003]目前，现有的注蜡机在注蜡时，通常是人工将模具放置到注蜡机的夹具中，待注蜡完成后，再将模具取出并重新换上新的模具，这种工作方式使得在注蜡机注蜡及模具的拆取均需要占用一定的时间，如何设计一种可在注蜡机注蜡过程中即可将已注蜡完成的模具取下并重新安装需注蜡的模具来充分利用注蜡机的注蜡时间，从而来提高注蜡的工作效率的注蜡装置，成为本领域工作人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种首饰品生产用水溶蜡自动注蜡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种首饰品生产用水溶蜡自动注蜡装置，包括：
[0006]底座，所述底座上固定安装有自动注蜡机，所述底座上固定安装有控制器，所述底座顶侧固定粘接有两个挡杆，两个所述挡杆之间滑动连接有夹具底板，所述夹具底板固定粘接有两对固定座，一对所述固定座设置在自动注蜡机的注嘴正下方，两个前侧所述固定座上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆后端转动连接有夹板，所述螺杆前端处固定粘接有转把，前侧所述挡杆开设有通槽，所述通槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆的后端固定粘接在夹具底板前侧壁上，所述移动杆上设置有限位机构。
[0007]优选的，所述限位机构包括基座，所述基座固定粘接在移动杆前端，所述基座上滑动连接有插杆，所述插杆上固定粘接有挡块，所述插杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与基座和挡块固定粘接，所述底座前侧壁上开设有两个插孔，所述插孔与插杆相适配。
[0008]优选的，所述插杆前端表面开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述夹具底板顶侧位于两个夹板的下方均开设有导向槽，两个所述夹板底侧均固定粘接有导向块，两个所述导向块分别滑动连接在两个导向槽中。
[0010]优选的，后侧两个所述固定座相对的一侧均固定粘接有定位挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的两对挡杆、夹具底板、两对固定座、两个螺杆、两个夹板和移动杆等部件的配合，使得在自动注蜡机在对一个模具进行注蜡时，可将已注蜡完成的模具取下并重新安装新的待注蜡的模具，充分利用了自动注蜡机的注蜡时间，解决了传统
的注蜡机在使用时，安装模具、注蜡和取下模具再安装新的模具的操作均需占用时间的问题，大大提高了注蜡的工作效率；
[0013]2、本技术通过设置的基座、插杆、挡块和弹簧等部件的配合，可使得插杆插入至对应位置的插孔中，从而对移动杆进行限位，进而实现对夹具底板进行限位，避免了在注蜡过程中，夹具底板发生偏移，导致模具与自动注蜡机发生位置偏移，造成注蜡偏差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种首饰品生产用水溶蜡自动注蜡装置立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种首饰品生产用水溶蜡自动注蜡装置中的夹具底板与挡杆连接的立体结构图；
[0016]图3为本技术提出的一种首饰品生产用水溶蜡自动注蜡装置中的夹具底板剖面侧视结构图。
[0017]图中：1、底座；2、自动注蜡机；3、控制器；4、挡杆；5、夹具底板；6、固定座；7、螺杆；8、夹板；9、转把；10、通槽；11、移动杆；12、基座；13、插杆；14、挡块；15、弹簧；16、插孔；17、防滑纹；18、导向槽；19、导向块；20、定位挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种首饰品生产用水溶蜡自动注蜡装置，包括：
[0020]底座1，所述底座1上固定安装有自动注蜡机2，所述底座1上固定安装有控制器3，控制器3用于控制自动注蜡机2进行注蜡，所述底座1顶侧固定粘接有两个挡杆4，两个所述挡杆4之间滑动连接有夹具底板5，所述夹具底板5固定粘接有两对固定座6，一对所述固定座6设置在自动注蜡机2的注嘴正下方，两个前侧所述固定座6上均螺纹连接有螺杆7，所述螺杆7后端转动连接有夹板8，所述螺杆7前端处固定粘接有转把9，前侧所述挡杆4开设有通槽10，所述通槽10内滑动连接有移动杆11，所述移动杆11的后端固定粘接在夹具底板5前侧壁上，所述移动杆11上设置有限位机构。
[0021]所述限位机构包括基座12，所述基座12固定粘接在移动杆11前端，所述基座12上滑动连接有插杆13，所述插杆13上固定粘接有挡块14，所述插杆13上套设有弹簧15，所述弹簧15的两端分别与基座12和挡块14固定粘接，所述底座1前侧壁上开设有两个插孔16，所述插孔16与插杆13相适配，弹簧15的弹力作用在挡块14上，可推动插杆13在基座12上滑动插入至插孔16中，从而便于对移动杆11进行限位。
[0022]所述插杆13前端表面开设有防滑纹17，防滑纹17在手部在拉动插杆13起到防滑效果，便于拉动插杆13。
[0023]所述夹具底板5顶侧位于两个夹板8的下方均开设有导向槽18，两个所述夹板8底侧均固定粘接有导向块19，两个所述导向块19分别滑动连接在两个导向槽18中，导向块19与导向槽18的配合可对夹板8起到导向的作用，使得夹板8在移动时更加稳定。
[0024]后侧两个固定座6相对的一侧均固定粘接有定位挡板20，定位挡板20通过与后侧固定座6的配合可在夹具底板5上放置模具时对模具进行准确定位。
[0025]工作原理：该技术在使用时，将模具放置在夹具底板5上，转动转把9使螺杆7转动，螺杆7在转动时可在前侧固定座6上移动带动夹板8向后侧移动，与后侧固定座6形成夹持将模具夹持固定，此时自动注蜡机2进行自动注蜡，在自动注蜡过程中，工人可将另一个待注蜡的模具放置在另一对固定座6之间，进行夹持，待夹持完成后，拉动插杆13，使插杆13脱离当前位置的插孔16并通过移动杆11移动夹具底板5，当移动杆11移动到通槽10另一端时松开插杆13，使得插杆13在压缩的弹簧15作用在挡块14的弹力的作用下插入至对应的插孔16中，对移动杆11进行限位，此时待注蜡的模具正好移动至自动注蜡机2正下方进行注蜡，在注蜡过程中，可对已注蜡完成的模具进行拆除并重新装上新的待注蜡的模具，从而解决了传统的注蜡机在使用时，安装模具、注蜡和取下模具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种首饰品生产用水溶蜡自动注蜡装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上固定安装有自动注蜡机(2)，所述底座(1)上固定安装有控制器(3)，所述底座(1)顶侧固定粘接有两个挡杆(4)，两个所述挡杆(4)之间滑动连接有夹具底板(5)，所述夹具底板(5)固定粘接有两对固定座(6)，一对所述固定座(6)设置在自动注蜡机(2)的注嘴正下方，两个前侧所述固定座(6)上均螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)后端转动连接有夹板(8)，所述螺杆(7)前端处固定粘接有转把(9)，前侧所述挡杆(4)开设有通槽(10)，所述通槽(10)内滑动连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)的后端固定粘接在夹具底板(5)前侧壁上，所述移动杆(11)上设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种首饰品生产用水溶蜡自动注蜡装置，其特征在于：所述限位机构包括基座(12)，所述基座(12)固定粘接在移动杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭平，
申请(专利权)人：贺州市旭平首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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