一种X射线食品检测设备的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于上料设备技术领域，尤其为一种X射线食品检测设备的上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定设有多个支撑架，多个所述支撑架之间固定设有同一个输送带，本实用新型专利技术通过设置竖板、滑杆、连接板、螺纹杆和转辊等部件，在输送物料时根据待输送物料的规格调整两个连接板之间的距离，转动螺纹杆，螺纹杆带动连接板，连接板再带动多个转辊，当两个连接板之间的距离适中后，停止转动螺纹杆，物料被远远不断的送至输送带的顶部，输送带带动物料移动，物料通过限位结构时，转辊与物料贴合接触，不仅能够减小物料与连接板之间的摩擦，还能够起到限制物料位置的作用，可有效防止物料偏移或掉落的现象。或掉落的现象。或掉落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线食品检测设备的上料装置


[0001]本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种X射线食品检测设备的上料装置。

技术介绍

[0002]在对一些食品进行塑料封包后，需要将塑料食品包装放置在包装箱之前，利用检测设备进行一次检测，即检测食品塑料包装内是否含有异物，比如石子、骨头、金属等，而且这个检测尤为重要，为了提高检测效率，降低劳动强度，传统的人工送料，逐渐被输送带上料所取代。
[0003]但是现有设备中，不具备限位结构的上料装置，由于机械送料速度快，因此物料落在传输带上会出现物料歪斜或从输送带上滑落的现象，影响检测效率和质量，为此提出一种X射线食品检测设备的上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种X射线食品检测设备的上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种X射线食品检测设备的上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定设有多个支撑架，多个所述支撑架之间固定设有同一个输送带，所述输送带的顶部设有两个限位结构，所述输送带的一侧固定设有导料斜板，所述底板的顶部固定设有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部固定设有同一个检测机，所述检测机内设有送料带，所述底板的顶部设有收料结构，所述检测机的顶部固定设有三色灯，所述检测机的正面设有报警器和操控面板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述限位结构包括与输送带固定连接的竖板，所述竖板上活动设有四个呈矩形排列的滑杆，四个所述滑杆的一端固定设有同一个连接板，所述连接板远离竖板的一侧固定设有多个转辊，所述竖板上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端和所述连接板的一侧活动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述竖板上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和通孔内壁螺纹相适配。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接板的一侧固定设有导块，导块一侧设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述竖板上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和所述滑杆活动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述收料结构包括与底板固定连接的收料框，所述收料框的底部内壁上固定设有多个弹簧，多个所述弹簧的顶部固定设有同一个横板。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该X射线食品检测设备的上料装置，通过设置竖板、滑杆、连接板、螺纹杆和转辊等部件，在输送物料时根据待输送物料的规格调整两个连接板之间的距离，转动螺纹杆，螺纹杆带动连接板，连接板再带动多个转辊，当两个连接板之间的距离适中后，停止转动螺纹杆，物料被远远不断的送至输送带的顶部，输送带带动物料移动，物料通过限位结构时，转辊与物料贴合接触，不仅能够减小物料与连接板之间的摩擦，还能够起到限制物料位置的作用，可有效防止物料偏移或掉落的现象。
[0018]2、与现有技术相比，该X射线食品检测设备的上料装置，通过设置收料框、弹簧和横板等部件，在物料被检测完毕后，物料会掉落在收集框内，横板被物料挤压下移，多个弹簧能够起到缓冲作用，可有效杜绝封包完毕的物料出现破包情况。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种X射线食品检测设备的上料装置的第一视角立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种X射线食品检测设备的上料装置的第二视角立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种X射线食品检测设备的上料装置中收料结构的侧剖示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底板；2、支撑架；3、输送带；4、限位结构；401、竖板；402、滑杆；403、连接板；404、螺纹杆；405、转辊；5、支撑杆；6、检测机；7、送料带；8、收料结构；801、收料框；802、弹簧；803、横板；9、导料斜板；10、三色灯；11、报警器；12、操控面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1到图3，本技术提供的一种X射线食品检测设备的上料装置：包括底板1，底板1的顶部螺栓安装有多个支撑架2，多个支撑架2之间螺栓安装有同一个输送带3，输送带3的顶部设有两个限位结构4，限位结构4包括与输送带3螺栓安装的竖板401，竖板401上滑动有四个呈矩形排列的滑杆402，竖板401上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，密封圈内壁和滑杆402滑动连接，多个滑杆402的设置能够提高连接板403移动时的稳定性，四个滑杆402的一端焊接有同一个连接板403，连接板403远离竖板401的一侧螺栓安装有多个转辊405，竖板401上螺纹安装有螺纹杆404，竖板401上设有通孔，通孔内壁设有螺纹，螺纹杆404和通孔内壁螺纹相适配，螺纹杆404的一端和连接板403的一侧转动连接，连接板403的一侧焊接有导块，导块一侧设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁焊接，轴承内圈固
定套设在螺纹杆404上，限位结构4的设置能够防止物料偏移角度过大或掉落在地的情况；
[0026]输送带3的一侧螺栓安装有导料斜板9，导料斜板9具有倾斜角度，能够减小物料下落时送料带7对物料产生的撞击力，底板1的顶部螺栓安装有多个支撑杆5，多个支撑杆5的顶部螺栓安装有同一个检测机6，检测机6内设有送料带7，底板1的顶部设有收料结构8，收料结构8包括与底板1螺栓安装的收料框801，收料框801的底部内壁上焊接有多个弹簧802，多个弹簧802能够起到缓冲作用，防止物料下落时撞击力过大，导致破包情况出现，多个弹簧802的顶部焊接有同一个横板803，检测机6的顶部螺栓安装有三色灯10，检测机6的正面设有报警器11和操控面板12。
[0027]工作原理：使用时，首先根据待输送物料的规格调整两个连接板403之间的距离，转动螺纹杆404，螺纹杆404带动连接板403，连接板403再带动多个转辊405，当两个连接板403之间的距离适中后，停止转动螺纹杆404，接着再通过操控面板12调整输送带3和送料带7的转动速度，物料被远远不断的送至输送带3的顶部，输送带3带动物料移动，物料通过限位结构4时，转辊405与物料贴合接触，能够减小物料与连接板403之间的摩擦，最后物料会掉落在导料斜板9上，最后再滑落在送料带7上，送料带7上的物料进入到检测机6内，检测机6对物料进行检测，若发现袋中存在异物，三色灯10则会闪烁红光，报警器11则会发出报警，输送带3则会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线食品检测设备的上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设有多个支撑架(2)，多个所述支撑架(2)之间固定设有同一个输送带(3)，所述输送带(3)的顶部设有两个限位结构(4)，所述输送带(3)的一侧固定设有导料斜板(9)，所述底板(1)的顶部固定设有多个支撑杆(5)，多个所述支撑杆(5)的顶部固定设有同一个检测机(6)，所述检测机(6)内设有送料带(7)，所述底板(1)的顶部设有收料结构(8)，所述检测机(6)的顶部固定设有三色灯(10)，所述检测机(6)的正面设有报警器(11)和操控面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种X射线食品检测设备的上料装置，其特征在于：所述限位结构(4)包括与输送带(3)固定连接的竖板(401)，所述竖板(401)上活动设有四个呈矩形排列的滑杆(402)，四个所述滑杆(402)的一端固定设有同一个连接板(403)，所述连接板(403)远离竖板(401)的一侧固定设有多个转辊(405)，所述竖板(401)上活...

【专利技术属性】
技术研发人员：童玲，邓银华，程远飞，
申请(专利权)人：深圳市骅飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：