本实用新型专利技术公开了一种锡丝挤压机循环冷却装置，涉及焊锡丝生产技术领域，包括支撑台，所述支撑台顶部右侧位置设有水槽，所述水槽底部中心位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端贯穿水槽底部并固定连接有转动杆，转动杆外径上下端均固定连接有均匀分布的过滤叶，所述水管上设置有定量阀，所述水槽顶部前后两端均固定连接有支架。通过定量阀来控制出水量减少了资源的损耗，对锡丝进行冷却后多余的水还落入到水槽中，通过风扇对锡丝表面进行风干处理，蒸发的水汽被凵型盖尽可能的挡住再次凝聚后落入水槽，而水槽内的过滤叶转动时不仅可以吸附一些杂质还可加快液体的冷却速度。却速度。却速度。
【技术实现步骤摘要】
一种锡丝挤压机循环冷却装置
[0001]本技术涉及焊锡丝生产
，特别涉及一种锡丝挤压机循环冷却装置。
技术介绍
[0002]挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，在对用于焊接的焊丝进行生产时需用到焊丝挤压机来进行最后的成型加工，过程中需要对其进行冷却处理，为了尽可能减少资源浪费使用一种焊丝挤压机循环冷却装置来减少冷却液的消耗。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锡丝挤压机循环冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的至少任一问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡丝挤压机循环冷却装置，包括支撑台，所述支撑台顶部左侧位置固定连接有挤压机，挤压机右侧设置有出料口，所述支撑台顶部右侧位置设置有水槽，所述水槽底部中心位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端贯穿水槽底部并固定连接有转动杆，转动杆外径上下端均固定连接有均匀分布的过滤叶，所述水槽顶部滑动连接有过滤板，所述水槽后端底部中间位置固定连接有水泵，水泵进水口与水槽互通，出水口固定连接有水管，所述水管上设置有定量阀，所述水槽顶部前后两端均固定连接有支架，两个所述支架之间贯穿并转动连接有均匀分布的支撑杆，右侧所述支撑杆前后两端均固定连接有第二伺服电机，后端所述支架顶部转动连接有凵型盖，凵型盖顶部右侧位置贯穿并固定连接有均匀分布的风扇，所述支撑台底部固定连接有回型底座，回型底座顶部前端右侧位置固定连接有冷凝器，冷凝器设置有管道与水槽互通。
[0005]优选的，所述水槽底部左侧位置贯穿并设置有排水口。
[0006]优选的，所述支撑杆两端均固定连接有齿轮且穿过齿轮中心位置，齿轮之间相互啮合并设置有皮带，支撑杆外径均贯穿并固定连接有辊筒。
[0007]优选的，两个所述第二伺服电机同时同方向转动。
[0008]优选的，所述水管一端与凵型盖互通并固定连接有三通管，三通管上固定连接有均匀分布的旋转式喷头。
[0009]优选的，所述回型底座底部四角处均固定连接有万向轮。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术中，通过定量阀来控制出水量减少了资源的损耗，对锡丝进行冷却后多余的水还落入到水槽中，通过风扇对锡丝表面进行风干处理，蒸发的水汽被凵型盖尽可能的挡住再次凝聚后落入水槽，而水槽内的过滤叶转动时不仅可以吸附一些杂质还可加快液体的冷却速度。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0014]图3为本技术右视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术正视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、支撑台；2、水槽；201、排水口；3、第一伺服电机；4、转动杆；5、过滤叶；6、水泵；601、水管；602、定量阀；603、三通管；604、旋转式喷头；7、挤压机；701、出料口；8、凵型盖；9、风扇；10、支架；11、第二伺服电机；12、皮带；1201、齿轮；13、支撑杆；14、辊筒；15、过滤板；16、回型底座；17、万向轮；18、冷凝器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种锡丝挤压机循环冷却装置，包括支撑台1，支撑台1顶部左侧位置固定连接有挤压机7，挤压机7右侧设置有出料口701，支撑台1顶部右侧位置设置有水槽2，水槽2底部中心位置固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3输出端贯穿水槽2底部并固定连接有转动杆4，转动杆4外径上下端均固定连接有均匀分布的过滤叶5，水槽2顶部滑动连接有过滤板15，水槽2后端底部中间位置固定连接有水泵6，水泵6进水口与水槽2互通，出水口固定连接有水管601，水管601上贯穿并设置有定量阀602，水槽2顶部前后两端均固定连接有支架10，两个支架10之间贯穿并转动连接有均匀分布的支撑杆13，右侧支撑杆13前后两端均固定连接有第二伺服电机11，后端支架10顶部转动连接有凵型盖8，凵型盖8顶部右侧位置贯穿并固定连接有均匀分布的风扇9，支撑台1底部固定连接有回型底座16，回型底座16顶部前端右侧位置固定连接有冷凝器18，冷凝器18设置有管道与水槽2互通。
[0019]首先将凵型盖8盖上，将第二伺服电机11启动带动辊筒14同方向转动将挤压机7出料口701出来的热锡丝向前带出，同时启动水泵6通过控制定量阀602来进行喷水对锡丝表面进行冷却处理，风扇9来对其表面水分进行风干防止发生氧化同时加快冷却速度，这些水再次回到水槽2后可以启动冷凝器18对水槽2内的水进行冷却，开启第一伺服电机3带动过滤叶5转动不仅可以吸附一些杂质还可加快液体的冷却速度。
[0020]水槽2底部左侧位置贯穿并设置有排水口201。
[0021]支撑杆13两端均固定连接有齿轮1201且穿过齿轮1201中心位置，齿轮1201之间相互啮合并设置有皮带12，支撑杆13外径均贯穿并固定连接有辊筒14。
[0022]通过齿轮1201和皮带12进行传动使得工作平稳性较高，辊筒14之间有缝隙使得喷洒后的水可以再次落入到水槽2内。
[0023]两个第二伺服电机11同时同方向转动。
[0024]水管601一端与凵型盖8互通并固定连接有三通管603，三通管603上固定连接有均匀分布的旋转式喷头604。
[0025]通过旋转式喷头604可以在减少用水量的情况下更全面的对锡丝表面进行大面积喷洒的水冷却处理，降低资源损耗。
[0026]回型底座16底部四角处均固定连接有万向轮17。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锡丝挤压机循环冷却装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部左侧位置固定连接有挤压机(7)，挤压机(7)右侧设置有出料口(701)，所述支撑台(1)顶部右侧位置设有水槽(2)，所述水槽(2)底部中心位置固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)输出端贯穿水槽(2)底部并固定连接有转动杆(4)，转动杆(4)外径上下端均固定连接有均匀分布的过滤叶(5)，所述水槽(2)顶部滑动连接有过滤板(15)，所述水槽(2)后端底部中间位置固定连接有水泵(6)，水泵(6)进水口与水槽(2)互通，出水口固定连接有水管(601)，所述水管(601)上设置有定量阀(602)，所述水槽(2)顶部前后两端均固定连接有支架(10)，两个所述支架(10)之间贯穿并转动连接有均匀分布的支撑杆(13)，右侧所述支撑杆(13)前后两端均固定连接有第二伺服电机(11)，后端所述支架(10)顶部转动连接有凵型盖(8)，凵型盖(8)顶部右侧位置贯穿并固定连接有均匀分布的风扇(9)，所述支撑台(1)底部固定连接有回...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗坤，罗弟平，
申请(专利权)人：深圳市朝日电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。