一种倒装模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种倒装模具结构，包括由下至上依次设置的面板、热流道固定板、顶针底板、顶针面板、B板，及设于B板上侧的A板，在顶针底板和顶针面板的前后侧、及热流道固定板与B板之间设有方铁，B板上表面内嵌设有下模芯，A板下表面内嵌设有上模芯，下模芯与上模芯之间设有产品腔体，面板下侧设有注塑射嘴，面板内设有分流机构，顶针面板左右两端以下的面板、热流道固定板、顶针底板中设有开模机构。本方案设置的弹簧机构，有使顶针面板、顶针、斜顶复位及保护顶针和斜顶不受损的双重作用。本方案结构合理、既保证了塑料产品质量、又能使倒装模具开模顺畅、提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倒装模具结构


[0001]本技术涉及产品模具
，尤其涉及一种倒装模具结构。

技术介绍

[0002]根据公司以笔记本电脑机壳塑胶产品为主的特点，使用现有的注塑模具会出现以下的缺陷：
[0003](1)由于笔记本面壳、底壳偏薄、偏平，外观要求光滑，在注塑后易出现表面有水印、不平整、局部不光滑的不良品，合格率低；
[0004](2)需改用倒装模具结构来改善上述缺陷，但又遇到顶针与注塑热嘴同处于模具的一侧，无法顺利开模、影响生产的问题。
[0005]为了解决这些的技术问题，本方案提出一种倒装模具结构。

技术实现思路

[0006]本技术的专利技术目的在于解决现有的注塑模具，注塑后易出现表面有水印、不平整、局部不光滑的不良品，合格率低、改用倒装模具无法顺利开模、影响生产的问题。其具体解决方案如下：
[0007]一种倒装模具结构，包括由下至上依次设置的面板、热流道固定板、顶针底板、顶针面板、B板，及设于B板上侧的A板，在所述顶针底板和顶针面板的前后侧、及热流道固定板与B板之间设有方铁，所述B板上表面内嵌设有下模芯，所述A板下表面内嵌设有上模芯，所述下模芯与上模芯之间设有产品腔体，所述面板下侧设有注塑射嘴，所述面板内设有分流机构，所述顶针面板左右两端以下的所述面板、热流道固定板、顶针底板中设有开模机构。
[0008]进一步地，所述分流机构包括与所述注塑射嘴连通的、设于所述面板内部的分流道，与分流道连通的多个热嘴机构。
[0009]进一步地，所述热嘴机构包括设于所述面板上侧、嵌设热流道固定板内的分流板，与分流板连通的依次向上穿过热流道固定板、顶针底板、顶针面板、B板、下模芯直达所述产品腔体的热嘴组件。
[0010]进一步地，所述热嘴组件包括热嘴、设于热嘴上端的水套、绕设于热嘴主体周圈的第一加热器。
[0011]进一步地，所述分流板中设有多个第二加热器。
[0012]进一步地，所述开模机构包括油缸、设于油缸上端的油缸连接杆，所述油缸嵌于所述面板内，通过螺钉与所述热流道固定板固定。
[0013]进一步地，所述油缸连接杆包括位于下端的第一圆柱、位于中端的第二圆柱，位于上端的第三圆柱。
[0014]进一步地，所述第一圆柱在所述油缸内滑动，所述第二圆柱中部及下部在所述热流道固定板内滑动，所述第三圆柱和第二圆柱上部嵌于所述顶针面板下侧及顶针底板内、顶起所述顶针面板，顶针面板与顶针底板固定连接。
[0015]进一步地，所述顶针面板上设有多个顶针、多个斜顶，所述顶针和斜顶向上依次穿过所述B板、下模芯直达所述产品腔体。
[0016]进一步地，所述顶针面板的四角、与所述B板底面之间设有弹簧机构。
[0017]综上所述，采用本技术的技术方案具有以下有益效果：
[0018]本技术解决了现有的注塑模具，注塑后易出现表面有水印、不平整、局部不光滑的不良品，合格率低、改用倒装模具无法顺利开模、影响生产的问题。本方案通过模具中设置多个热流道系统(包括分流板、第二加热器、热嘴、第一加热器、水套)以及排气镶件确保了注塑后产品表面无水印、表面平整、光滑、合格率高，通过在顶针面板左右两端以下的面板、热流道固定板、顶针底板中设有油缸开模机构，确保了在倒装模具中注塑完成后，B板与A板能顺利打开，通过油缸推动顶针面板上升、再推动斜顶、顶针向上移动顺利使注塑产品从产品模腔中取出。本方案设置的弹簧机构，有使顶针面板、顶针、斜顶复位及保护顶针和斜顶不受损的双重作用。总之，本方案结构合理、既保证了塑料产品质量、又能使倒装模具开模顺畅、提高了生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种倒装模具结构的结构图，图中未画A板及上模芯；
[0021]图2为图1沿A
‑
B
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C线剖面结构图。
[0022]附图标记说明：
[0023]10
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面板，11
‑
注塑射嘴，12
‑
分流道，20
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热流道固定板，30
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顶针底板，40
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顶针面板，41
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顶针，42
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斜顶，43
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底座，44
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第二螺钉，45
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滑块，46
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弹簧机构，50
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B板，51
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下模芯，52
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产品腔体，60
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方铁，70
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注塑产品，80
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分流板，81
‑
热嘴，82
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水套，90
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油缸，91
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油缸连接杆，92
‑
第一螺钉，93
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第一圆柱，94
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第二圆柱，95
‑
第三圆柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1、2所示，一种倒装模具结构，包括由下至上依次设置的面板10、热流道固定板20、顶针底板30、顶针面板40、B板50，及设于B板50上侧的A板(图中未画出)，在顶针底板30和顶针面板40的前后侧、及热流道固定板20与B板50之间设有方铁60，B板50上表面内嵌设有下模芯51，A板下表面内嵌设有上模芯(图中未画出)，下模芯51与上模芯之间设有产品腔体52，注塑后，产品腔体52内为注塑产品70，面板10下侧设有注塑射嘴11(即模具的进料口)，面板10内设有分流机构，顶针面板40左右两端的中心以下的面板10、热流道固定板20、顶针底板30中设有开模机构。
[0026]具体地，分流机构包括与注塑射嘴11连通的、设于面板10内部的分流道12，与分流道12连通的多个热嘴机构。
[0027]具体地，热嘴机构包括设于面板10上侧、嵌设热流道固定板20内的分流板80，与分流板80连通的依次向上穿过热流道固定板20、顶针底板30、顶针面板40、B板50、下模芯51直达产品腔体52的热嘴组件。
[0028]具体地，热嘴组件包括热嘴81、设于热嘴81上端的水套82、绕设于热嘴81主体周圈的第一加热器(图中未画出)。分流板80中设有多个第二加热器(图中未画出)。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒装模具结构，包括由下至上依次设置的面板、热流道固定板、顶针底板、顶针面板、B板，及设于B板上侧的A板，其特征在于：在所述顶针底板和顶针面板的前后侧、及热流道固定板与B板之间设有方铁，所述B板上表面内嵌设有下模芯，所述A板下表面内嵌设有上模芯，所述下模芯与上模芯之间设有产品腔体，所述面板下侧设有注塑射嘴，所述面板内设有分流机构，所述顶针面板左右两端以下的所述面板、热流道固定板、顶针底板中设有开模机构。2.根据权利要求1所述一种倒装模具结构，其特征在于：所述分流机构包括与所述注塑射嘴连通的、设于所述面板内部的分流道，与分流道连通的多个热嘴机构。3.根据权利要求2所述一种倒装模具结构，其特征在于：所述热嘴机构包括设于所述面板上侧、嵌设热流道固定板内的分流板，与分流板连通的依次向上穿过热流道固定板、顶针底板、顶针面板、B板、下模芯直达所述产品腔体的热嘴组件。4.根据权利要求3所述一种倒装模具结构，其特征在于：所述热嘴组件包括热嘴、设于热嘴上端的水套、绕设于热嘴主体周圈的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓斌，刘小前，李云平，岳春丽，王停，
申请(专利权)人：杰成工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：