微型矩形电源连接器制造技术

本实用新型专利技术揭示了微型矩形电源连接器，包括连接头，所述连接头的尾端设置有至少一定位槽，所述定位槽内设置有用于密封定位若干芯线的防水件，所述防水件包括相对拼接设置的一组密封条，所述密封条的边缘设置有若干弧形口，相对的一组密封条拼接使得若干弧形口一一成组形成容置芯线的圆孔，所述连接头的尾端贴靠设置有注塑成型且包覆若干芯线的内模，所述内模的外部设置有对接连接头的尾端注塑成型的外模。本实用新型专利技术实现了内模与连接头之间针对每个芯线设置一体的防水件，提高矩形连接器的密封性能。密封性能。密封性能。

【技术实现步骤摘要】
微型矩形电源连接器


[0001]本技术属于连接器
，尤其涉及一种微型矩形电源连接器。

技术介绍

[0002]矩形电源连接器广泛应用于一般家用电器、工业设备、工业网络等，矩形电源连接器的安装空间有限，一般设计为微型结构。矩形电源连接器绝大部分使用场景需要干燥环境，但是在潮湿或者易腐蚀空间环境下，端子极易氧化，端子对配端的接触电阻增大，会发生过热现象，降低了连接器的使用寿命和安全性。常规的连接器采用防水栓或密封塞在连接器壳体的接口处密封，而大部分防水栓或密封塞适用于圆形连接器，无法使用在矩形连接器上。
[0003]如现有专利文献中专利号为CN200920205423.1一种小型连接器插座和插头，公开了插座外膜包覆所述插座内模与所述插座骨架；在所述插座骨架的前端设有凹槽，所述凹槽中箍有防水圈。现有的连接器内防水圈处于外膜和插座骨架之间，当外膜和内模发生泄露时，直接影响内部芯线的使用性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供微型矩形电源连接器，从而实现在内模与连接头之间针对每个芯线设置一体的防水件，提高矩形连接器的密封性能。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0005]微型矩形电源连接器，包括连接头，所述连接头的尾端设置有至少一定位槽，所述定位槽内设置有用于密封定位若干芯线的防水件，所述防水件包括相对拼接设置的一组密封条，所述密封条的边缘设置有若干弧形口，相对的一组密封条拼接使得若干弧形口一一成组形成容置芯线的圆孔，所述连接头的尾端贴靠设置有注塑成型且包覆若干芯线的内模，所述内模的外部设置有对接连接头的尾端注塑成型的外模。
[0006]具体的，所述连接头的尾端设置有两个定位槽，两个所述定位槽相对平行布置。
[0007]具体的，一组所述密封条弹性紧密嵌入定位槽内，所述密封条采用橡胶材质制成。
[0008]具体的，所述连接头的端面设置有插口，所述插口内设置有若干插槽，所述插槽内穿入连接芯线的端子。
[0009]具体的，所述连接头的顶部设置有凸台，所述凸台的两侧分别间隔设置有成型槽，所述外模设置有包覆连接头的尾端周向的外模口，所述外模口上设置有延伸入成型槽的折弯部。
[0010]具体的，若干所述芯线远离连接头的位置设置有热缩管。
[0011]具体的，所述内模的一端贴靠连接头的尾端，所述内模的另一端收紧若干芯线靠近热缩管。
[0012]具体的，所述外模的外模口一端包覆连接头的尾端，所述外模沿着内模的外观结构均匀套装成型，所述外模的另一端延伸至内模和热缩管的过渡处且包覆部分热缩管。
[0013]与现有技术相比，本技术微型矩形电源连接器的有益效果主要体现在：
[0014]通过在芯线的尾部套装热缩管，方便将若干芯线成捆定位在内模注塑模具中，有利于芯线在模具中定位，提高内模注塑的便捷性；连接头的尾端设置防水件，防水件隔离芯线接入端子的位置，提高连接头和芯线组装的密封性能；防水件采用一组相对夹持作用的密封条，一组密封条形成的圆孔能稳定且密封定位芯线，确保芯线的组装位置稳定性，同时，密封条弹性嵌入定位槽，组装简易快捷；若干芯线外部注塑成型内模，确保芯线和连接头尾端的密封性能；内模外部再次注塑成型外模，在有内模支撑条件下，外模无需过厚，提高外模的成型外观质量；外模与连接头通过凸台和成型槽配合，外模成型结构稳定，确保外模和连接头尾端的密封性能；整体连接器产品可以达到IP67防护安全级别，连接器结构稳定，具备防尘和防水性能。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实施例中内模结构示意图；
[0017]图3为本实施例中外模口结构示意图；
[0018]图4为本实施例中连接器尾端结构示意图；
[0019]图5为本实施例中防水件结构示意图；
[0020]图6为本实施例中连接头的插口示意图；
[0021]图7为图6的A
‑
A剖面示意图；
[0022]图中数字表示：
[0023]1连接头、11定位槽、12端子、13插口、14插槽、15凸台、2芯线、3密封条、31弧形口、4内模、5外模、51外模口、52折弯部、6热缩管。
具体实施方式
[0024]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例：
[0026]参照图1
‑
7所示，本实施例为微型矩形电源连接器，包括连接头1，连接头1的尾端设置有至少一定位槽11，定位槽11内设置有用于密封定位若干芯线2的防水件，防水件包括相对拼接设置的一组密封条3，密封条3的边缘设置有若干弧形口31，相对的一组密封条3拼接使得若干弧形口31一一成组形成容置芯线2的圆孔，连接头1的尾端贴靠设置有注塑成型且包覆若干芯线2的内模4，内模4的外部设置有对接连接头1注塑成型的外模5。
[0027]本实施例中连接头1的尾端设置有两个定位槽11，且两个定位槽11相对平行布置。一组密封条3弹性紧密嵌入定位槽11内，密封条3采用橡胶材质制成，一组密封条3形成的圆孔相对夹持定位芯线2，使得芯线2稳定穿在圆孔中，进而与连接头1内的端子12连接。密封条3具有密封、绝缘的特点。连接头1的端面设置有插口13，用于对接电器作为接入端。插口13内设置有若干插槽14，插槽14内穿入连接芯线2的端子12。
[0028]连接头1的顶部设置有凸台15，凸台15的两侧分别间隔设置有成型槽，外模5注塑成型设置有包覆连接头1的尾端周向的外模口51，外模口51上设置有延伸入成型槽的折弯
部52。该折弯部52为外模5注塑过程中的抓胶位置，确保外模5与连接头1的结合力，提高外模5和连接头1的成型密封性能。
[0029]若干芯线2远离连接头1的位置设置有热缩管6，若干芯线2插装入连接头1后，采用含胶热缩管将若干芯线2包覆收缩成圆柱结构，含胶热缩管加热后其内部胶水填充若干芯线2的缝隙，使得若干芯线2抱紧牢固。同时，若干芯线2成捆后方便定位于内模注塑模具中，内模注塑模具采用PE胶成型内模，PE胶的流动性不强，防止注胶过程PE胶冲入连接头1与端子12接触而影响电气性能。
[0030]内模4注塑成型一端贴靠连接头1的尾端，其注塑成型另一端收紧若干芯线2靠近热缩管6。内模4使得若干芯线2具有强力支撑，确保成型壁厚均匀；同时，增强内模4和连接头1的密封性能。
[0031]外模5的一端注塑成型外模口51且包覆连接头1的尾端，外模5沿着内模4的外观结构均匀套装成型，外模5的另一端注塑成型延伸至内模4和热缩管6的过渡处且包覆部分热缩管6。外模5将连接头1和热缩管6之间的空间结构完全覆盖，形成最外层的保护。由于内模4的存在，使得外模5再次注塑成型具有良好的外观质量，避免空腔出现的缩水和凹坑问题，同时，外模5再一次对连接头1进行密封防护，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微型矩形电源连接器，包括连接头，其特征在于：所述连接头的尾端设置有至少一定位槽，所述定位槽内设置有用于密封定位若干芯线的防水件，所述防水件包括相对拼接设置的一组密封条，所述密封条的边缘设置有若干弧形口，相对的一组密封条拼接使得若干弧形口一一成组形成容置芯线的圆孔，所述连接头的尾端贴靠设置有注塑成型且包覆若干芯线的内模，所述内模的外部设置有对接连接头的尾端注塑成型的外模。2.根据权利要求1所述的微型矩形电源连接器，其特征在于：所述连接头的尾端设置有两个定位槽，两个所述定位槽相对平行布置。3.根据权利要求1所述的微型矩形电源连接器，其特征在于：一组所述密封条弹性紧密嵌入定位槽内，所述密封条采用橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述的微型矩形电源连接器，其特征在于：所述连接头的端面设置有插口...

【专利技术属性】
技术研发人员：代俊华，邱晓伟，朱永刚，
申请(专利权)人：昆山新波特电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：