一种垃圾焚烧飞灰热解设备制造技术

本申请涉及一种垃圾焚烧飞灰热解设备。按照飞灰处理工艺依次设置有飞灰热解冷却系统、飞灰水处理系统、杂质处理过滤系统以及结晶脱水系统，飞灰热解冷却系统按照飞灰处理工艺依次包括自动加灰装置、连续高温热解炉以及骤冷卸料装置，骤冷卸料装置出料端与飞灰水处理系统进料端连通，自动加灰装置包括吸料组件和下料组件，下料组件包括给料电机、漏斗型料仓以及第一防架桥件，给料电机的出料端与连续高温热解炉的进料口连通，漏斗型料仓的进料端与吸料组件连通，漏斗型料仓的底部开设有螺旋下料口，给料电机安装于螺旋下料口，第一防架桥件安装于漏斗型料仓，本申请能够减少飞灰对热解设备造成损坏，提高飞灰处理效率。提高飞灰处理效率。提高飞灰处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧飞灰热解设备


[0001]本申请涉及垃圾处理的领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧飞灰热解设备。

技术介绍

[0002]当前的飞灰处置方法主要有水泥固化法、水泥窑协同处置法和高温热处理法等。这些方法各有各的优缺点：水泥固化法虽有工艺设备简单、价格低廉等优点,但也存在重金属固化效果欠佳,无法脱除二噁英等缺点，尤其是最终填埋体积会增加1.5～2.0倍；水泥窑协同处置飞灰则受限于生活垃圾焚烧飞灰中的高含量氯离子、重金属等物质，导致处理能力不可能太高；高温热处理技术由于高设备、高资金、高成本投入的特点，对于大规模应用也具有成本上的压力。
[0003]基于以上技术问题，申请号为202022199704.X，公开了一种飞灰水洗处理系统中，将回收的飞灰依次进行水洗、脱水、除钙、除重金属、过滤、重结晶、盐回收，该处理系统能够高效地对飞灰含有的重金属、杂质等进行高效处理；但是由于该过程直接将回收飞灰进行水洗处理，由于回收的飞灰形状大小不一（有块状的、灰状的），导致在水洗过程中，不能充分与水进行混合，同时块状的飞灰容易聚集，形成一团，导致水洗效率降低。因此有人提出将物料进行热解后，再进行水洗，但是目前飞灰在收集的过程中，会带有一些结块，容易出现架桥的现象，导致设备空转，进而容易损坏设备。

技术实现思路

[0004]为了解决以上技术问题，本申请提供一种垃圾焚烧飞灰热解设备，该飞灰热解设备不仅能够高效处理飞灰中所含的重金属、二噁英、氯离子、钠离子和钾离子等化学成分，而且能够将飞灰处理工艺中所产生的杂质、固废、废液等高效果回收利用，同时能够减少飞灰在处理过程中损坏设备。
[0005]本申请提供的一种垃圾焚烧飞灰热解设备采用如下的技术方案：
[0006]一种垃圾焚烧飞灰热解设备，按照飞灰处理工艺依次设置有飞灰热解冷却系统、飞灰水处理系统、杂质处理过滤系统以及结晶脱水系统，所述飞灰热解冷却系统按照飞灰处理工艺依次包括自动加灰装置、连续式高温热解炉以及骤冷卸料装置，所述骤冷卸料装置出料端与所述飞灰水处理系统进料端连通，所述自动加灰装置包括吸料组件和下料组件，所述下料组件包括给料电机、漏斗型料仓以及第一防架桥件，所述给料电机的出料端与所述连续式高温热解炉的进料口连通，所述漏斗型料仓的进料端与所述吸料组件的出料端连通，所述漏斗型料仓的底部开设有螺旋下料口，所述给料电机安装于所述螺旋下料口，所述第一防架桥件安装于所述漏斗型料仓。
[0007]通过上述技术方案中的飞灰热解冷却系统能够对燃烧后的飞灰进行吸收和存储，并对飞灰进行高温热解，再将飞灰进行冷却，使高温热解冷却后的飞灰进入飞灰水处理系统，该飞灰水处理系统能够对飞灰进行水洗，进而将飞灰中所含有的氯离子等除去，得到的飞灰脱水液进入杂质处理过滤系统进一步去除飞灰中含有的重金属，再进行过滤冲洗，得
到的飞灰滤液进入结晶脱水系统，该结晶脱水系统对飞灰滤液进行结晶脱水，而脱水得到的晶体经过干燥后得到工业盐。本申请的垃圾焚烧飞灰热解设备能够将垃圾燃烧后的飞灰热解、水处理、除杂、过滤、结晶等过程将飞灰转化成工业盐，不仅有效将飞灰中所含的重金属、二噁英、氯离子、钠离子和钾离子等化学成分去除，减少飞灰污染环境，而且对飞灰处理后制得工业盐，进而回收利用，提高飞灰的利用价值，并带来经济效益。
[0008]在飞灰热解冷却系统中，利用自动加灰装置便于收集垃圾燃烧的飞灰，并且将飞灰传送至连续式高温热解炉，通过该连续式高温热解塔对飞灰进行高温热解，使飞灰进行分解，再通过骤冷卸料装置进行冷却，使热分解后的飞灰冷却，并将冷却后的冷飞灰传送至飞灰水处理系统中，实现了对飞灰的高温热解冷却处理，处理后的飞灰粒径小，且均匀，能够充分与水进行混合，且不容易出现粘壁或者聚团的现象，提高飞灰处理效果。
[0009]进一步地，自动加灰装置由吸料组件和下料组件组成，吸料组件能够将飞灰传输至下料组件中的漏斗型料仓进行收集；由于收集的飞灰料会有结块或者有架桥现象，导致容易封堵漏斗型料仓出料口，导致输送物料的设备空转，使得设备容易损坏，当块状的飞灰进入连续式高温热解炉时，由于块状的飞灰容易聚集，会导致高温热解设备损坏，因此通过在漏斗型料仓内部安装第一架桥件，能够打破飞灰结块和防止飞灰出现架桥的现象，同时在漏斗型料仓安装给料电机，该给料电机为调速电机，能够定量、有序给连续式高温热解炉输送飞灰，减少飞灰对热解设备造成影响，提高飞灰热解效率。
[0010]优选的，所述连续式高温热解炉的进料口安装有第二防架桥件，所述第二防架桥件、第一防架桥件均包括螺旋搅拌件和驱动所述螺旋搅拌件的防架桥电机。
[0011]通过第二防架桥件进一步减少飞灰中的结块或者出架桥的现象，减少设备发生空转或者损坏设备，提高飞灰处理效率。通过防架桥电机能够驱动螺旋搅拌件进行转动，进而将块状的飞灰进行打散，便于飞灰进行解热处理，提高飞灰处理效率。
[0012]优选的，所述飞灰水处理系统包括存储池和脱洗装置，所述脱洗装置的进料端与所述飞灰热解冷却系统的出料端连通，所述脱洗装置的出料端与所述存储池的进料端连通。
[0013]该飞灰水洗系统采用搅拌分离技术水洗，将骤冷卸料装置的冷飞灰与自来水一同进入脱洗装置。该脱洗装置对飞灰进行水洗除盐，上述的除盐主要是指除去飞灰水洗液中的氯离子，当氯离子含量少于1%时，便进入存储池进行存储，而存储池中的脱洗液进入杂质处理过滤系统，实现飞灰的水处理，提高水洗效果。
[0014]优选的，所述杂质处理过滤系统包括脱钙反应装置、重金属脱除装置以及杂质过滤分离装置，所述存储池的出料端与所述脱钙反应装置的进料端连通，所述杂质过滤分离装置出料端与所述结晶脱水系统的进料端连通。
[0015]通过脱钙反应装置有效将飞灰中含有的钙离子、镁离子等除去，重金属脱除装置能够去除飞灰中含有的重金属，杂质过滤分离装置进一步对飞灰中含有的杂质进行处理，通过以上装置能够高效处理进而飞灰中重金属、杂质等，减少飞灰中的重金属含量。
[0016]优选的，所述脱钙反应装置包括第一反应池和第一沉淀池，所述第一反应池出料端与所述存储池出料端连通，所述第一反应池的出料端与所述第一沉淀池的进料端连通，所述第一沉淀池的出料端所述重金属脱除装置的进料端。
[0017]通过设置第一反应池，便于将飞灰洗脱液进行水质净化，去除洗脱液中含有的钙、
镁及重金属等离子和少量悬浮物，经过第一沉淀池进行沉淀，将重金属离子和钙镁离子分别沉淀下来，沉淀后的上清液进入重金属脱除装置，实现脱钙处理。
[0018]优选的，重金属脱除包括pH调节机构和物化沉淀机构，所述第一沉淀池的出料端与所述pH调节机构的进料端连通，所述物化沉淀机构的出料端与所述杂质过滤分离装置的进料端连通。
[0019]pH调节机构能够能自动检测pH并加入碱，便于第一沉淀池流入的上清液进行调节pH至碱性，再进入物化沉淀机构进行物化反应后进行沉淀；一般地，飞灰中对人体危害最大的重金属的有5种：铅、汞、铬、砷、镉等；使其完全处于碱性条件下，重金属基本不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧飞灰热解设备，按照飞灰处理工艺依次设置有飞灰热解冷却系统(1)、飞灰水处理系统(2)、杂质处理过滤系统(3)以及结晶脱水系统(4)，其特征在于：所述飞灰热解冷却系统(1)按照飞灰处理工艺依次包括自动加灰装置(11)、连续式高温热解炉(12)以及骤冷卸料装置，所述骤冷卸料装置的出料端与所述飞灰水处理系统(2)进料端连通，所述自动加灰装置(11)包括吸料组件(111)和下料组件，所述下料组件包括给料电机(1121)、漏斗型料仓(1122)以及第一防架桥件(1110)，所述给料电机(1121)的出料端与所述连续式高温热解炉(12)的进料口连通，（1122)的进料端与所述吸料组件(111)的出料端连通，所述漏斗型料仓(1122)的底部开设有螺旋下料口(1125)，所述给料电机(1121)安装于所述螺旋下料口(1125)，所述第一防架桥件(1110)安装于所述漏斗型料仓（1122）。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰热解设备，其特征在于：所述连续式高温热解炉(12)的进料口安装有第二防架桥件(120)，所述第二防架桥件(120)、第一防架桥件(1110)均包括螺旋搅拌件（1123）和驱动所述螺旋搅拌件（1123）的防架桥电机(1124)。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰热解设备，其特征在于：所述飞灰水处理系统(2)包括存储池(21)和脱洗装置(23)，所述存储池(21)出料端与杂质处理过滤系统(3)的进料端连通，所述脱洗装置(23)的进料端与所述飞灰热解冷却系统(1)的出料端连通，所述脱洗装置(23)的出料端与所述存储池(21)的进料端连通。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧飞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗文，谢兵，
申请(专利权)人：广东台泉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：