一种有机固废分相湿热水解处理系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及有机固废处理技术领域，公开了一种有机固废分相湿热水解处理系统及方法。关于系统，筛分制浆机用于有机物制浆；湿热水解釜接收由筛分制浆机制成的有机浆料，用于湿热改性反应；分离装置接收湿热水解釜中湿热改性后的物料，用于固液分离；其中，分离装置的至少一部分滤液作为分选杂质进行湿热改性的高温热液。关于方法，将有机物破碎成有机浆料；杂质在高温热液中发生湿热水解反应产生有机浆液；有机浆料、有机浆液和滤液继续发生二次湿热改性反应；湿热水解后的物料进行固液分离。本发明专利技术的技术方案，实现了有机固废减量化、无害化和资源化的目的。滤液回流并作为湿热改性的高温热液，实现城市有机固废处理低耗、高效、优质、循环利用。循环利用。循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种有机固废分相湿热水解处理系统及方法


[0001]本专利技术涉及有机固废处理
，具体涉及一种有机固废分相湿热水解处理系统及方法，特别适用于餐厨垃圾、厨余垃圾的分相湿热水解处理。

技术介绍

[0002]城市有机固废指人类在城市日常生活和其他活动中产生的污染环境的固态、半固态有机废物，主要包括餐厨垃圾、厨余垃圾、园林垃圾等。城市有机固废对环境的污染途径主要表现在：侵占土地、污染水体、污染大气、污染土壤、影响人类健康、影响市容与环境卫生等，但其具有高有机质含量、高含水率、可生化性高等特性，可通过生物转化使其中有害污染物的毒性随之改变。因此，选择何种“以废制废”的技术路线实现城市有机固废的“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理目标，是环保工作中研究的重点和难点。
[0003]在城市有机固废分类体系尚不完善的情况下，通过对有机固废处理的重难点进行分析，主要表现在：其一，成分复杂，动植物油和盐分含量高，粘度大，造成粗细垃圾分离困难；这一点在餐厨垃圾、厨余垃圾中尤为明显；相应的处理技术难点在于预处理，而预处理的难度主要在于有机固废的“粘”和“湿”；其二，厌氧消化过程中固体有机物的水解速率低，有机固废中有机物主要以固体形式存在，水解为控制步骤，造成生物降解困难。因此，可以从“以废制废”的技术路线出发，开发一种有机固废分相湿热水解处理技术，可高效实现有机固废无害化、减量化、资源化处理，特别适用于餐厨垃圾、厨余垃圾的处理。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种有机固废分相湿热水解处理系统及方法，以解决现有技术对餐厨垃圾处理效果较差的上述技术问题。
[0005]根据本申请的一方面，一种实施例提供了一种有机固废分相湿热水解处理系统，包括：
[0006]筛分制浆机，用于通过破碎分选杂质和有机物，并将所述有机物制浆；
[0007]湿热水解釜，接收由所述筛分制浆机制成的有机浆料，用于所述有机浆料发生湿热改性反应；和
[0008]分离装置，接收所述湿热水解釜中湿热改性后的物料，用于液体
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液体
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固体和/或固体
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液体的分离；
[0009]其中，所述分离装置的至少一部分滤液回流，并作为筛分制浆机分选的杂质进行湿热改性的高温热液。
[0010]一种实施例中，所述筛分制浆机包括：
[0011]筛分制浆外壳，设为筒状，且两端封闭；所述筛分制浆外壳固定布置；
[0012]筛网筒，穿设在所述筛分制浆外壳中并固定；
[0013]旋转轴，穿设在所述筛网筒中；和
[0014]破碎机构，固定在所述旋转轴上并沿旋转轴的长度方向和圆周方向设置有多件；
所述破碎机构包括刀片，所述刀片的刃部与筛网筒的内壁之间具有间隙；
[0015]其中，所述筛分制浆外壳第一端的顶部开设有贯穿筛网筒的进料口，所述筛分制浆外壳第二端的底部开设有杂质出料口；所述筛分制浆外壳的底部设有浆料出口。
[0016]一种实施例中，所述有机固废分相湿热水解处理系统还包括：
[0017]破碎机，连接在所述筛分制浆机之前；所述破碎机用于预破碎有机固废并向筛分制浆机供应粗破碎物料。
[0018]一种实施例中，固液分离设备固液分离所述粗破碎物料，其中，沥出液送入所述湿热水解釜进行湿热改性反应。
[0019]一种实施例中，所述有机固废分相湿热水解处理系统还包括：
[0020]膜浓缩装置，用于膜浓缩所述分离装置产生的有机废水而获得浓缩液。
[0021]一种实施例中，所述膜浓缩装置包括：
[0022]进水口，用于接收所述有机废水；
[0023]清液口，连接碳源产品罐，用于接收所述浓缩液；和
[0024]浓液口，连接厌氧消化罐，用于向所述厌氧消化罐排出污水。
[0025]一种实施例中，所述有机固废分相湿热水解处理系统还包括：
[0026]沼气锅炉，用于接收、燃烧所述厌氧消化罐产生的沼气，并制得饱和蒸汽。
[0027]一种实施例中，所述有机固废分相湿热水解处理系统还包括：
[0028]污水处理设备，用于接收并处理所述厌氧消化罐产生的沼液。
[0029]一种实施例中，所述饱和蒸汽通入所述高温热液中提供热源；
[0030]和/或，
[0031]所述饱和蒸汽通入湿热水解釜加热所述有机浆料。
[0032]根据本申请的一方面，一种实施例提供了一种有机固废分相湿热水解处理系统，包括：
[0033]筛分制浆机，用于通过破碎分选杂质和有机物，并将所述有机物制浆；
[0034]湿热改性装置，接收所述筛分制浆机分选的杂质,用于所述杂质在高温热液中发生湿热水解反应；
[0035]高干度脱水机，用于接收经湿热水解的所述杂质并进行固液分离；
[0036]湿热水解釜，接收所述筛分制浆机的有机浆料、所述湿热改性装置的有机浆液、所述高干度脱水机的滤液中的一种或多种有机质，用于所述有机质发生二次湿热改性反应；和
[0037]离心机，接收所述湿热水解釜中湿热改性后的物料，用于液体
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液体
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固体和/或固体
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液体的分离。
[0038]一种实施例中，所述湿热改性装置包括：
[0039]湿热改性外壳，设为筒状，且两端封闭；和
[0040]筛筒，转动穿设在所述湿热改性外壳中，所述筛筒的两端与湿热改性外壳的端部转动配合；
[0041]其中，所述湿热改性外壳倾斜布置并固定；所述湿热改性外壳的高端设有伸入筛筒的物料进口，低端设有出渣口；所述湿热改性外壳上开设有蒸汽进口、尾气口、高温热液进口和有机浆液出口，所述有机浆液出口设置在湿热改性外壳的底部。
[0042]根据本申请的一方面，一种实施例提供了一种有机固废分相湿热水解处理方法，包括以下步骤：
[0043]S1.分选出有机固废中的杂质和有机物，并将所述有机物破碎成有机浆料；
[0044]S2.所述杂质在高温热液中发生湿热水解反应产生有机浆液；
[0045]S3.固液分离湿热水解后的所述杂质；
[0046]S4.步骤S1的所述有机浆料、步骤S2的所述有机浆液和步骤S3的滤液中的一种或多种有机质继续发生二次湿热改性反应；
[0047]S5.对经步骤S4处理后的物料进行液体
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液体和/或固体
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液体分离。
[0048]一种实施例中，步骤S5中分离出的至少一部分滤液作为步骤S2中杂质发生湿热水解反应的高温热液。
[0049]本申请上述实施例的技术方案，采用破碎
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筛分制浆工序将有机固废(以餐厨垃圾为例)中的无机杂质和有机物进行高效筛分、彻底分离，其中，获得的筛上物杂质和有机浆料经分相湿热改性反应处理；通过湿热改性装置再次将杂质中固态油脂或有机质浸出而分离，获得高纯度、高干度分选残渣和粒径均一、纯度高的有机浆液。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机固废分相湿热水解处理系统，其特征在于，包括：筛分制浆机，用于通过破碎分选杂质和有机物，并将所述有机物制浆；湿热水解釜，接收由所述筛分制浆机制成的有机浆料，用于所述有机浆料发生湿热改性反应；和分离装置，接收所述湿热水解釜中湿热改性后的物料，用于液体
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液体
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固体和/或固体
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液体的分离；其中，所述分离装置的至少一部分滤液回流，并作为筛分制浆机分选的杂质进行湿热改性的高温热液。2.根据权利要求1所述的一种有机固废分相湿热水解处理系统，其特征在于，所述筛分制浆机包括：筛分制浆外壳，设为筒状，且两端封闭；所述筛分制浆外壳固定布置；筛网筒，穿设在所述筛分制浆外壳中并固定；旋转轴，穿设在所述筛网筒中；和破碎机构，固定在所述旋转轴上并沿旋转轴的长度方向和圆周方向设置有多件；所述破碎机构包括刀片，所述刀片的刃部与筛网筒的内壁之间具有间隙；其中，所述筛分制浆外壳第一端的顶部开设有贯穿筛网筒的进料口，所述筛分制浆外壳第二端的底部开设有杂质出料口；所述筛分制浆外壳的底部设有浆料出口。3.根据权利要求1所述的一种有机固废分相湿热水解处理系统，其特征在于，所述有机固废分相湿热水解处理系统还包括：破碎机，连接在所述筛分制浆机之前；所述破碎机用于预破碎有机固废并向筛分制浆机供应粗破碎物料。4.根据权利要求3所述的一种有机固废分相湿热水解处理系统，其特征在于，固液分离设备固液分离所述粗破碎物料，其中，沥出液送入所述湿热水解釜进行湿热改性反应。5.根据权利要求1所述的一种有机固废分相湿热水解处理系统，其特征在于，所述有机固废分相湿热水解处理系统还包括：膜浓缩装置，用于膜浓缩所述分离装置产生的有机废水而获得浓缩液。6.根据权利要求5所述的一种有机固废分相湿热水解处理系统，其特征在于，所述膜浓缩装置包括：进水口，用于接收所述有机废水；清液口，连接碳源产品罐，用于接收所述浓缩液；和浓液口，连接厌氧消化罐，用于向所述厌氧消化罐排出污水。7.根据权利要求6所述的一种有机固废分相湿热水解处理系统，其特征在于，所述有机固废分相湿热水解处理系统还包括：沼气锅炉，用于接收、燃烧所述厌氧消化罐产生的沼气，并制得饱和蒸汽。8.根据权利要求7所述的一种有机固废分相湿热水解...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，陈科宇，张敏，夏洲，
申请(专利权)人：成都瑞耘环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：