一种储能电池的铝制外壳折弯加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种储能电池的铝制外壳折弯加工装置，包括顶部可拆卸安装有施压组件的承压组件，所述承压组件包括上端面居中开设有折弯槽的加工台，所述加工台的上端面两侧均居中开设有驱动槽，且加工台的两侧顶部均居中固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可居中旋转安装于驱动槽内的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外缘面上螺纹啮合安装有轴套，轴套的外缘面上固定安装有滑块，滑块的上端面构造连接有定位槽述定位槽的一侧居中开设有定位缺口，加工台的上端面两侧相对于驱动槽对称开设有导向槽，该储能电池的铝制外壳折弯加工装置，结构合理，便于在折弯加工前对铝合金板进行定位，提升折弯加工效果，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种储能电池的铝制外壳折弯加工装置


[0001]本技术属于储能电池加工
，具体涉及一种储能电池的铝制外壳折弯加工装置。

技术介绍

[0002]储能蓄电池主要是指使用于太阳能发电设备和风力发电设备以及可再生能源储蓄能源用的蓄电池。常见的储能蓄电池为铅酸蓄电池（目前正在逐步开发以磷酸铁锂为正极材料的锂离子储能电池）。排气式储能用铅酸蓄电池
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电池盖上有能够补液和析出气体装置的蓄电池，阀控式储能用铅酸蓄电池
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各个电池是密封的，但都带有在内压超出一定值时允许气体溢出的阀的蓄电池，胶体储能用铅酸蓄电池
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使用用胶体电解质的蓄电池
[0003]目前的储能电池外表通常包裹铝合金外壳，用于对其起到防护的效果，而铝合金外壳在制作时需要使用到折弯装置对铝合金板进行折弯加工，传统的折弯装置多通过液压装置带动施压件对铝合金板进行挤压折弯，可由于铝合金板的四周不受限，在施压件接触铝合金板时容易造成铝合金板位置出现细微的偏移，从而造成折弯加工完成的铝合金外壳无法匹配储能电池进行安装，故存在一定的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种储能电池的铝制外壳折弯加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种储能电池的铝制外壳折弯加工装置，包括顶部可拆卸安装有施压组件的承压组件；
[0007]所述承压组件包括上端面居中开设有折弯槽的加工台，所述加工台的上端面两侧均居中开设有驱动槽，且加工台的两侧顶部均居中固定安装有电动机，所述电动机通过电机轴连接有可居中旋转安装于驱动槽内的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外缘面上螺纹啮合安装有轴套，所述轴套的外缘面上固定安装有滑块，所述滑块的上端面构造连接有定位槽，所述定位槽的一侧居中开设有定位缺口。
[0008]进一步地，所述加工台的上端面两侧相对于驱动槽对称开设有导向槽，所述导向槽内居中固定安装有定位杆。
[0009]进一步地，所述定位槽的下端面一侧对称设置有活动块，所述活动块的顶部与定位槽构造连接。
[0010]进一步地，所述活动块可滑动安装于定位杆内，且活动块内居中开设有适配定位杆滑动插接的活动块。
[0011]进一步地，所述加工台的两侧底部均构造安装有固定板，所述固定板的上端面等距设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端可螺旋拧出固定板。
[0012]进一步地，所述施压组件包括两块对称设置的支撑板，两块所述支撑板相背的一
面底部均对称设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一端可螺旋拧入加工台内。
[0013]进一步地，两块所述支撑板相向的一面顶部之间设置有承载板，所述承载板的两端均构造连接于支撑板。
[0014]进一步地，所述承载板的上端面对称固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的杆件延伸穿出承载板并构造连接有用于对铝合金板进行施压折弯的折弯压块。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于加工台、折弯槽、驱动槽、电动机、滚珠丝杠、轴套、滑块、定位槽以及定位缺口的设置，可将待折弯的铝合金板放置于加工台上，并使得两端抵接于定位缺口内，通过定位缺口对铝合金的两端起到限制的效果，从而避免折弯加工过程中造成其位置偏移的情况，且通过启动电动机，电动机可驱动滚珠丝杠进行旋转，从而使得定位槽移动，可根据铝合金板的尺寸对定位槽的位置进行适应性调整，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术承压组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术施压组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、承压组件；101、折弯槽；102、固定板；103、固定螺栓；104、驱动槽；105、电动机；106、滚珠丝杠；107、轴套；108、滑块；109、定位槽；110、定位缺口；111、导向槽；112、定位杆；113、活动块；114、加工台；2、施压组件；201、支撑板；202、连接螺栓；203、承载板；204、液压伸缩杆；205、折弯压块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1、图2和图4所示，该储能电池的铝制外壳折弯加工装置，包括顶部可拆卸安装有施压组件2的承压组件1，承压组件1包括上端面居中开设有折弯槽101的加工台114，加工台114的上端面两侧均居中开设有驱动槽104，且加工台114的两侧顶部均居中固定安装有电动机105，电动机105通过电机轴连接有可居中旋转安装于驱动槽104内的滚珠丝杠106，滚珠丝杠106的外缘面上螺纹啮合安装有轴套107，轴套107的外缘面上固定安装有滑块108，滑块108的上端面构造连接有定位槽109，定位槽109的一侧居中开设有定位缺口110，得益于加工台114、折弯槽101、驱动槽104、电动机105、滚珠丝杠106、轴套107、滑块108、定位槽109以及定位缺口110的设置，可将待折弯的铝合金板放置于加工台114上，并使得两端抵接于定位缺口110内，通过定位缺口110对铝合金的两端起到限制的效果，从而避免折弯加工过程中造成其位置偏移的情况，且通过启动电动机105，电动机105可驱动滚珠丝杠106进行旋转，从而使得定位槽109移动，可根据铝合金板的尺寸对定位槽109的位置进行适应性调整，实用性强。
[0023]如图2和图4所示，加工台114的上端面两侧相对于驱动槽104对称开设有导向槽111，导向槽111内居中固定安装有定位杆112，定位槽109的下端面一侧对称设置有活动块
113，活动块113的顶部与定位槽109构造连接，活动块113可滑动安装于定位杆112内，且活动块113内居中开设有适配定位杆112滑动插接的活动块113。
[0024]如图2所示，加工台114的两侧底部均构造安装有固定板102，固定板102的上端面等距设置有固定螺栓103，固定螺栓103的一端可螺旋拧出固定板102。
[0025]如图1
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图3所示，施压组件2包括两块对称设置的支撑板201，两块支撑板201相背的一面底部均对称设置有连接螺栓202，连接螺栓202的一端可螺旋拧入加工台114内，两块支撑板201相向的一面顶部之间设置有承载板203，承载板203的两端均构造连接于支撑板201，承载板203的上端面对称固定安装有液压伸缩杆204，液压伸缩杆204的杆件延伸穿出承载板203并构造连接有用于对铝合金板进行施压折弯的折弯压块205。
[0026]工作原理：该储能电池的铝制外壳折弯加工装置，使用时，可将待折弯的铝合金板放置于加工台114上，并使得两端抵接于定位缺口110内，通过定位缺口110对铝合金的两端起到限制的效果，接着通过启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能电池的铝制外壳折弯加工装置，包括顶部可拆卸安装有施压组件（2）的承压组件（1）；其特征在于：所述承压组件（1）包括上端面居中开设有折弯槽（101）的加工台（114），所述加工台（114）的上端面两侧均居中开设有驱动槽（104），且加工台（114）的两侧顶部均居中固定安装有电动机（105），所述电动机（105）通过电机轴连接有可居中旋转安装于驱动槽（104）内的滚珠丝杠（106），所述滚珠丝杠（106）的外缘面上螺纹啮合安装有轴套（107），所述轴套（107）的外缘面上固定安装有滑块（108），所述滑块（108）的上端面构造连接有定位槽（109），所述定位槽（109）的一侧居中开设有定位缺口（110）。2.根据权利要求1所述的一种储能电池的铝制外壳折弯加工装置，其特征在于：所述加工台（114）的上端面两侧相对于驱动槽（104）对称开设有导向槽（111），所述导向槽（111）内居中固定安装有定位杆（112）。3.根据权利要求2所述的一种储能电池的铝制外壳折弯加工装置，其特征在于：所述定位槽（109）的下端面一侧对称设置有活动块（113），所述活动块（113）的顶部与定位槽（109）构造连接。4.根据权利要求3所述的一种储能电池的铝制外壳折弯加工装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正华，
申请(专利权)人：苏州鑫科源精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：