一种冲压卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压卸料装置，涉及冲压模具技术领域。包括工作台和冲压机构；凹槽，开设在工作台的顶端，位于冲压机构的下方；固定板，滑动连接在凹槽内；固定块，固定在工作台的顶端。本实用新型专利技术与现有技术的区别是，通过设置移动机构，当冲压头对物料进行冲压时，其会带动物料往下移动，对弹簧进行压缩，这时插件在承插件内插接，延长物料受到冲压的时间，进而使物料受到的冲力逐渐增大，从而方便物料适应该冲击力，对物料起到缓冲作用，当冲压完成，弹簧回弹较慢时，通过启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块向上移动，滑块带动移动块移动，将固定板推动到原位，避免弹簧经过长时间压缩，不能快速恢复原位。不能快速恢复原位。不能快速恢复原位。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压卸料装置


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压卸料装置。

技术介绍

[0002]自行车零配件在铸造加工过程中，需要经过冲压装置进行冲压然后使其铸造成型，从而才能进行下一步加工。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN218532455U”提出了一种冲压装置，其解决了现有的一些延展性较差的板材，可能会由于短时间冲击力度大而使其断裂，导致产品不完整的问题。
[0004]但是上述方案在实际应用中仍然存在一定的问题，比如，上述方案中在对物料冲压完成以后，下滑弹簧带动物料往上从而方便工作人员将物料取出，但是长期冲压以后弹簧的弹性可能降低，从而使得弹簧恢复的时间较长，且直接拿取物料较为不便，导致生产效率无法得到提高，为此本专利提出一种冲压卸料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冲压卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压卸料装置，包括：
[0007]工作台和冲压机构；
[0008]凹槽，开设在工作台的顶端，位于冲压机构的下方；
[0009]固定板，滑动连接在凹槽内；
[0010]固定块，固定在工作台的顶端；
[0011]伸缩杆，固定在固定块靠近固定板的一侧；
[0012]推动块，固定在伸缩杆的伸缩端，用于推动物料；
[0013]安装槽，开设在工作台的内部，位于凹槽的前后两侧并与凹槽相连通；
[0014]移动机构，设置在凹槽和安装槽内，用于带动固定板移动并对冲压过程中的物料起到缓冲作用；
[0015]滑槽，开设在工作台的顶端，位于固定板远离推动块的一侧。
[0016]所述移动机构包括：
[0017]丝杆、移动块、滑块、电机、弹簧和活动件；
[0018]丝杆转动连接在安装槽内，两个电机固定在工作台的底端，其输出端贯穿工作台后与对应的丝杆的底端相固定，滑块螺接在丝杆的外壁，移动块固定在滑块的端部，位于固定板的正下方；
[0019]活动件固定在凹槽和固定板的底端之间，弹簧固定在凹槽和固定板的底端之间，将活动件包裹。
[0020]所述活动件包括插件和承插件，承插件固定在凹槽上，插件固定在固定板的底端，
插件与承插件活动插接。
[0021]所述固定板的顶端开设有多个真空发生槽，固定板的内部固定有多个真空发生管，真空发生管与真空发生槽一一对应且与对应的真空发生槽相连通，固定板的后侧固定连通有气管，气管与多个真空发生管相固定连通。
[0022]所述工作台的正面安装有控制器，控制器与电机和伸缩杆电性连接。
[0023]所述工作台的顶端固定有限位块，限位块位于固定板的上方，用于限制固定板的位置。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]该冲压卸料装置，与现有技术的区别是，通过设置移动机构,当冲压头对物料进行冲压时，其会带动物料往下移动，对弹簧进行压缩，这时插件在承插件内插接，延长物料受到冲压的时间，进而使物料受到的冲力逐渐增大，从而方便物料适应该冲击力，对物料起到缓冲作用,当冲压完成，弹簧回弹较慢时，通过启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块向上移动，滑块带动移动块移动，将固定板推动到原位，避免弹簧经过长时间压缩，不能快速恢复原位,从而降低生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术的俯视图；
[0028]图3为本技术的局部结构示意图。
[0029]图中：1、工作台；2、冲压机构；3、固定板；4、移动机构；401、丝杆；402、移动块；403、滑块；404、电机；405、弹簧；406、活动件；5、固定块；6、伸缩杆；7、推动块；8、气管；9、控制器；10、滑槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在对自行车零配件铸造加工过程中，需要使用到冲压卸料装置，本技术提供的冲压卸料装置专门用于对冲压后的物料自动卸料，在使用本设备进行卸料作业的过程中，其事先需要确保电机404和伸缩杆6能够正常工作，从而保证设备的正常运转。
[0032]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种冲压卸料装置，包括：工作台1和冲压机构2；凹槽，开设在工作台1的顶端，位于冲压机构2的下方；固定板3，滑动连接在凹槽内；固定块5，固定在工作台1的顶端；伸缩杆6，固定在固定块5靠近固定板3的一侧；推动块7，固定在伸缩杆6的伸缩端，用于推动物料；安装槽，开设在工作台1的内部，位于凹槽的前后两侧并与凹槽相连通；移动机构4，设置在凹槽和安装槽内，用于带动固定板3移动并对冲压过程中的物料起到缓冲作用；滑槽10，开设在工作台1的顶端，位于固定板3远离推动块7的一侧。
[0033]需要注意的是，冲压机构2包括支撑架、气缸和冲压头，支撑架固定在工作台1的顶
端，气缸固定在支撑架的顶端内壁，冲压头固定在气缸的输出端，通过气缸带动冲压头对固定板3上的物料进行冲压，从而使其被加工成所需配件，当加工完成，经过移动机构4带动固定板3往上运动至原位，伸缩杆6带动物料往前移动，将物料从固定板3上推动到滑槽10处，从滑槽10处滑下完成卸料。
[0034]如图3所示，移动机构4包括：丝杆401、移动块402、滑块403、电机404、弹簧405和活动件406；丝杆401转动连接在安装槽内，两个电机404固定在工作台1的底端，其输出端贯穿工作台1后与对应的丝杆401的底端相固定，滑块403螺接在丝杆401的外壁，其与安装槽的三侧内壁相接触，移动块402固定在滑块403的端部，位于固定板3的正下方；活动件406固定在凹槽和固定板3的底端之间，弹簧405固定在凹槽和固定板3的底端之间，将活动件406包裹。活动件406包括插件和承插件，承插件固定在凹槽上，插件固定在固定板3的底端，插件与承插件活动插接。
[0035]需要注意的是，当冲压头对物料进行冲压时，其会带动物料往下移动，对弹簧405进行压缩，这时插件在承插件内插接，延长物料受到冲压的时间，进而使物料受到的冲力逐渐增大，从而方便物料适应该冲击力，当冲压完成，弹簧405回弹较慢时，通过启动电机404，电机404带动丝杆401转动，丝杆401带动滑块403向上移动，滑块403带动移动块402移动，将固定板3推动到原位，避免弹簧405经过长时间压缩，不能快速恢复原位，当固定板3被推送到原位时，电机404带动丝杆401反转，丝杆401带动滑块403向下移动，滑块403带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压卸料装置，其特征在于，包括：工作台（1）和冲压机构（2）；凹槽，开设在工作台（1）的顶端，位于冲压机构（2）的下方；固定板（3），滑动连接在凹槽内；固定块（5），固定在工作台（1）的顶端；伸缩杆（6），固定在固定块（5）靠近固定板（3）的一侧；推动块（7），固定在伸缩杆（6）的伸缩端，用于推动物料；安装槽，开设在工作台（1）的内部，位于凹槽的前后两侧并与凹槽相连通；移动机构（4），设置在凹槽和安装槽内，用于带动固定板（3）移动并对冲压过程中的物料起到缓冲作用；滑槽（10），开设在工作台（1）的顶端，位于固定板（3）远离推动块（7）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种冲压卸料装置，其特征在于，所述移动机构（4）包括：丝杆（401）、移动块（402）、滑块（403）、电机（404）、弹簧（405）和活动件（406）；丝杆（401）转动连接在安装槽内，两个电机（404）固定在工作台（1）的底端，其输出端贯穿工作台（1）后与对应的丝杆（401）的底端相固定，滑块（403）螺接在丝杆（401）的外壁，移动块（402...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，蔺明学，王元祥，李银光，
申请(专利权)人：安徽朗源达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：