一种高强度轴承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度轴承结构，包括外圈和内圈，所述外圈的左右两端的中间位置均设置有环形槽，所述内圈的右端固定连接有固定盘，所述固定盘的左端靠近边缘处固定连接有第一钢圈，所述第一钢圈上设置有呈圆形阵列排布的二十组第一转动槽，所述第一转动槽的内部均转动安装有第一加强筋，所述第一加强筋的外周贴合在环形槽的内部，所述内圈的左端活动套接有可拆卸的活动盘，所述内圈的外壁在靠近左侧处设置有限位槽。本实用新型专利技术通过固定盘和第一加强筋以及活动盘和第二加强筋可以将震动产生的作用力进行分担，大大减小了滚动体的载荷，提高了本轴承的结构强度，同时使滚动体在运行时受力更加均匀，降低了滚动体与外圈和内圈之间的磨损。圈之间的磨损。圈之间的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度轴承结构


[0001]本技术涉及轴承设计
，特别涉及一种高强度轴承结构。

技术介绍

[0002]轴承是现代工业中一种重要的部件，主要包括内圈、外圈、保持架和滚动体，轴承是指在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。但是机械设备在使用过程中会对起连接传动作用的轴承产生较大的磨损和机械压力，且很多设备在运行时会难以避免的产生震动，而震动的方向大多为垂直方向，因此轴承的内外圈之间会通过滚动体产生相互的作用力，使滚动体在运行时受力不均，从而导致轴承的磨损情况加剧，降低了轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种高强度轴承结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高强度轴承结构，包括外圈和内圈，所述外圈的左右两端的中间位置均设置有环形槽，所述内圈的右端固定连接有固定盘，所述固定盘的左端靠近边缘处固定连接有第一钢圈，所述第一钢圈上设置有呈圆形阵列排布的二十组第一转动槽，所述第一转动槽的内部均转动安装有第一加强筋，所述第一加强筋的外周贴合在环形槽的内部，所述内圈的左端活动套接有可拆卸的活动盘，所述内圈的外壁在靠近左侧处设置有限位槽，所述限位槽的内部安装有两组可拆卸的相对称的限位盘，所述限位盘的右端与活动盘之间相贴合。
[0005]优选的，所述活动盘的右端靠近边缘处固定连接有第二钢圈，所述第二钢圈上设置有呈圆形阵列排布的二十组第二转动槽，所述第二转动槽的内部转动连接有第二加强筋。
[0006]优选的，所述限位盘的左端的上下两侧处均固定连接有固定耳板。
[0007]优选的，所述固定耳板之间均通过固定螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述外圈和内圈之间设置有保持架，所述保持架的左右两端设置有呈圆形阵列排布的相互交错的多组第三转动槽，所述第三转动槽的内部均转动连接有滚动体。
[0009]优选的，所述滚动体的外周贴合在外圈和内圈之间。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、通过固定盘和第一加强筋以及活动盘和第二加强筋将外圈和内圈之间进行了连接，相较于传统的轴承外圈和内圈之间仅通过滚动体进行连接，本轴承的外圈和内圈之间在震动时产生的作用力有一部分会被固定盘和第一加强筋以及活动盘和第二加强筋分担，大大减小了滚动体的载荷，提高了本轴承的结构强度，同时使滚动体在运行时受力更加均匀，降低了滚动体与外圈和内圈之间的磨损，提高了本轴承的使用寿命，更加符合一些需要高强度运行的机械设备。
[0012]2、通过固定盘和活动盘起到密封的作用，可以防止轴承在运转过程中润滑脂的泄漏，以及防尘的作用，进一步的提高了本轴承的使用周期，且组装方便，固定牢固。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高强度轴承结构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种高强度轴承结构的左视局部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种高强度轴承结构的右视局部剖视结构示意图。
[0016]图中：1、外圈；2、内圈；3、固定盘；4、第一钢圈；5、第一转动槽；6、第一加强筋；7、环形槽；8、活动盘；9、第二钢圈；10、第二转动槽；11、第二加强筋；12、限位槽；13、限位盘；14、固定耳板；15、固定螺栓；16、保持架；17、第三转动槽；18、滚动体。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种高强度轴承结构，包括外圈1和内圈2，外圈1的左右两端的中间位置均设置有环形槽7，内圈2的右端固定连接有固定盘3，固定盘3的左端靠近边缘处固定连接有第一钢圈4，第一钢圈4上设置有呈圆形阵列排布的二十组第一转动槽5，第一转动槽5的内部均转动安装有第一加强筋6，第一加强筋6的外周贴合在环形槽7的内部，内圈2的左端活动套接有可拆卸的活动盘8，内圈2的外壁在靠近左侧处设置有限位槽12，限位槽12的内部安装有两组可拆卸的相对称的限位盘13，限位盘13的右端与活动盘8之间相贴合；
[0019]活动盘8的右端靠近边缘处固定连接有第二钢圈9，第二钢圈9上设置有呈圆形阵列排布的二十组第二转动槽10，第二转动槽10的内部转动连接有第二加强筋11；
[0020]通过设置在内圈2的右端的固定盘3以及其左端的活动盘8，进而通过使第一加强筋6和第二加强筋11在环形槽7的内部转动，即通过固定盘3和第一加强筋6以及活动盘8和第二加强筋11将外圈1和内圈2之间进行了连接，相较于传统的轴承外圈1和内圈2之间仅通过滚动体18进行连接，本轴承的外圈1和内圈2之间在震动时产生的作用力有一部分会被固定盘3和第一加强筋6以及活动盘8和第二加强筋11分担，大大减小了滚动体18的载荷，提高了本轴承的结构强度，同时使滚动体18在运行时受力更加均匀，降低了滚动体18与外圈1和内圈2之间的磨损，提高了本轴承的使用寿命，更加符合一些需要高强度运行的机械设备，通过第一加强筋6和第二加强筋11可以在第一转动槽5和第二转动槽10的内部转动，降低了本轴承在运行时第一加强筋6和第二加强筋11的磨损消耗，保证了本技术方案的合理性。
[0021]限位盘13的左端的上下两侧处均固定连接有固定耳板14，固定耳板14之间均通过固定螺栓15固定连接；
[0022]在组装时通过将活动盘8套接在内圈2的另一端后，通过将两组限位盘13卡进限位槽12的内部，通过固定螺栓15将两组限位盘13的固定耳板14固定，即可完成活动盘8的限位固定，且固定效果较为牢固，操作简单方便，从而通过固定盘3和活动盘8起到密封的作用，可以防止轴承在运转过程中润滑脂的泄漏，以及防尘的作用，进一步的提高了本轴承的使用周期。
[0023]外圈1和内圈2之间设置有保持架16，保持架16的左右两端设置有呈圆形阵列排布
的相互交错的多组第三转动槽17，第三转动槽17的内部均转动连接有滚动体18，滚动体18的外周贴合在外圈1和内圈2之间；
[0024]首先通过相互交错的两组滚动体18和保持架16相较于传统的轴承其具有更加优秀的径向载荷能力。
[0025]工作原理：
[0026]使用时，首先通过相互交错的两组滚动体18和保持架16相较于传统的轴承其具有更加优秀的径向载荷能力，通过设置在内圈2的右端的固定盘3以及其左端的活动盘8，进而通过使第一加强筋6和第二加强筋11在环形槽7的内部转动，即通过固定盘3和第一加强筋6以及活动盘8和第二加强筋11将外圈1和内圈2之间进行了连接，相较于传统的轴承外圈1和内圈2之间仅通过滚动体18进行连接，本轴承的外圈1和内圈2之间在震动时产生的作用力有一部分会被固定盘3和第一加强筋6以及活动盘8和第二加强筋11分担，大大减小了滚动体18的载荷，提高了本轴承的结构强度，同时使滚动体18在运行时受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度轴承结构，包括外圈(1)和内圈(2)，其特征在于：所述外圈(1)的左右两端的中间位置均设置有环形槽(7)，所述内圈(2)的右端固定连接有固定盘(3)，所述固定盘(3)的左端靠近边缘处固定连接有第一钢圈(4)，所述第一钢圈(4)上设置有呈圆形阵列排布的二十组第一转动槽(5)，所述第一转动槽(5)的内部均转动安装有第一加强筋(6)，所述第一加强筋(6)的外周贴合在环形槽(7)的内部，所述内圈(2)的左端活动套接有可拆卸的活动盘(8)，所述内圈(2)的外壁在靠近左侧处设置有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部安装有两组可拆卸的相对称的限位盘(13)，所述限位盘(13)的右端与活动盘(8)之间相贴合。2.根据权利要求1所述的一种高强度轴承结构，其特征在于：所述活动盘(8)的右端靠近边缘处固定连接有第二钢圈(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：常山县永达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：