一种铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具，包夹具主体沿长度方向左右对称安装的顶紧块，顶紧块间设置有若干定位块，夹具主体一端顶紧块间还设置有用于压持铣床滑枕内腔壁的压块Ⅰ，夹具主体另一端对应压块Ⅰ设置有压持铣床滑枕内腔壁的压块Ⅱ，压块Ⅱ一旁设置有定位柱；本实用新型专利技术增加设计夹具主体，在夹具主体开有T型槽安装顶紧块，现长度方向的移动，达到多种滑枕覆盖加工的目的，增加工艺系统稳定性；以工件的毛坯为主定位面、侧面毛坯为侧定位面、长向一端为第三定位，实现完全定位，提高定位精度，解决欠定位问题；通过布置定位块、压块Ⅰ和压块Ⅱ，解决了定位面台阶问题，采用内腔壁压紧，实现了上下限位。实现了上下限位。实现了上下限位。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具


[0001]本技术涉及铣床零件加工
，具体涉及一种铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具。

技术介绍

[0002]炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣，是以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似的铣床，其主要包括底座、机身、工作台、滑枕、升 降滑座等主要构件；滑枕作为该机床的主要构件，一般需要经过人工时效
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划线
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钻起吊孔
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粗精铣燕尾面
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铣开口
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镗孔
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钻孔
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钳工
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激光编码
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检验
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油漆
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入库；“铣燕尾面”（滑枕燕尾座）是与铣床滑枕座燕尾槽配合的关键定位滑动设计，现有加工中，车间自制了简陋夹具，无夹具主体，仅有两个粗糙顶头，工件直接与母机工作台接触，通过两侧顶头进行限位，而零件下端面存在不平（如图5所示，存在台阶面），仅通过垫块实现垫平，零部件上下缺少夹紧定位，夹紧不稳，加工中会出现松动；工件处于欠定位加工状，如何实现高效标准定位，是提高加工效率的关键。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具。
[0004]本技术的具体技术方案是一种铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具，包括夹具主体，所述夹具主体沿长度方向左右对称安装有顶紧块，所述顶紧块间设置有若干定位块，所述夹具主体一端顶紧块间还设置有用于压持铣床滑枕内腔壁的压块Ⅰ，还包括压块Ⅱ，所述夹具主体另一端对应压块Ⅰ设置有压持铣床滑枕内腔壁的压块Ⅱ，所述压块Ⅱ一旁设置有定位柱。
[0005]进一步，优选的是，所述顶紧块上螺纹安装有顶紧螺钉。
[0006]进一步，优选的是，还包括支柱，所述压块Ⅱ一端压持在铣床滑枕内腔壁上，另一端通过支柱支撑。
[0007]进一步，优选的是，所述压块Ⅰ通过长螺柱与夹具主体连接。
[0008]进一步，优选的是，所述压块Ⅱ通过短螺柱与夹具主体连接。
[0009]进一步，优选的是，所述压块Ⅰ和压块Ⅱ沿夹具主体中心线设置。
[0010]进一步，优选的是，所述顶紧块左右对称各设置有2个。
[0011]本技术的有益效果是：增加设计夹具主体，在夹具主体开有T型槽安装顶紧块，现长度方向的移动，达到多种滑枕覆盖加工的目的，增加工艺系统稳定性；以工件的毛坯为主定位面、侧面毛坯为侧定位面、长向一端为第三定位，实现完全定位，提高定位精度，解决欠定位问题；通过布置定位块、压块Ⅰ和压块Ⅱ，解决了定位面台阶问题，采用内腔壁压紧，实现了上下限位。
附图说明
[0012]图1为本技术铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具的立体结构示意图，其中采用双点线示出了铣床滑枕安装时的状态参考图；
[0013]图2为本技术铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具的俯视图；
[0014]图3为图2中的A
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A的剖视图，其中采用双点线示出套筒扳手使用状态参考图；
[0015]图4为图3中的B
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B的剖视图；
[0016]图5为铣床滑枕翻转后示出的下端装配面；
[0017]图6为图3视图夹装铣床滑枕后的使用状态参考图；
[0018]图7为图4视图夹装铣床滑枕后的使用状态参考图。
[0019]图中：100
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铣床滑枕，1
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夹具主体，2
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顶紧块，201
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顶紧螺钉，3
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定位块，4
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压块Ⅰ，401
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长螺柱，5
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压块Ⅱ，501
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短螺柱，502
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支柱，6
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定位柱，7
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套筒扳手。
实施方式
[0020]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图4所示，一种铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具，包括成方体结构的夹具主体1，夹具体采用HT300铸件材料，抗震性好。
[0024]夹具主体1沿长度方向左右对称安装有顶紧块2，在本实施例中，顶紧块2左右对称各设置有2个，当然也可以左右对称各设置有3个、4个等，其均为等同技术。
[0025]夹具主体1沿长度以中心线对称开有倒“T”型安装槽，而顶紧块2通过T型螺栓滑动连接，其为机床上常用的工作台连接方式，夹具主体1开设两条18宽T型槽，实现长度方向的移动，达到多种滑枕覆盖加工的目的。
[0026]顶紧块2间设置有若干定位块3，在本实施例中，沿中心线设置了3块定位块3，进一步，定位块3顶面采用90度V型槽，增加定位和夹紧时的抓握力，达到毛坯可靠定位。
[0027]顶紧块2上螺纹安装有顶紧螺钉201，即侧面定位装置用可调螺钉加防松螺帽组成，根据铸件每批尺寸的差异调节侧面定位装置，如图7所示。
[0028]如图3和图6所示，夹具主体1一端顶紧块2间还设置有用于压持铣床滑枕100内腔壁的压块Ⅰ4，即夹具主体1上靠近铣床滑枕100铸造孔一端，对应铣床滑枕100铸造孔设置有
压块Ⅰ4，压块Ⅰ4通过长螺柱401与夹具主体1连接，压块Ⅰ4通过压持铸造孔两端壁，实现内腔压紧，而通过套筒扳手7可解决螺母快速拧紧的问题，套筒扳手7即可采用现有的长柄套筒板，也可以根据零部件尺寸进行改制通过焊接长柄，实现各尺寸。
[0029]如图4、5和图6所示，还包括压块Ⅱ5，夹具主体1另一端对应压块Ⅰ4设置有压持铣床滑枕100内腔壁的压块Ⅱ5，压块Ⅱ5压持在持铣床滑枕100尾部开口处，通过压持开口内壁实现零件的后端夹装。
[0030]压块Ⅱ5一旁设置有定位柱6，定位柱6竖直插装在夹具主体1上，位于铣床滑枕100尾部开口中，用于限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具，其特征在于，包括夹具主体（1），所述夹具主体（1）沿长度方向左右对称安装有顶紧块（2），所述顶紧块（2）间设置有若干定位块（3），所述夹具主体（1）一端顶紧块（2）间还设置有用于压持铣床滑枕（100）内腔壁的压块Ⅰ（4），还包括压块Ⅱ（5），所述夹具主体（1）另一端对应压块Ⅰ（4）设置有压持铣床滑枕（100）内腔壁的压块Ⅱ（5），所述压块Ⅱ（5）一旁设置有定位柱（6）。2.根据权利要求1所述的一种铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具，其特征在于，所述顶紧块（2）上螺纹安装有顶紧螺钉（201）。3.根据权利要求1所述的一种铣床滑枕燕尾座加工快速稳固夹具，其特征在于，还包括支柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德方，江生飞，张志新，
申请(专利权)人：禄丰泰联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：