一种立式加工中心螺母座铣安装面夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式加工中心螺母座铣安装面夹具，包括夹具主体座，夹具主体座顶面沿长度方向设置有长定位条，长定位条顶面设置有用于定位轴孔开口的定位基准凸台，夹具主体座一侧设置有若干能顶紧轴孔壁的曲面顶块，曲面顶块通过顶紧螺钉安装在顶紧座上，顶紧座安装在夹具主体座上，夹具主体座沿长度方向设置有若干压持螺母座中部凹口的压板，夹具主体座沿长度方向在压板下方设置有定位柱。实现多件螺母座一次装夹加工，以工件的开口顶面为主定位面、开口一侧为侧定位面、长向一端为第三定位，具有在不同加工中心实现螺母座加工的通用性，提高本工序加工质量，确保下工序定位准确，同时能大大提升加工效率。同时能大大提升加工效率。同时能大大提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心螺母座铣安装面夹具


[0001]本技术涉及立式加工机床螺母座加工
，具体涉及一种立式加工中心螺母座铣安装面夹具。

技术介绍

[0002]立式加工中心的螺母座是加工中心工作台实现运动的关系基础零部件，经过铸造成型的加工中心的螺母座经过划线后，铣开后，再经过粗精铣底面、镗孔、钻孔、钳工等工艺后即可完成成型加工，在铣底面工艺流程工，以第一步轴孔开口为定位面夹装，进行1.粗铣底面（即安装面）、2.铣两侧面、3.引孔、4.钻孔、5.孔口倒角、6.倒拉锪沉孔、7.精铣底面；在装夹时存在以自由装夹方式为主，分为2种自由装夹方式，第一是用虎钳夹持装夹；第二是用通用压板螺栓装夹，都存在耗时长，使用不便的情况，以单件装夹加工为主，立加工作台面大部分地方闲置，设备得不到充分利用，如采用在1060立式加工中心上一次加工零件一个，立加工作台面大部分地方闲置，设备得不到充分利用，且对刀繁琐，每次更换装夹新的待加工零件后，都需要进行重新对刀；且因为定位面太小（轴孔开口），且两侧为孔壁的曲面，夹装不便，定位因技术加工人员个人经验和能力存在不准确情况。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种立式加工中心螺母座铣安装面夹具。
[0004]本技术的具体技术方案是，一种立式加工中心螺母座铣安装面夹具，包括能安装于立式加工中工作台用于承载螺母座的夹具主体座，所述夹具主体座顶面沿长度方向设置有长定位条，所述长定位条顶面设置有用于定位轴孔开口的定位基准凸台，所述夹具主体座一侧设置有若干能顶紧轴孔壁的曲面顶块，所述曲面顶块通过顶紧螺钉安装在顶紧座上，所述顶紧座安装在夹具主体座上，还包括压板，所述夹具主体座沿长度方向设置有若干压持螺母座中部凹口的压板，还包括定位柱，所述夹具主体座沿长度方向在压板下方设置有定位柱。
[0005]进一步，优选的是，所述压板包括用于夹具主体座两侧单边螺母座中部凹口的压板Ⅰ，以及用于中间部分双边压持螺母座中部凹口的压板Ⅱ。
[0006]进一步，优选的是，所述压板Ⅰ靠近夹具主体座一端设置有压持臂。
[0007]进一步，优选的是，所述压板Ⅱ两端均设置有压持臂。
[0008]进一步，优选的是，所述压板通过压紧螺栓安装在夹具主体座上。
[0009]进一步，优选的是，所述长定位条沿长度方向位于夹具主体座中心轴线上。
[0010]本技术的有益效果是：实现多件螺母座一次装夹加工，以工件的开口顶面为主定位面、开口一侧为侧定位面、长向一端为第三定位，具有在不同加工中心实现螺母座加工的通用性，提高本工序加工质量，保证尺寸和行为公差，确保下工序定位准确，同时能大大提升加工效率，设计具有互换性的定位条。
附图说明
[0011]图1为本技术螺母座铣安装面夹具的立体结构示意图，其中以双点划线画出了一个工位安装螺母座的使用状态，另外三个工位未安装螺母座；
[0012]图2为本技术螺母座铣安装面夹具的俯视图，其中为了便于示出定位柱，拆去了第三和第四工位间的压板Ⅱ；
[0013]图3为图2中的A
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A剖视图；
[0014]图4为图3中的B
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B剖视图。
[0015]图中：10A
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螺母座，10B
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轴孔开口，1
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夹具主体座，101
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安装孔Ⅰ，102
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安装孔Ⅱ，2
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长定位条，201
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定位基准凸台，202
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过孔Ⅰ，203
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过孔Ⅱ，3
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曲面顶块，4
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顶紧座，5
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顶紧螺钉，6
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定位柱，7
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压板，701
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压板Ⅰ，702
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压板Ⅱ，703
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压持臂，8
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压紧螺栓，9
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支柱。
实施方式
[0016]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1所示，螺母座10A广泛用于机床的传动系统中，如铣床、刨床和加工中心等。
[0020]如图1至图4所示，本实施例中示出了企业将立式加工中心螺母座铣安装面夹具用于1060型立加中心的示例，包括能安装于立式加工中工作台用于承载螺母座的夹具主体座1，夹具主体座1采用HT300铸件材料，抗震性好。内腔筋板设计成框型筋，稳定性好，周边设φ50铸造孔，亦是起吊孔。
[0021]包括能安装于立式加工中工作台用于承载螺母座的夹具主体座1，夹具主体座1长方体中空结构。
[0022]如图1、图2和图4所示，夹具主体座1顶面沿长度方向设置有长定位条2，长定位条2沿长度方向位于夹具主体座1中心轴线上，采用沉孔设计，通过螺钉与夹具主体座1紧固。
[0023]长定位条2顶面设置有用于定位轴孔开口10B的定位基准凸台201，以工件的开口顶面为主定位面，如图4所述，而长定位条2可根据螺母座10A的规格更换不同尺寸的长定位条2，实现一定范围的通用性，即定位条可设计为多种规格的，应对不同的螺母座，而连接螺钉位置及销孔不发生变化。
[0024]夹具主体座1一侧设置有若4顶紧轴孔壁的曲面顶块3，本实施例中用于1060型立
加中心，设计为4工位结构，刚好布满1060立加整个工作台面，曲面顶块3外侧，即远离加工中主轴体的一方，方便技术工人夹装。
[0025]曲面顶块3通过顶紧螺钉5安装在顶紧座4上，顶紧座4安装在夹具主体座1上，即通过顶紧螺钉5与顶紧座4的螺纹连接，调整曲面顶块3靠近或远离螺母座10A，从而实现采用带R的顶紧块，避免顶紧螺钉直接顶在铸件的弧面上。而顶紧螺钉5头设置为球头结构，即顶紧螺钉5顶端采用焊接或螺纹安装有球头螺栓（为标准件，用于机床夹具零件及部件，JB/T 8007.1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心螺母座铣安装面夹具，其特征在于，包括能安装于立式加工中工作台用于承载螺母座的夹具主体座（1），所述夹具主体座（1）顶面沿长度方向设置有长定位条（2），所述长定位条（2）顶面设置有用于定位轴孔开口（10B）的定位基准凸台（201），所述夹具主体座（1）一侧设置有若干能顶紧轴孔壁的曲面顶块（3），所述曲面顶块（3）通过顶紧螺钉（5）安装在顶紧座（4）上，所述顶紧座（4）安装在夹具主体座（1）上，还包括压板（7），所述夹具主体座（1）沿长度方向设置有若干压持螺母座（10A）中部凹口的压板（7），还包括定位柱（6），所述夹具主体座（1）沿长度方向在压板（7）下方设置有定位柱（6）。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心螺母座铣安装面夹具，其特征在于，所述压板（7）包括用于夹具主体座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，李吉敏，张志新，段海莲，
申请(专利权)人：禄丰泰联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：