本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰保温板材生产装置，属于粉煤灰保温板材生产技术领域，针对了不能将各种浆液原料充分混匀并存在搅拌死角，容易造成浆液原料混合不均匀、产品质量不稳定以及不便于使用者将原料均匀添加至搅拌机内仓位置处的问题，包括搅拌桶，搅拌桶的内腔开设有搅拌仓，搅拌仓的底部固定连通有出料管，搅拌仓的一侧固定连通有进水管，搅拌桶顶部的中间位置处固定有电机，搅拌仓内腔的中间位置处沿竖直方向设置有三个框壳体；本实用新型专利技术能够对进入搅拌仓内部的原料施加两种方向的作用力，并且具备一定的搅拌范围，从而使得该装置能够对进入搅拌仓内部的原料进行充分搅拌，从而使得原料之间能够混合的更加充分。分。分。
【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰保温板材生产装置
[0001]本技术属于粉煤灰保温板材生产
，具体涉及一种粉煤灰保温板材生产装置。
技术介绍
[0002]传统的保温板材多采用泡沫混凝土浇注在模具中固化而成，而粉煤灰保温板材是采用粉煤灰等为固体废弃物为原料，并通过相应的生产工艺制得的一种具有高强度、有利于增大泡沫量的保温板材。
[0003]现有技术中的粉煤灰保温板材的生产装置，一般由料浆混合搅拌机、发泡剂、发泡浆混合机和挤压成型机构成，其中料浆混合搅拌机能够对配比好的浆液原料添水后进行搅拌，从而使其能够充分混合，混合好的混合物在通过螺旋给料机输送至发泡浆混合机的进料口，然而在实际使用的过程中，存在以下不足之处：
[0004]①
现有技术中的粉煤灰保温板材的生产中所用到的料浆混合搅拌机，由于搅拌机内部的搅拌杆只能沿单一方向转动，且受自身尺寸的限制不能将各种浆液原料充分混匀并存在搅拌死角，容易造成浆液原料混合不均匀、产品质量不稳定，从而影响对后期发泡浆混合装置的加工处理，不利于使用。
[0005]②
现有技术中的粉煤灰保温板材的生产中所用到的料浆混合搅拌机设置有多个进料斗，但由于进料斗未恒定设置的，从而使得添加原料时只能从恒定设置的进料斗进入搅拌机内仓的恒定位置处，从而不便于使用者将原料均匀添加至搅拌机内仓位置处，不利于搅拌机的搅拌混合作业，不利于使用。
[0006]因此，需要一种粉煤灰保温板材生产装置，解决现有技术中存在的不能将各种浆液原料充分混匀并存在搅拌死角，容易造成浆液原料混合不均匀、产品质量不稳定以及不便于使用者将原料均匀添加至搅拌机内仓位置处的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种粉煤灰保温板材生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰保温板材生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内腔开设有搅拌仓，所述搅拌仓的底部固定连通有出料管，所述搅拌仓的一侧固定连通有进水管，所述搅拌桶顶部的中间位置处固定有电机，所述搅拌仓内腔的中间位置处沿竖直方向设置有三个框壳体，所述框壳体的一端固定有连接板，所述连接板的一端与搅拌仓的内周面相固定，所述电机的输出端固定有连接杆，所述连接杆的底部延伸至搅拌仓的内部并贯穿两个框壳体与另一个框壳体的内腔面转动连接，所述连接杆外周面两侧位于两个相邻位置框壳体的中间位置处均匀固定有多个呈对称分布的搅拌杆，所述框壳体的两侧转动连接有呈对称分布的连接轴，所述连接轴外周面的上下两端均匀固定有呈对称分布的多个搅拌叶，所述搅拌仓内腔面的底部呈弧形设置，所述出料管的
内部固定有阀门。
[0009]方案中需要说明的是，所述搅拌桶顶部表面的边侧位置处开设有连接槽，所述连接槽的内部与搅拌仓的内部连通设置，所述搅拌桶外周面的顶部螺纹连接有多个螺纹杆，所述螺纹杆靠近相邻位置连接槽位置处的表面延伸至相邻位置连接槽的内部。
[0010]进一步值得说明的是，所述连接槽的内部滑动设置有滑动座，所述螺纹杆延伸至相邻位置连接槽内部部分的表面与相邻位置滑动座的表面转动连接，所述滑动座的中间位置处固定有进料斗本体。
[0011]更进一步需要说明的是，多个所述进料斗本体呈等距环绕分布设置，所述进料斗本体的底部穿过相邻位置滑动座并延伸至滑动座底部的位置处。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述滑动座外表面固定有两个呈对称分布的限位块，所述连接槽靠近相邻位置限位块的位置处开设有限位槽，所述限位块靠近相邻位置限位槽位置处的表面延伸至限位槽的内部，所述限位块延伸至相邻位置限位槽内部部分的表面与限位槽的内表面相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种粉煤灰保温板材生产装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过启动电机，从而使得连接杆发生转动带动多个搅拌杆做圆周运动，与此同时在第一锥形齿轮与相邻位置两个第二锥形齿轮之间的啮合作用下，从而使得多个连接轴转动带动相邻位置多个搅拌叶做圆周运动，并且搅拌杆与搅拌叶的转动方向不同，能够对进入搅拌仓内部的原料施加两种方向的作用力，并且具备一定的搅拌范围，从而使得该装置能够对进入搅拌仓内部的原料进行充分搅拌，从而使得原料之间能够混合的更加充分，从而提高了该装置的实用性。
[0015](2)通过转动螺纹杆，从而使得螺纹杆在与搅拌桶内壁螺纹结构的配合作用下带动滑动座沿相邻位置连接槽的内腔滑动，从而带动进料斗本体沿水平方向运动，从而通过调节进料斗本体的位置，进而使用者能够将原料添加至搅拌仓内腔的不同位置处，从而能够使得使用者能够将原料添加的更加均匀，便于将进入搅拌仓内部的原料充分进行混合，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视方向的立体结构剖面示意图；
[0018]图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术中图2中B处的结构放大示意图。
[0020]图中：1、搅拌桶；2、出料管；3、进水管；4、电机；5、搅拌仓；6、框壳体；7、连接板；8、连接杆；9、搅拌杆；10、连接轴；11、搅拌叶；12、连接槽；13、阀门；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、螺纹杆；17、限位块；18、进料斗本体；19、滑动座；20、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实
用新型实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种粉煤灰保温板材生产装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内腔开设有搅拌仓5，搅拌仓5的底部固定连通有出料管2，搅拌仓5的一侧固定连通有进水管3，搅拌桶1顶部的中间位置处固定有电机4，搅拌仓5内腔的中间位置处沿竖直方向设置有三个框壳体6，框壳体6的一端固定有连接板7，连接板7的一端与搅拌仓5的内周面相固定，电机4的输出端固定有连接杆8，连接杆8的底部延伸至搅拌仓5的内部并贯穿两个框壳体6与另一个框壳体6的内腔面转动连接，连接杆8外周面两侧位于两个相邻位置框壳体6的中间位置处均匀固定有多个呈对称分布的搅拌杆9，框壳体6的两侧转动连接有呈对称分布的连接轴10，连接轴10外周面的上下两端均匀固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰保温板材生产装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的内腔开设有搅拌仓(5)，所述搅拌仓(5)的底部固定连通有出料管(2)，所述搅拌仓(5)的一侧固定连通有进水管(3)，所述搅拌桶(1)顶部的中间位置处固定有电机(4)，所述搅拌仓(5)内腔的中间位置处沿竖直方向设置有三个框壳体(6)，所述框壳体(6)的一端固定有连接板(7)，所述连接板(7)的一端与搅拌仓(5)的内周面相固定，所述电机(4)的输出端固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部延伸至搅拌仓(5)的内部并贯穿两个框壳体(6)与另一个框壳体(6)的内腔面转动连接，所述连接杆(8)外周面两侧位于两个相邻位置框壳体(6)的中间位置处均匀固定有多个呈对称分布的搅拌杆(9)，所述框壳体(6)的两侧转动连接有呈对称分布的连接轴(10)，所述连接轴(10)外周面的上下两端均匀固定有呈对称分布的多个搅拌叶(11)，所述搅拌仓(5)内腔面的底部呈弧形设置，所述出料管(2)的内部固定有阀门(13)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰保温板材生产装置，其特征在于：所述连接轴(10)相互靠近的一侧延伸至相邻位置框壳体(6)的内部，所述连接杆(8)位于相邻位置框壳体(6)内部部分的外周面固定套设有第一锥形齿轮(14)，所述连接轴(10)延伸至框壳体(6)内部部分的外周面固定套设有第二锥形齿轮(15)，所述第一锥形齿轮(14)与两个相邻位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛泽琛，黄冠品，徐晨晨，
申请(专利权)人：石嘴山市润鑫达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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