一种防水板材及其制备方法技术

本申请提供一种防水板材及其制备方法，防水板材由以下成分按照重量比组成：水40份

【技术实现步骤摘要】
一种防水板材及其制备方法


[0001]本申请涉及建筑材料
，尤其涉及一种防水板材及其制备方法。

技术介绍

[0002]由于现在大力发展装配式建筑，各种建筑材料品种多样化，在实际建筑中新型墙体材料产业作为建筑业的服务产业，是国民经济的基础产业。在目前新的市场环境下建筑业呈现有城镇化建设、产业现代化、绿色建筑、高层建筑等发展趋势，同时也对墙体材料提出了较高的要求。
[0003]目前，建筑行业内轻质拼装式混凝土大部分采用蒸压轻质混凝土、玻璃纤维增强混凝土及混凝土加气块较多，但是大多数蒸压式工艺，在养护过程中，板材内部气体溢出形成开孔结构，无法做到防水的闭孔，因此防水效果较差。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种防水板材及其制备方法，以解决防水板材制备过程中闭孔效果较差而引起的防水性较差的技术问题。
[0005]本申请第一方面提供了一种防水板材，由以下成分按照重量比组成：水40份
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60份、粉煤灰水泥20份
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30份、粉煤灰60份
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90份、氢氧化钠1.68份
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6.3份、铝粉1.2份
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5.4份、聚合钛粉2.4份
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9份、稳泡剂0.24份
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0.9份、短纤维4.8份
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12.6份。
[0006]在一些实施例中，所述稳泡剂为烷基醇酰胺和氧化胺组成的复合型稳泡剂。
[0007]在一些实施例中，所述短纤维为聚氯乙烯。
[0008]在一些实施例中，所述粉煤灰水泥等级为42.5R。
[0009]在一些实施例中，所述粉煤灰水泥的细度为500目
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600目，所述聚合钛粉的细度为900目
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1100目。
[0010]本申请第二方面提供了一种防水板材的制备方法，包括：在预设温度的水中分别加入稳泡剂和短纤维，搅拌至所述稳泡剂和所述短纤维溶解；加入粉煤灰水泥和粉煤灰的混合料搅拌75s
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85s；加入聚合钛粉搅拌至混合物无气泡；加入铝粉搅拌25s
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35s；加入氢氧化钠搅拌55s
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65s；将混合物置于为多孔发泡模具中，并送入养护室。
[0011]在一些实施例中，所述养护室的养护时间为8h。
[0012]在一些实施例中，所述防水板材的养护过程包括：预氧养护阶段和升温养护阶段；
[0013]所述预氧养护阶段的养护条件为：温度45℃
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55℃，时间4h，湿度45％
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55％；
[0014]所述升温养护阶段的养护条件为：温度不小于70℃，时间4h,湿度60％
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65％。
[0015]在一些实施例中，所述预设温度为25℃
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40℃。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为防水板材的制备流程图。
具体实施方式
[0018]下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。
[0019]轻质拼装板材在制备和养护的过程中，存在气泡溢出的现象，从而形成内部具有独立的闭孔结构，通过这种闭孔结构能够提升板材隔音抗震的效果。如果各组分配比得当，会产生均匀独立的闭孔结构，但是如果分组分配比不得当，板材内部气体会溢出至板材外部，这不仅会使孔径较大，同时开口结构影响板材的防水效果。
[0020]实施例1
[0021]本申请实施例提供的防水板材由以下成分按照重量比组成，水40份
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60份、粉煤灰水泥20份
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30份、粉煤灰60份
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90份、氢氧化钠1.68份
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6.3份、铝粉1.2份
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5.4份、聚合钛粉2.4份
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9份、稳泡剂0.24份
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0.9份、短纤维4.8份
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12.6份。
[0022]以三米板材为例，每份为10Kg，则各组分的重量分别为：水400Kg
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600Kg,粉煤灰水泥200Kg
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300Kg，粉煤灰600Kg
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900Kg，氢氧化钠16.8Kg
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63Kg，铝粉12Kg
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54Kg，聚合钛粉24Kg
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90Kg，稳泡剂2.4Kg
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9Kg，短纤维48Kg
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126Kg。
[0023]其中，主要材料为水、水泥和粉煤灰，水泥采用的是粉煤灰425型早强水泥，细度为500目
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600目，早强水泥具有凝结硬化速度快，早期强度增长快的优点，能够保证防水板材的强度，粉煤灰细度为200目，其余试剂主要有氢氧化钠、铝粉、聚合钛粉、稳泡剂和短纤维。主要材料(水、水泥、粉煤灰)总量的为(400+200+600)Kg至(600+300+900)Kg，也就是1200Kg
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1800Kg。
[0024]具体地，氢氧化钠为片碱，具有很好地潮解性和吸水能力，占主要材料总重的1.4％
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3.5％，计算得到氢氧化钠为16.8Kg
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63Kg。
[0025]铝粉为膏体，能够增加防水材料的密度和硬度，占主要材料总重的1％
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3％，计算得到铝粉为12Kg
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54Kg，
[0026]聚合钛粉为粉末状，主要成分有木质纤维、纤维素、胶粉、纳米碳粉、粉煤灰，能够增加防水材料的韧性和抗折性能，细度为900目
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1100目，占主要材料总重的2％
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5％，计算得到聚合钛粉为24Kg
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90Kg。
[0027]稳泡剂为胶体，能够有效提高泡沫粘度，降低泡沫流动性，起到稳泡的效果，稳泡剂为烷基醇酰胺和氧化胺组成的复合型稳泡剂，占主要材料总重的0.2％
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0.5％，计算得到稳泡剂为2.4Kg
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9Kg。
[0028]短纤维为聚氯乙烯，聚氯乙烯的聚合度较大，占主要材料总重的4％
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7％，计算得到短纤维为48Kg
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126Kg。
[0029]以上述材料按重量比制备的防水板材，能够达到良好的闭孔的效果，由于聚合钛粉的添加，板材平整度小于0.03mm，是加气块混凝土和蒸压轻质混能土所不能达到的，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水板材，其特征在于，由以下成分按照重量比组成：水40份
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60份、粉煤灰水泥20份
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30份、粉煤灰60份
‑
90份、氢氧化钠1.68份
‑
6.3份、铝粉1.2份
‑
5.4份、聚合钛粉2.4份
‑
9份、稳泡剂0.24份
‑
0.9份、短纤维4.8份
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12.6份。2.根据权利要求1所述的防水板材，其特征在于，所述稳泡剂为烷基醇酰胺和氧化胺组成的复合型稳泡剂。3.根据权利要求1所述的防水板材，其特征在于，所述短纤维为聚氯乙烯。4.根据权利要求1所述的防水板材，其特征在于，所述粉煤灰水泥等级为42.5R。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的防水板材，其特征在于，所述粉煤灰水泥的细度为500目
‑
600目，所述聚合钛粉的细度为900目
‑
1100目。6.一种如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛泽琛，黄冠品，
申请(专利权)人：石嘴山市润鑫达新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：