本实用新型专利技术公开了一种砂浆拌合装置，属于砂浆拌合领域。一种砂浆拌合装置，包括：混合桶，还包括：进料口，开设在所述混合桶上侧；出料管，设置在所述混合桶下侧；转轴，密封转动在所述混合桶内；多组固定管，呈圆周排列在所述转轴上；滑动杆，密封滑动在所述固定管远离转轴的一端；连接单元，固定在所述滑动杆上；限位槽，开设在所述混合桶内；限位杆，固定在所述连接单元上，且所述限位杆滑动在限位槽内；环形板，固定在所述滑动杆靠近连接单元的一端；用于驱动转轴转动的驱动组件；刮片，固定在所述转轴底部；本实用新型专利技术对砂浆进行横向混合，从而有效地提升对砂浆拌合的效果和速率。而有效地提升对砂浆拌合的效果和速率。而有效地提升对砂浆拌合的效果和速率。
【技术实现步骤摘要】
一种砂浆拌合装置
[0001]本技术涉及砂浆拌合
，尤其涉及一种砂浆拌合装置。
技术介绍
[0002]拌砂浆，是指由水泥、砂以及所需的外加剂和掺合料按一定比例的拌合物，其主要的加工设备是搅拌混料设备，随着大型基础设施以及建筑建设的蓬勃发展，对砂浆拌合装置的需求也逐渐提高，其中拌合效果和速率是砂浆拌合装置的重要特征。
[0003]目前，砂浆拌合装置是将原料放入到混合设备内，然后通过电机带动转轴转动，转轴带动多个搅拌杆转动对砂浆进行搅拌混合，转轴带动搅拌杆在混合桶内转动，使砂浆灰尘涡状旋转，使砂浆内部的砂石颗粒在离心力的作用下向一侧流动，砂浆在涡状旋转时与转轴选装方向相同，有可能会影响其混合效率。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的砂浆拌合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种砂浆拌合装置，包括：混合桶，还包括：进料口，开设在所述混合桶上侧；出料管，设置在所述混合桶下侧；转轴，密封转动在所述混合桶内；多组固定管，呈圆周排列在所述转轴上；滑动杆，密封滑动在所述固定管远离转轴的一端；连接单元，固定在所述滑动杆上；限位槽，开设在所述混合桶内；限位杆，固定在所述连接单元上，且所述限位杆滑动在限位槽内；环形板，固定在所述滑动杆靠近连接单元的一端；用于驱动转轴转动的驱动组件；刮片，固定在所述转轴底部。
[0007]为了便于驱动转轴转动，优选地，所述驱动组件包括固定在混合桶顶部的折弯板，所述折弯板上固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接。
[0008]为了便于对混合桶内壁的砂浆刮除，优选地，所述连接单元包括固定在滑动杆上的刮杆。
[0009]为了便于边缘的砂浆回流，优选地，所述刮杆上设置有弧形槽。
[0010]为了便于提升砂浆的拌合效率，优选地，所述转轴内设置有中空管，所述固定管与中空管相连通，所述滑动杆内设置有与中空管连通的连接管，所述滑动杆上开设有与连接管连通的排气口，所述转轴在混合桶外的一侧开设有进气口。
[0011]为了防止砂浆原料烟尘进入到转轴内，优选地，所述混合桶上固定连接有与进气口匹配的过滤环。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种砂浆拌合装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该砂浆拌合装置，通过转轴带动多组滑动杆和固定管在混合桶内转动，从而用对混合桶内的砂浆搅拌混合，在转轴转动时，通过椭圆形的限位槽和限位杆驱动刮杆沿着限位槽曲线转动，此时，刮杆带动滑动杆在固定管内往复滑动，滑动杆带动环形板左右滑
动，对砂浆进行横向混合，从而有效地提升对砂浆拌合的效果和速率。
[0014]2、该砂浆拌合装置，外界气体依次通过进气口和中空管进入到固定管，当滑动杆向固定管内滑动时，固定管内的气体通过排气口排出，从而有效地提升砂浆的混合效果。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术对砂浆进行横向混合，从而有效地提升对砂浆拌合的效果和速率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种砂浆拌合装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种砂浆拌合装置的剖面示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种砂浆拌合装置的刮杆的结构示意图。
[0019]图中：1、混合桶；101、进料口；102、出料管；103、折弯板；104、电机；105、转轴；106、进气口；107、中空管；108、过滤环；109、限位槽；2、固定管；201、滑动杆；202、连接管；203、排气口；204、环形板；205、刮杆；206、弧形槽；207、限位杆；208、刮片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：参照图1、图2和图3，一种砂浆拌合装置，包括：混合桶1，还包括：进料口101，开设在混合桶1上侧；出料管102，设置在混合桶1下侧；转轴105，密封转动在混合桶1内；多组固定管2，呈圆周排列在转轴105上；滑动杆201，密封滑动在固定管2远离转轴105的一端；连接单元，固定在滑动杆201上；限位槽109，开设在混合桶1内；限位杆207，固定在连接单元上，且限位杆207滑动在限位槽109内；环形板204，固定在滑动杆201靠近连接单元的一端；用于驱动转轴105转动的驱动组件；刮片208，固定在转轴105底部。
[0022]驱动组件包括固定在混合桶1顶部的折弯板103，折弯板103上固定连接有电机104，电机104的输出端与转轴105固定连接。
[0023]连接单元包括固定在滑动杆201上的刮杆205。
[0024]刮杆205上设置有弧形槽206。
[0025]在对砂浆拌合时，先将原料投放到进料口101内，并同时开启电机104，电机104带动转轴105转动，转轴105带动多组滑动杆201和固定管2在混合桶1内转动，从而用对混合桶1内的砂浆搅拌混合，在转轴105转动时，通过椭圆形的限位槽109和限位杆207驱动刮杆205沿着限位槽109曲线转动，此时，刮杆205带动滑动杆201在固定管2内往复滑动，滑动杆201带动环形板204左右滑动，对砂浆进行横向混合，从而有效地提升对砂浆拌合的效果和速率；
[0026]拌合完成后，通过开启出料管102内的控制阀，使混合桶1内的砂浆从出料管102排出。
[0027]实施例2：参照图1、图2和图3，一种砂浆拌合装置，与实施例1基本相同，进一步地是，转轴105内设置有中空管107，固定管2与中空管107相连通，滑动杆201内设置有与中空管107连通的连接管202，滑动杆201上开设有与连接管202连通的排气口203，转轴105在混
合桶1外的一侧开设有进气口106。
[0028]混合桶1上固定连接有与进气口106匹配的过滤环108。
[0029]当滑动杆201从固定管2内滑出时，外界气体依次通过进气口106和中空管107进入到固定管2，当滑动杆201向固定管2内滑动时，固定管2内的气体通过排气口203排出，从而有效地提升砂浆的混合效果；
[0030]通过刮杆205和弧形槽206，有效地防止混合桶1内壁贴合过多的砂浆，同时便于砂浆沿着弧形槽206反流，有效地提升对砂浆的拌合效率。
[0031]需要说明的是，排气口203、固定管2和连接管202内均设置有单向阀。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆拌合装置，包括：混合桶(1)，其特征在于，还包括：进料口(101)，开设在所述混合桶(1)上侧；出料管(102)，设置在所述混合桶(1)下侧；转轴(105)，密封转动在所述混合桶(1)内；多组固定管(2)，呈圆周排列在所述转轴(105)上；滑动杆(201)，密封滑动在所述固定管(2)远离转轴(105)的一端；连接单元，固定在所述滑动杆(201)上；限位槽(109)，开设在所述混合桶(1)内；限位杆(207)，固定在所述连接单元上，且所述限位杆(207)滑动在限位槽(109)内；环形板(204)，固定在所述滑动杆(201)靠近连接单元的一端；用于驱动转轴(105)转动的驱动组件；刮片(208)，固定在所述转轴(105)底部。2.根据权利要求1所述的一种砂浆拌合装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定在混合桶(1)顶部的折弯板(103)，所述折弯板(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：张先廷，司卫东，高新安，
申请(专利权)人：山东璨达建筑劳务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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