大型温度循环设备制造技术

本实用新型专利技术公开了大型温度循环设备，包括输送机构和检测机构，所述输送机构最左端有热水箱，右端有冷水箱，热水箱和冷水箱上均有进水口；所述检测机构下方有输送机构，输送机构外侧套接有外壳板；所述输送机构和外壳板之间有空腔，输送机构底部有第一活动轴，第一活动轴外侧套接有连接杆。该大型温度循环设备运用摇把带动齿轮旋转，齿轮与齿条板对外侧上的齿条进行啮合，带动齿条板向上进行移动，将滤水网上的电瓷配件打捞上来，避免电瓷配件沉在检测机构底部导致不便拿取。通过启动双向压力阀将水根据情况分别压入检测机构内部对电瓷配件进行检测，使用结束后开启双向压力阀将水从检测机构排入原来的水箱中，便于水资源重复多次进行检测。次进行检测。次进行检测。

【技术实现步骤摘要】
大型温度循环设备


[0001]本技术为温度试验装置
，具体为大型温度循环设备。

技术介绍

[0002]电力现如今已经人们日常生活中必不可少的内容，随着电力产业的飞速发展，电网中的电瓷配件在使用前需要进行提前检测，避免存在瑕疵导致使用时出现问题。温度循环试验是检测电瓷配件内在质量优劣的一种常用手段，目前，对电瓷配件的温度循环实验大多是采用将电瓷配件先在热水中固定放置一定时间，然后再运转到冷水中进行检测，需要人工进行手动捞出，但在进行高温或者低温检测后的电瓷配件表面温度容易对工作人员双手造成一定伤害，而现有的大型温度循环设备仍然存在以下不足：
[0003]1、现有的大型温度循环设备在使用时需要人手动对电瓷配件进行打捞，而经过高温和低温检测过后的电瓷配件表面温度容易对人体造成伤害，且人工打捞过程的效率较低，电瓷配件在检测盛水箱内部沉底不便于手动进行打捞，导致使用不便。
[0004]2、现有的大型温度循环设备在使用时需要将电瓷配件不断进行冷热切换，在使用时会消耗大量的水资源，不能将水资源进行循环利用，造成浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供大型温度循环设备，以解决上述
技术介绍
下在大型温度循环设备在人工将电瓷配件取出时容易受到电瓷配件表面温度的影响受到伤害，以及使用时需要进行高温低温的不断切换，检测完后会浪费大量的水资源，成本增大且不够环保的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大型温度循环设备，包括输送机构和检测机构，所述输送机构最左端安装有热水箱，右端安装有冷水箱，且热水箱和冷水箱上均安装有进水口；所述检测机构下方安装有输送机构，且输送机构外侧套接有外壳板；所述输送机构和外壳板之间设置有空腔，且输送机构底部安装有第一活动轴，且第一活动轴外侧套接有连接杆。
[0007]优选的，所述连接杆一端安装有第一活动轴，另一端安装有第二活动轴，且第二活动轴固定于套接环上，且套接环中间套接有横向杆，且套接环在外壳板竖向中心线方向上安装有弹簧。
[0008]采用上述技术方案，设备在受到碰撞向上移动的情况下，通过左侧连接杆逆时针转动，右侧连接杆顺时针转动带动两个连接杆底部的套接环挤压弹簧增大缓冲力，起到保护该设备的作用。
[0009]优选的，所述热水箱外壳内部安装有一圈加热管，且冷水箱内部安装有冷却设备，且热水箱和冷水箱下方均安装有出水口，且出水口上安装有双向压力阀，且双向压力阀另一端连接有输送管，且输送管一端连接有双向压力阀，另一端通入检测机构内部。
[0010]采用上述技术方案，通过热水箱内部的加热管对输入的水进行加热，冷水箱通过
内部的冷却设备对内部输入的水进行冷却降温，最后通过启动双向压力阀将水根据情况分别压入检测机构内部对电瓷配件进行检测，在使用结束后开启双向压力阀将水从检测机构排入原来的水箱中，避免水资源的浪费，便于水资源重复多次进行检测，提高设备环保性能。
[0011]优选的，所述检测机构外壳内部设置有两个竖向板，且竖向板在检测机构中心对内方向上安装有齿条板，且齿条板在检测机构中心对外方向上安装有齿轮，且两个齿条板连接有横向的滤水网。
[0012]优选的，所述检测机构左右两侧均安装有两个齿轮，且齿轮之间贯穿有转杆，且转杆贯通于检测机构外壳体一端安装有摇把，且滤水网垂直方向前后两侧设置有密封板，且密封板在前后两端均安装有滑动块，且检测机构在滑动块移动轨迹内部安装有滑动槽。
[0013]采用上述技术方案，通过转动摇把带动齿轮旋转，齿轮与齿条板对外侧上的齿条进行啮合，带动齿条板向上进行移动，此时左右两侧的齿条板和前后的密封板之间连接的滤水网向上移动，将滤水网上的电瓷配件打捞上来，避免电瓷配件沉在检测机构底部导致不便拿取。
[0014]优选的，所述检测机构左右两侧均安装有一个齿条板，且齿条板上齿条对外与齿轮设置有两个，且两个连接杆底部均安装有一个第二活动轴，且两个第二活动轴分别固定在两个套接环上，且两个套接环中间位置夹持有弹簧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该技术运用摇把带动齿轮旋转，齿轮与齿条板对外侧上的齿条进行啮合，带动齿条板向上进行移动，此时左右两侧的齿条板和前后的密封板之间连接的滤水网向上移动，将滤水网上的电瓷配件打捞上来，避免电瓷配件沉在检测机构底部导致不便拿取。
[0017]2.该技术运用热水箱内部的加热管对输入的水进行加热，冷水箱通过内部的冷却设备对内部输入的水进行冷却降温，最后通过启动双向压力阀将水根据情况分别压入检测机构内部对电瓷配件进行检测，在使用结束后开启双向压力阀将水从检测机构排入原来的水箱中，避免水资源的浪费，便于水资源重复多次进行检测，提高设备环保性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图；
[0023]图6为本技术的三维结构简图。
[0024]图中：1、输送机构；2、检测机构；3、外壳板；4、热水箱；5、加热管；6、进水口；7、冷水箱；8、冷却设备；9、齿轮；10、齿条板；11、滤水网；12、转杆；13、摇把；14、滑动块；15、滑动槽；16、出水口；17、双向压力阀；18、输送管；19、第一活动轴；20、连接杆；21、第二活动轴；22、套接环；23、弹簧；24、横向杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：大型温度循环设备，包括输送机构1和检测机构2，输送机构1最左端安装有热水箱4，右端安装有冷水箱7，且热水箱4和冷水箱7上均安装有进水口6；检测机构2下方安装有输送机构1，且输送机构1外侧套接有外壳板3；输送机构1和外壳板3之间设置有空腔，且输送机构1底部安装有第一活动轴19，且第一活动轴19外侧套接有连接杆20。
[0027]结合图1和图5所示，连接杆20一端安装有第一活动轴19，另一端安装有第二活动轴21，且第二活动轴21固定于套接环22上，且套接环22中间套接有横向杆24，且套接环22在外壳板3竖向中心线方向上安装有弹簧23。设备在受到碰撞向上移动的情况下，通过左侧连接杆20逆时针转动，右侧连接杆20顺时针转动带动两个连接杆20底部的套接环22挤压弹簧23增大缓冲力，起到保护该设备的作用。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型温度循环设备，包括输送机构(1)和检测机构(2)，其特征在于：所述输送机构(1)最左端安装有热水箱(4)，右端安装有冷水箱(7)，且热水箱(4)和冷水箱(7)上均安装有进水口(6)；所述检测机构(2)下方安装有输送机构(1)，且输送机构(1)外侧套接有外壳板(3)；所述输送机构(1)和外壳板(3)之间设置有空腔，且输送机构(1)底部安装有第一活动轴(19)，且第一活动轴(19)外侧套接有连接杆(20)。2.根据权利要求1所述的大型温度循环设备，其特征在于：所述连接杆(20)一端安装有第一活动轴(19)，另一端安装有第二活动轴(21)，且第二活动轴(21)固定于套接环(22)上，且套接环(22)中间套接有横向杆(24)，且套接环(22)在外壳板(3)竖向中心线方向上安装有弹簧(23)。3.根据权利要求1所述的大型温度循环设备，其特征在于：所述热水箱(4)外壳内部安装有一圈加热管(5)，且冷水箱(7)内部安装有冷却设备(8)，且热水箱(4)和冷水箱(7)下方均安装有出水口(16)，且出水口(16)上安装有双向压力阀(17)，且双向压力阀(17)另一端连接有输送管(18)，且输送管(18)一端连接有双向压力阀(17)，另一端通入检测机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢燕龙，周敏杰，张国晶，李海涛，马赐祥，
申请(专利权)人：武汉耀能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：