一种驱动轴高效打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种驱动轴高效打孔装置，涉及驱动轴打孔技术领域。该驱动轴高效打孔装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有支架，所述支架的右端转动连接有连接杆，所述连接杆的上端滑动连接有圆块，所述圆块固定连接在移块的外壁上，所述移块通过挤压弹簧弹性连接有挤块，所述挤块贯穿且滑动连接在支柱的外壁，所述连接杆的底部固定连接有接触板，所述操作台的底部固定连接有定位管，所述定位管的外壁滑动连接有套管，所述套管的顶部固定连接有楔块，本实用新型专利技术中。通过该装置自身上下的动力对驱动轴进行固定，且无需工作人员手动操作更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动轴高效打孔装置


[0001]本技术涉及驱动轴打孔
，具体为一种驱动轴高效打孔装置。

技术介绍

[0002]驱动轴可以将变速器的动力传递至车轮上，且制作材质具有高硬度与耐磨性，其特点能够保证所连接两轴的相对位置在预计范围内发生变动，也能可靠的传递动力。
[0003]一般在加工前需要对驱动轴打孔，方便后续对驱动轴进行加工，通常是将驱动轴放置在打孔台上并将其固定好进行打孔。
[0004]在现有技术中，具有以下两点缺陷；一方面，在对驱动轴进行固定时，通常需要工作人员手动摇动螺纹杆，然后夹具靠拢将其进行固定，且工作人员安装与拆卸需要频繁手动操作较为不便，且部分机器通过伺服电机与电气装置进行固定，使用装置成本较高，另一方面，需要使用冷却液对打孔刀进行降温，由于打孔时不断冲刷打孔刀，冲刷的冷却液向操作台多处流淌导致后续的处理较为困难，无法尽可能的将其存储在一处。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种驱动轴高效打孔装置，解决了上述
技术介绍
提到需要工作人员手动摇动螺纹杆，然后夹具靠拢将其进行固定，且工作人员安装与拆卸需要频繁手动操作较为不便，且部分机器通过伺服电机与电气装置进行固定，使用装置成本较高的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种驱动轴高效打孔装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有支柱，所述支柱的外壁固定连接有支架，所述支架的右端转动连接有连接杆，所述连接杆的上端滑动连接有圆块，所述圆块固定连接在移块的外壁上，所述移块通过挤压弹簧弹性连接有挤块，所述挤块贯穿且滑动连接在支柱的外壁，所述连接杆的底部固定连接有接触板，所述操作台的底部固定连接有定位管，所述定位管的外壁滑动连接有套管，所述套管的顶部固定连接有楔块，所述操作台的外壁通过滑轨滑动连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有打孔机，所述支撑台的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆与套管的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述操作台的上表面固定连接有放置箱。
[0010]优选的，所述放置箱的中部开设有出水口，所述操作台的顶部开设圆槽。
[0011]优选的，所述操作台的内壁滑动连接有废水箱。
[0012]优选的，所述固定杆贯穿且滑动连接在操作台的外壁上，所述操作台的顶部开设有槽口。
[0013]优选的，所述移块的左端固定连接有挤压弹簧的一端，挤块接触到驱动轴后，打孔机上的打孔刀也会与驱动轴进行接触，所述挤压弹簧的另一端固定连接在挤块的左端。
[0014]优选的，所述楔块与接触板相接触。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种驱动轴高效打孔装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该驱动轴高效打孔装置在使用时，首先利用支撑台带着固定杆向下移动，让的斜面挤压接触板，让接触板带着连接杆的下端向外转动轨迹移动，则连接杆的上端带着移块与挤块向内移动并对驱动轴进行夹持，通过该装置自身上下的动力对驱动轴进行固定，整体的成本较低且无需工作人员手动操作更加方便。
[0018](2)、该驱动轴高效打孔装置在使用时，首先让冷却液沿着放置箱两边的斜面流至弧槽内，通过出水口流至废水箱内进行储存，利用弧槽与斜面将冷却液向一处流淌，让后续工作人员对操作台方便清理，且冷却液存储废水箱内可以进行二次处理进行使用。
附图说明
[0019]图1为本技术操作台整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术操作台整体背面结构示意图；
[0021]图3为本技术操作台整体剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术连接杆整体立体结构示意图；
[0023]图5为本技术挤块整体剖视结构示意图；
[0024]图6为本技术放置箱整体剖视结构示意图；
[0025]图7为本技术操作台整体剖视结构示意图。
[0026]图中：1、操作台；2、支柱；3、支架；4、连接杆；5、圆块；6、移块；7、挤压弹簧；8、挤块；9、接触板；10、定位管；11、套管；12、楔块；13、支撑台；14、打孔机；15、固定杆；16、放置箱；17、出水口；18、废水箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图7，本技术提供一种驱动轴高效打孔装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有支柱2，可以让挤块8在支柱2外壁左右滑动，支柱2的外壁固定连接有支架3，支架3主要起到对连接杆4支撑的作用，支架3的右端转动连接有连接杆4，连接杆4上端开设有槽口，可以让圆块5上下滑动，连接杆4的上端滑动连接有圆块5，圆块5主要是连接移块6与连接杆4的作用，圆块5可以上下滑动在连接杆4上的槽口内，圆块5固定连接在移块6的外壁上，移块6通过挤压弹簧7弹性连接有挤块8，挤块8的左端呈斜面，且斜面设置有防滑胶垫，让挤块8与驱动轴接触时利用防滑胶垫增加其摩擦力，防止打孔时出现偏移，挤块8贯穿且滑动连接在支柱2的外壁，挤块8可以在支柱2上左右滑动，连接杆4的底部固定连接有接触板9，根据图4接触板9的左端呈圆面，当楔块12的斜面挤压接触板9左端时，会让接触板9带着连接杆4向右移动一段距离，操作台1的底部固定连接有定位管10，定位管10贯穿套管11与楔块12可以让其沿着定位管10的外壁上下滑动，定位管10的外壁滑动连接有套管
11，套管11的顶部固定连接有楔块12，套管11会带着楔块12一起向下移动，操作台1的外壁通过滑轨滑动连接有支撑台13，支撑台13可以带着钻孔机上下滑动，对驱动轴进行打孔工作，且此处的为电动控制的滑轨，为本领域人员熟知的现有技术，能够驱动支撑台13产生上下的移动，支撑台13的顶部固定连接有打孔机14，支撑台13的外壁固定连接有固定杆15，固定杆15与套管11的外壁固定连接，当支撑台13下降时，会带着固定杆15与套管11和楔块12以下向下移动，并让楔块12的斜面挤压接触板9使其向外移动。
[0029]操作台1的上表面固定连接有放置箱16，放置箱16中部开口处低端开设两端斜面，打孔时由于打孔刀高速转动与驱动轴接触，需要对其进行降温工作防止打孔刀受损影响驱动轴打孔精度，可以让冷却液沿着两端弧槽流至出水口处17，放置箱16的中部开设有出水口17，操作台1的顶部开设圆槽，此处圆槽与出水口17重合，当冷却液从出水口17流出穿过圆槽口进入废水箱18内进行收集，操作台1的内壁滑动连接有废水箱18，废水箱18可以将冷却液进行收集，且处理后可以二次进行利用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动轴高效打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的外壁固定连接有支架(3)，所述支架(3)的右端转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的上端滑动连接有圆块(5)，所述圆块(5)固定连接在移块(6)的外壁上，所述移块(6)通过挤压弹簧(7)弹性连接有挤块(8)，所述挤块(8)贯穿且滑动连接在支柱(2)的外壁，所述连接杆(4)的底部固定连接有接触板(9)，所述操作台(1)的底部固定连接有定位管(10)，所述定位管(10)的外壁滑动连接有套管(11)，所述套管(11)的顶部固定连接有楔块(12)，所述操作台(1)的外壁通过滑轨滑动连接有支撑台(13)，所述支撑台(13)的顶部固定连接有打孔机(14)，所述支撑台(13)的外壁固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)与套管(11)的外壁固定连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅升，徐俊杰，李从杰，
申请(专利权)人：嘉兴科嘉精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：