一种石墨烯基储氢材料的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯基储氢材料的制备装置，包括设备底座、电动机、控制台、支撑座、真空生长炉和排料管，真空生长炉一侧设置有用于对排料管所排出物料的离心分离机构；离心分离机构包括设置于设备底座上表面一侧的支撑板、对称嵌设于支撑板上的保护桶、转动设置于保护桶顶部中心的轴筒、设置于保护桶内部且顶部与轴筒连通的离心桶、安装于离心桶底部的桶盖和用于驱动轴筒转动的动力组件。此石墨烯基储氢材料的制备装置通过控制对应开关阀启闭来调节两侧离心桶的进液、排液和收集物料，使两侧离心桶相互配合实现连续对排料管中的混合溶液进行离心提纯，解决了部分设备需等待提纯桶运行完成后才能进行下一次离心提纯作业的问题。作业的问题。作业的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯基储氢材料的制备装置


[0001]本技术属于石墨烯
，具体地说，涉及一种石墨烯基储氢材料的制备装置。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。
[0003]公开号CN212334599U公开了一种石墨烯基储氢材料的制备装置，其结构包括底座箱、电机、提纯桶、控制台、真空生长炉、抽压管、压力表、送料管，底座箱与电机嵌固连接，提纯桶与底座箱焊接连接，控制台与底座箱螺栓连接，真空生长炉与控制台焊接连接，抽压管嵌固在真空生长炉上，压力表与抽压管螺纹连接，送料管连接真空生长炉与提纯桶；提纯桶包括桶壁、进料开关、第一离心机、动力输料轴、动力皮带、第二离心机、排水管、纯品收集器，进料开关与送料管过渡配合，本技术的提纯桶可以将成品内的石墨烯和石墨粉进行有效分离，将石墨粉留在分离机中，而单独送出较纯粹的石墨烯，从纯品收集器可快捷取出，尽量减少了成品石墨烯中的杂质。
[0004]然而，上述技术方案在提纯石墨烯时，需等待一侧提纯桶内部运行完成后才能进行下一次的离心提纯作业，石墨烯离心提纯作业难以连续进行，进而在一定程度上影响设备的离心提纯效率，有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种石墨烯基储氢材料的制备装置，包括设备底座、电动机、控制台、支撑座、真空生长炉和排料管，所述真空生长炉一侧设置有用于对排料管所排出物料的离心分离机构；
[0007]所述离心分离机构包括设置于所述设备底座上表面一侧的支撑板、对称嵌设于所述支撑板上的保护桶、转动设置于所述保护桶顶部中心的轴筒、设置于所述保护桶内部且顶部与轴筒连通的离心桶、安装于所述离心桶底部的桶盖和用于驱动所述轴筒转动的动力组件；
[0008]还包括安装于所述排料管端部的Y型管、分别安装于所述Y型管两端的第一开关阀和第二开关阀、安装于所述支撑板上的吸液泵、与所述吸液泵进液端管道连接的第一三通接头和分别安装于所述第一三通接头两端的第三开关阀和第四开关阀；所述第一开关阀与第三开关阀之间安装有第二三通接头，所述第二开关阀与第四开关阀之间安装有第二三通接头，两个所述第二三通接头底端均安装有输料管，两个所述输料管分别通过轴筒内部插设于离心桶内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力组件包括设置于所述设备底座底部一侧的底板、转动设置于所述底板上的传动轴、对称设置于所述底板两侧且分别用于驱动传动轴转动的驱动电机、设置于所述传动轴顶端的第一皮带轮和设置于所述轴筒顶端且
与第一皮带轮皮带连接的第二皮带轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述传动轴对称设置，所述驱动电机通过螺丝组件固定安装在所述设备底座底部侧壁上，所述驱动电机输出端固定设置有主动带轮，所述传动轴上设置有与所述主动带轮皮带连接的从动带轮。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备底座上表面一侧对称设置有位于所述支撑板下方的支撑臂，所述支撑板内侧壁对称设置有套接于所述传动轴上的辅助轴套。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述保护桶之间设置有底端与所述支撑板固定连接的T型支架，所述T型支架两端对称嵌设有保护管，且保护管插设于所述轴筒内部，所述第二三通接头底端插设于所述保护管内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴筒位于所述保护桶顶板两侧的外壁上均设置有滑环。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座设置于所述设备底座上表面，所述真空生长炉位于所述支撑座顶部，所述电动机和控制台分别位于所述设备底座内部，所述排料管与所述真空生长炉的排料口连通，所述支撑座一侧设置有用于支撑所述Y型管的U型梁。
[0015]有益效果：
[0016]此石墨烯基储氢材料的制备装置通过设置的支撑板、保护桶、轴筒、离心桶、桶盖、Y型管、多个开关阀、吸液泵、多个三通接头和输料管等结构，通过控制对应开关阀启闭来调节两侧离心桶的进液、排液和收集物料，使两侧离心桶相互配合实现连续对排料管中的混合溶液进行离心提纯，解决了部分设备需等待提纯桶运行完成后才能进行下一次离心提纯作业的问题，达到提升石墨烯基储氢材料制备装置提纯效率的目的。
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2沿A
‑
A方向的部分剖视立体结构示意图；
[0022]图4为本技术离心桶与第一三通接头的配合结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中的B处结构示意图；
[0024]图6为本技术图1中的C处结构示意图；
[0025]图7为本技术图3中的D处结构示意图。
[0026]图中：1、设备底座；2、电动机；3、控制台；4、支撑座；5、真空生长炉；6、排料管；7、支撑板；8、保护桶；9、轴筒；10、离心桶；11、桶盖；12、Y型管；13、第一开关阀；14、第二开关阀；15、吸液泵；16、第一三通接头；17、第三开关阀；18、第四开关阀；19、第二三通接头；20、输料管；21、底板；22、传动轴；23、驱动电机；24、第一皮带轮；25、第二皮带轮；26、主动带轮；27、从动带轮；28、支撑臂；29、轴套；30、T型支架；31、保护管；32、滑环；33、U型梁。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0028]如图1至图7所示，一种石墨烯基储氢材料的制备装置，包括设备底座1、电动机2、控制台3、支撑座4、真空生长炉5和排料管6，真空生长炉5一侧设置有用于对排料管6所排出物料的离心分离机构；
[0029]离心分离机构包括设置于设备底座1上表面一侧的支撑板7、对称嵌设于支撑板7上的保护桶8、转动设置于保护桶8顶部中心的轴筒9、设置于保护桶8内部且顶部与轴筒9连通的离心桶10、安装于离心桶10底部的桶盖11和用于驱动轴筒9转动的动力组件；上述保护桶8底部为敞口设置，离心桶10与桶盖11螺纹连接，以便后续将桶盖11拆下将内部较为纯净的石墨烯物料取出。
[0030]还包括安装于排料管6端部的Y型管12、分别安装于Y型管12两端的第一开关阀13和第二开关阀14、安装于支撑板7上的吸液泵15、与吸液泵15进液端管道连接的第一三通接头16和分别安装于第一三通接头16两端的第三开关阀17和第四开关阀18；第一开关阀13与第三开关阀17之间安装有第二三通接头19，第二开关阀14与第四开关阀18之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯基储氢材料的制备装置，包括设备底座(1)、电动机(2)、控制台(3)、支撑座(4)、真空生长炉(5)和排料管(6)，其特征在于：所述真空生长炉(5)一侧设置有用于对排料管(6)所排出物料的离心分离机构；所述离心分离机构包括设置于所述设备底座(1)上表面一侧的支撑板(7)、对称嵌设于所述支撑板(7)上的保护桶(8)、转动设置于所述保护桶(8)顶部中心的轴筒(9)、设置于所述保护桶(8)内部且顶部与轴筒(9)连通的离心桶(10)、安装于所述离心桶(10)底部的桶盖(11)和用于驱动所述轴筒(9)转动的动力组件；还包括安装于所述排料管(6)端部的Y型管(12)、分别安装于所述Y型管(12)两端的第一开关阀(13)和第二开关阀(14)、安装于所述支撑板(7)上的吸液泵(15)、与所述吸液泵(15)进液端管道连接的第一三通接头(16)和分别安装于所述第一三通接头(16)两端的第三开关阀(17)和第四开关阀(18)；所述第一开关阀(13)与第三开关阀(17)之间安装有第二三通接头(19)，所述第二开关阀(14)与第四开关阀(18)之间安装有第二三通接头(19)，两个所述第二三通接头(19)底端均安装有输料管(20)，两个所述输料管(20)分别通过轴筒(9)内部插设于离心桶(10)内部。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯基储氢材料的制备装置，其特征在于：所述动力组件包括设置于所述设备底座(1)底部一侧的底板(21)、转动设置于所述底板(21)上的传动轴(22)、对称设置于所述底板(21)两侧且分别用于驱动传动轴(22)转动的驱动电机(23)、设置于所述传动轴(22)顶端的第一皮带轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛爱迪，谢昕桦，林梓铠，陈基扬，李家仰，黄洽凯，林欣彤，杨华雄，翁金鹏，戴洪海，
申请(专利权)人：葛爱迪，
类型：新型
国别省市：