一种硫酸钠结晶离心分离器制造技术

技术编号:38931255 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:35
本实用新型专利技术公开了离心分离器技术领域的一种硫酸钠结晶离心分离器,包括:离心分离器,所述离心分离器的进料口上设置有管道总成,所述管道总成包括设置在所述离心分离器进料口上的进料连接管道以及呈螺旋状设置在所述进料连接管道圆周外侧壁上的温度调节管道,所述进料连接管道的进料端和排料端上均设置有温度传感器,所述管道总成还包括呈螺旋状设置在所述进料连接管道圆周外侧壁上的冷却管道,该种硫酸钠结晶离心分离器,通过进料连接管道硫酸钠溶液导流到离心分离器内部进行固液分离,通过温度调节管道对进入到进料连接管道进行温控,可以有效地维持硫酸钠溶液的溶解度,从而保证硫酸钠晶体的产量。而保证硫酸钠晶体的产量。而保证硫酸钠晶体的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钠结晶离心分离器


[0001]本技术涉及离心分离器
,具体为一种硫酸钠结晶离心分离器。

技术介绍

[0002]硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐,化学式为Na2SO4,硫酸钠溶于水,其溶液大多为中性,溶于甘油而不溶于乙醇。无机化合物,高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。元明粉,白色、无臭、有苦味的结晶或粉末,有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。硫酸钠暴露于空气中易吸水,生成十水合硫酸钠,又名芒硝,偏碱性。主要用于制造水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、制冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品、饲料等。在230

260℃时硫酸钠会转变成六方型结晶。在有机合成实验室硫酸钠是一种最为常用的后处理干燥剂。上游原料包括硫酸,烧碱等。
[0003]硫酸钠溶液经过反应釜反应后输送到离心分离器内对硫酸钠溶液进行固液分离,收集硫酸钠晶体,硫酸钠结晶与温度密切相关,而现有的离心分离器与反应釜之间通过管道连接,硫酸钠溶液通过管道进入到离心分离器的内部,而硫酸钠在管道内行走时会与外界空气进行热交换,造成进入到离心分离器内的硫酸钠溶液的温度不均匀,在某些区域,由于过饱和程度较高,可能导致结晶过快,堵塞设备,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硫酸钠结晶离心分离器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的离心分离器与反应釜之间通过管道连接,硫酸钠溶液通过管道进入到离心分离器的内部,而硫酸钠在管道内行走时会与外界空气进行热交换,造成进入到离心分离器内的硫酸钠溶液的温度不均匀,在某些区域,由于过饱和程度较高,可能导致结晶过快,堵塞设备,影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硫酸钠结晶离心分离器,包括:
[0006]离心分离器,所述离心分离器的进料口上设置有管道总成,所述管道总成包括设置在所述离心分离器进料口上的进料连接管道以及呈螺旋状设置在所述进料连接管道圆周外侧壁上的温度调节管道,所述进料连接管道的进料端和排料端上均设置有温度传感器。
[0007]优选的,所述管道总成还包括呈螺旋状设置在所述进料连接管道圆周外侧壁上的冷却管道以及设置在所述进料连接管道内腔侧壁上的螺旋扰流板。
[0008]优选的,所述离心分离器包括底板总成、设置在所述底板总成顶部的电机安装座总成以及设置在所述底板总成上并与所述电机安装座总成相连接的驱动总成。
[0009]优选的,所述底板总成包括底板以及开设在所述底板顶部并贯穿所述底板侧壁的滑槽。
[0010]优选的,所述电机安装座总成包括设置在所述底板顶部并与所述滑槽相对应的电
机安装座、设置在所述电机安装座底部并插接在所述滑槽内侧的滑块以及开设在所述滑块端面并贯穿所述滑块另一端面的螺纹孔。
[0011]优选的,所述驱动总成包括通过轴承设置在所述滑槽内侧的驱动杆、开设在所述驱动杆圆周外侧壁上并与所述螺纹孔相连接的螺纹槽以及开设在所述驱动杆端面的内六角槽。
[0012]优选的,还包括减震机构,所述减震机构包括均匀设置在所述底板底部的第一阻尼器、设置在所述第一阻尼器端面的弹簧以及设置在所述弹簧端部的第二阻尼器。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种硫酸钠结晶离心分离器,通过进料连接管道硫酸钠溶液导流到离心分离器内部进行固液分离,通过温度调节管道对进入到进料连接管道进行温控,避免温度不均匀对硫酸钠结晶过程的影响,从而保障了硫酸钠晶体的产量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术管道总成结构示意图;
[0016]图3为本技术离心分离器结构示意图;
[0017]图4为本技术底板总成结构示意图;
[0018]图5为本技术电机安装座总成结构示意图;
[0019]图6为本技术驱动总成结构示意图;
[0020]图7为本技术底板底面示意图;
[0021]图8为本技术减震机构结构示意图;
[0022]图9为本技术硫酸钠结晶温度示意图。
[0023]图中:100离心分离器、110底板总成、111底板、112滑槽、120电机安装座总成、121电机安装座、122滑块、123螺纹孔、130驱动总成、131驱动杆、132螺纹槽、133内六角槽、200管道总成、210进料连接管道、220温度调节管道、230冷却管道、240螺旋扰流板、300减震机构、310第一阻尼器、320弹簧、330第二阻尼器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供一种硫酸钠结晶离心分离器,通过进料连接管道硫酸钠溶液导流到离心分离器内部进行固液分离,通过温度调节管道对进入到进料连接管道进行温控,能够有效地维持硫酸钠溶液的溶解度,有效的保障了硫酸钠晶体的产量,请参阅图1,包括:离心分离器100和管道总成200;
[0026]请参阅图1

2和图9,离心分离器100,离心分离器100的进料口上设置有管道总成200,管道总成200包括设置在离心分离器100进料口上的进料连接管道210以及呈螺旋状设置在进料连接管道210圆周外侧壁上的温度调节管道220,进料连接管道210的进料端和排
料端上均设置有温度传感器,进料连接管道210通过螺栓可拆卸安装在离心分离器100的进料口上,进料连接管道210的进料口通过管道与浓缩搅拌反应釜连接,硫酸钠溶液通过管道进入到离心分离器100的内腔,通过离心分离器100对硫酸钠溶液进行固液分离,分离硫酸钠晶体,进料连接管道210与离心分离器100的进料口之间作密封处理,进料连接管道210与管道之间作密封处理,温度调节管道220的进气端安装有电磁阀,电磁阀的进气端通过管道与MVR(机械蒸汽再压缩)系统连接,通过MVR收集蒸汽并对蒸汽进行压缩,压缩后的蒸汽通过管道分别传输到蒸发器和温度调节管道220内,通过对蒸汽的再利用降低能源,通过进入到温度调节管道220内腔的蒸汽对进料连接管道210进行热交换,对进入到进料连接管道210内腔的硫酸钠溶液进行温控,使得硫酸钠溶液保持在一定的温度,有效的维持硫酸钠溶液的溶解度,有效的保障了硫酸钠晶体的产量,为了能够精准的对温度进行控制,本技术还包括温度传感器和控制器,温度传感器和控制器电性连接,控制器与电磁阀电性连接,通过温度传感器采集进料连接管道210的进料端和排料端的温度,并将数据输送到控制器内,通过控制器计算温度差,通过计算的温度差控制电磁阀的启闭,当进料连接管道210的排料端的温度低于进料端的温度时,启动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钠结晶离心分离器,其特征在于:包括:离心分离器(100),所述离心分离器(100)的进料口上设置有管道总成(200),所述管道总成(200)包括设置在所述离心分离器(100)进料口上的进料连接管道(210)以及呈螺旋状设置在所述进料连接管道(210)圆周外侧壁上的温度调节管道(220),所述进料连接管道(210)的进料端和排料端上均设置有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钠结晶离心分离器,其特征在于:所述管道总成(200)还包括呈螺旋状设置在所述进料连接管道(210)圆周外侧壁上的冷却管道(230)以及设置在所述进料连接管道(210)内腔侧壁上的螺旋扰流板(240)。3.根据权利要求2所述的一种硫酸钠结晶离心分离器,其特征在于:所述离心分离器(100)包括底板总成(110)、设置在所述底板总成(110)顶部的电机安装座总成(120)以及设置在所述底板总成(110)上并与所述电机安装座总成(120)相连接的驱动总成(130)。4.根据权利要求3所述的一种硫酸钠结晶离心分离器,其特征在于:所述底板总成(110)包括底板(111)以及开设在所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文博陈刚赵邵安周洪波陈敏达
申请(专利权)人:厦门资生环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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