平板离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板离心机，涉及离心机技术领域，旨在解决大颗粒固体堵塞转鼓的问题，其技术方案要点是：包括机座，机座的上端面固定连接有外筒，外筒内设有与机座转动连接的转鼓，外筒的上方设有机盖，机盖上设有进料装置，进料装置的底端与转鼓之间设有搅散装置。本实用新型专利技术通过设置叶轮，当液体从导管的底端向叶轮上落下时，第一电机带动叶轮转动，液体连带其携带的固体颗粒被倾斜的叶片打散，在离心力的作用下撞到挡圈上，进一步打散，最后在重力的作用下从叶轮的下端被甩出到转鼓的侧壁上，避免较大的固体颗粒堵塞转鼓影响固液分离的过程，导管的倾斜设置保证液体落到叶轮上，保证液体在被打散后再落到转鼓内。保证液体在被打散后再落到转鼓内。保证液体在被打散后再落到转鼓内。

【技术实现步骤摘要】
平板离心机


[0001]本技术涉及离心机
，更具体地说，它涉及一种平板离心机。

技术介绍

[0002]离心机是通过旋转带来的离心力来达成固液分离的一种机器，液体在离心力的作用下被压在具有过滤孔的转鼓内侧壁上，液体中携带的固体被留下，液体从过滤孔中通过到达转鼓外的容器内。
[0003]但是有时液体中携带的固体颗粒较大，会堵塞转鼓上的过滤孔，使液体难以通过，影响固液分离的效率。
[0004]公开号为CN213000607U的中国专利公开的一种平板离心机，其技术要点是：包括底座，底座的底部固定连接有U形板，U形板的内部通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有传动柱，传动柱的外壁固定连接有第一转鼓，第一转鼓的内部固定连接有第二转鼓，传动柱贯穿第一转鼓与第二转鼓，第二转鼓的顶端固定连接有夹杆，夹杆的一侧固定连接有滤网，传动柱顶端固定连接有第一进料管。
[0005]上述方案中将带有粘附性的固体留在滤网里，这样就不会粘在转鼓里，转鼓不会被堵住同时噪音也不会增大，摩擦力就会减小，提高了离心机的安全系数，但是大颗粒的固体颗粒堵塞滤网仍会影响固液分离的效率。
[0006]因此本技术提供了另—种解决该技术问题的技术方案。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种平板离心机。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板离心机，包括机座，所述机座的上端面固定连接有外筒，所述外筒内设有与机座转动连接的转鼓，所述外筒的上方设有机盖，所述机盖上设有进料装置，所述进料装置的底端与转鼓之间设有搅散装置，所述搅散装置包括叶轮且叶轮的轴线与转鼓的轴线重合，所述叶轮包括与机座呈45
°
夹角的若干叶片和包裹在叶片的末端外的挡圈，所述搅散装置还包括与叶轮传动连接的第一电机，沿叶轮的转动方向所述叶片的上端面与液体接触，所述转鼓传动连接有第二电机，所述叶轮与转鼓的转向相反。
[0009]本技术进一步设置为：所述进料装置包括贯穿机盖的导管，所述导管的底端位于叶轮边沿的正上方且导管的顶端位于其底端远离叶轮的一侧。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一电机位于机盖的顶端且第一电机与叶轮同轴。
[0011]本技术进一步设置为：所述第二电机固定连接在机座的底面并通过一根贯穿机座的转动轴与转鼓传动连接。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置叶轮，当液体从导管的底端向叶轮上落下时，第一电机带动叶轮转动，液体连带其携带的固体颗粒被倾斜的叶片打散，在
离心力的作用下撞到挡圈上，进一步打散，最后在重力的作用下从叶轮的下端被甩出到转鼓的侧壁上，避免较大的固体颗粒堵塞转鼓影响固液分离的过程，导管的倾斜设置保证液体落到叶轮上，保证液体在被打散后再落到转鼓内。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为叶轮的结构示意图。
[0016]图中：1、机座；2、外筒；3、转鼓；4、机盖；5、叶轮；6、叶片；7、挡圈；8、第一电机；9、第二电机；10、导管；11、转动轴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0018]实施例：一种平板离心机如图1、图2、图3所示，包括机座1，机座1的上端面固定连接有外筒2，外筒2内设有与机座1转动连接的转鼓3，外筒2的上方设有机盖4，机盖4上设有进料装置，进料装置的底端与转鼓3之间设有搅散装置，搅散装置包括叶轮5且叶轮5的轴线与转鼓3的轴线重合，叶轮5包括与机座1呈45
°
夹角的若干叶片6和包裹在叶片6的末端外的挡圈7，搅散装置还包括与叶轮5传动连接的第一电机8，进料装置包括贯穿机盖4的导管10，导管10的底端位于叶轮5边沿的正上方且导管10的顶端位于其底端远离叶轮5的一侧，第一电机8位于机盖4的顶端且第一电机8与叶轮5同轴，转鼓3传动连接有第二电机9，第二电机9固定连接在机座1的底面并通过一根贯穿机座1的转动轴11与转鼓3传动连接。
[0019]具体为机座1的顶端一体成型有外筒2，机座1上开设有连通外筒2和机座1底端的出料口，机座1的底面通过螺栓连接有第二电机9，第二电机9通过一根贯穿机座1且与外筒2同轴的转动轴11与转鼓3传动连接，外筒2与转鼓3同轴，机座1位于外筒2的一侧一体成型有支架，支架的顶端转动连接有机盖4，机盖4的底端与外筒2的顶端接触，机盖4的顶端正中心通过螺栓连接第一电机8，第一电机8的转轴向下贯穿机盖4且其末端通过螺纹连接有叶轮5，叶轮5包括与转轴连接的螺纹套筒，螺纹套筒外圆周阵列有八个叶片6，叶片6相对于机座1的顶端呈45
°
倾斜，机盖4位于第一电机8的一侧开设有进料口，进料口内嵌入有导管10，导管10的底端位于其顶端靠近第二电机9的一侧。
[0020]通过设置叶轮5，当液体从导管10的底端向叶轮5上落下时，第一电机8带动叶轮5转动，液体连带其携带的固体颗粒被倾斜的叶片6打散，在离心力的作用下撞到挡圈7上，进一步打散，最后在重力的作用下从叶轮5的下端被甩出到转鼓3的侧壁上，避免较大的固体颗粒堵塞转鼓3影响固液分离的过程，导管10的倾斜设置保证液体落到叶轮5上，保证液体在被打散后再落到转鼓3内。
[0021]如图2、图3所示，沿叶轮5的转动方向叶片6的上端面与液体接触，叶轮5与转鼓3的转向相反，具体为当第一电机8带动叶轮5转动时，第二电机9带动转鼓3做反向的转动，通过使叶片6的上端面来打散液体，使下落液体受到斜向上的力，同时被甩出飞溅的液体撞到转鼓3上时受到与其方向相反的力，进一步对液体进行打散。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板离心机，其特征在于：包括机座，所述机座的上端面固定连接有外筒，所述外筒内设有与机座转动连接的转鼓，所述外筒的上方设有机盖，所述机盖上设有进料装置，所述进料装置的底端与转鼓之间设有搅散装置，所述搅散装置包括叶轮且叶轮的轴线与转鼓的轴线重合，所述叶轮包括与机座呈45
°
夹角的若干叶片和包裹在叶片的末端外的挡圈，所述搅散装置还包括与叶轮传动连接的第一电机，沿叶轮的转动方向所述叶片的上端面与液体接触，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文明，
申请(专利权)人：浙江晟邦生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：