一种新型集料分料器制造技术

本实用新型专利技术涉及分料器技术领域，具体为一种新型集料分料器，包括支撑箱体、箱盖、装料结构，装料结构包括支撑箱体内部上端设置有金属板，金属板平铺与支撑箱体侧壁上端之间形成装料斗，装料斗内设置有搅拌结构，金属板下端设置有翻转结构，金属板下侧的支撑箱体内设置有分料结构，分料结构下端连通接料斗，有益效果为：本实用新型专利技术通过设置箱盖能够防止粉尘的挥发，设置搅拌结构可以避免集料颗粒级配离析，通过设置小型振动马达代替人工铺平，级配更加均匀，通过设置等间距的分料板代替人工四分集料，操作方便、分料准确，设置呈抽屉式的集料斗，在取出集料后可直接称取集料质量，增加使用便利性和使用效率。用便利性和使用效率。用便利性和使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型集料分料器


[0001]本技术涉及到分料器
，具体为一种新型集料分料器。

技术介绍

[0002]公路沥青路面施工技术规范(JTG F40
‑
2004)中采用集料筛分作为沥青混合料配合比的设计重要参数，而根据公路工程集料试验(JTG E42
‑
2005)T0301
‑
2005的有关规定，试样缩分采用分料器法或四分法。其中分料器法需要将试样拌均匀后，通过分料器分为大致相等的两份，在取其中一份分为两份，缩分至需要的数量为止。现有的分料器法存在以下问题：
[0003]1.根据公路工程集料试验(JTG E42
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2005)规范粗集料取样法，分料器为长方体，通过长方体倒入分料漏斗和接料斗。厚度大的地方因重力的作用大于厚度小的地方，因此厚度大的地方的落料速度大于厚度小的地方，在漏斗通过斜流槽进入接料斗的分料也不同。2.由于接料斗在分料漏斗的外侧，倒料时粉尘易挥发且无法回收。3.传统分料器通过漏斗进入接料斗，然后需要接料斗倒入容器内称取质量。
[0004]为了避免集料颗粒集配离析，方便快捷的进行沥青铺平，快速的进行四分集料，增加操作便利性和分料准确性，本技术提出一种新型集料分料器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型集料分料器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型集料分料器，包括
[0007]支撑箱体，所述支撑箱体两端下侧开设有插口，所述插口内插接呈抽屉式的接料斗，所述接料斗连接至支撑箱体内部下端，所述接料斗外侧中间铰接有拉手，所述支撑箱体上端盖设有箱盖；
[0008]箱盖，所述箱盖为金属盖，所述箱盖上端中间铰接有提手，所述箱盖边缘下端设置有连接套，所述连接套套设在支撑箱体上端外侧，所述连接套内侧设置有密封垫，密封垫贴合于支撑箱体上端外侧；及
[0009]装料结构，所述装料结构包括支撑箱体内部上端设置有金属板，所述金属板平铺与支撑箱体侧壁上端之间形成装料斗，所述装料斗内设置有搅拌结构，所述金属板下端设置有翻转结构，所述金属板下侧的支撑箱体内设置有分料结构，分料结构下端连通接料斗。
[0010]优选的，所述金属板包括均匀分布的若干组，并平铺形成装料底板，每组所述金属板下端固定连接有限位块，所述限位块内插接抽拉杆，所述抽拉杆两端穿过支撑箱体侧壁连接至外侧，所述支撑箱体上开设有与抽拉杆对应的限位槽。
[0011]优选的，所述限位块内部开设有活动孔，所述活动孔呈菱形，所述活动孔内部活动插接抽拉杆，所述抽拉杆包括主体圆杆，所述圆杆两端设置有菱形块，所述菱形块与活动孔对应，所述限位槽也呈菱形并与菱形块对应，所述抽拉杆上的菱形块卡接在活动孔与限位
槽之间，同菱形块将限位块以及金属板定位，所述抽拉杆端部凸出设置有拉杆。
[0012]优选的，所述搅拌结构包括金属板上端装料斗中转动连接的搅拌轴，所述装料斗后侧内壁上固定连接轴承套，所述轴承套内转动连接诶搅拌轴，所述搅拌轴另一端穿过支撑箱体连接至外侧，并在末端固定连接有连板，所述连板另一端外侧固定连接摇杆，所述搅拌轴外侧固定连接有若干均匀分布的搅拌杆。
[0013]优选的，所述分料结构包括金属板下侧支撑箱体内固定连接的分料板，所述分料板为四分格状，焊接固定在金属箱体内壁中间。
[0014]优选的，所述支撑箱体下端内部插接有四组接料斗，所述接料斗上端与分料板对应，分料板四分的隔槽连通至四个接料斗上端。
[0015]优选的，所述支撑箱体后侧上端固定连接有振动马达，所述振动马达后端设置有固定座，所述固定座通过固定螺栓固定连接在支撑箱体上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设置箱盖能够防止粉尘的挥发，设置搅拌结构可以避免集料颗粒级配离析，通过设置小型振动马达代替人工铺平，级配更加均匀，通过设置等间距的分料板代替人工四分集料，操作方便、分料准确，设置呈抽屉式的集料斗，在取出集料后可直接称取集料质量，增加使用便利性和使用效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的后侧结构视图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的剖视图；
[0022]图5为本技术中金属板的结构示意图；
[0023]图6为本技术中抽拉杆的结构示意图。
[0024]图中：1支撑箱体、2接料斗、3拉手、4抽拉杆、5搅拌轴、6连板、7摇杆、8箱盖、9提手、10连接套、11限位槽、12振动马达、13固定座、14金属板、15装料斗、16分料板、17限位块、18活动孔、19圆杆、20菱形块。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种新型集料分料器，包括
[0030]支撑箱体1，支撑箱体1两端下侧开设有插口，插口内插接呈抽屉式的接料斗2，接料斗2连接至支撑箱体1内部下端，接料斗2外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型集料分料器，其特征在于：包括支撑箱体(1)，所述支撑箱体(1)两端下侧开设有插口，所述插口内插接呈抽屉式的接料斗(2)，所述接料斗(2)连接至支撑箱体(1)内部下端，所述接料斗(2)外侧中间铰接有拉手(3)，所述支撑箱体(1)上端盖设有箱盖(8)；箱盖(8)，所述箱盖(8)为金属盖，所述箱盖(8)上端中间铰接有提手(9)，所述箱盖(8)边缘下端设置有连接套(10)，所述连接套(10)套设在支撑箱体(1)上端外侧，所述连接套(10)内侧设置有密封垫，密封垫贴合于支撑箱体(1)上端外侧；及装料结构，所述装料结构包括支撑箱体(1)内部上端设置有金属板(14)，所述金属板(14)平铺与支撑箱体(1)侧壁上端之间形成装料斗(15)，所述装料斗(15)内设置有搅拌结构，所述金属板(14)下端设置有翻转结构，所述金属板(14)下侧的支撑箱体内设置有分料结构，分料结构下端连通接料斗(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型集料分料器，其特征在于：所述金属板(14)包括均匀分布的若干组，并平铺形成装料底板，每组所述金属板(14)下端固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)内插接抽拉杆(4)，所述抽拉杆(4)两端穿过支撑箱体(1)侧壁连接至外侧，所述支撑箱体(1)上开设有与抽拉杆(4)对应的限位槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种新型集料分料器，其特征在于：所述限位块(17)内部开设有活动孔(18)，所述活动孔(18)呈菱形，所述活动孔(18)内部活动插接抽拉杆(4)，所述抽拉杆(4)包括主体圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李作钰，于悦，展望，董昭，张弛，李腾飞，刘飞，刘德朋，柳久伟，符东绪，
申请(专利权)人：山东省交通科学研究院，
类型：新型
国别省市：