一种自动制浆压浆台车制造技术

技术编号:41413551 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:41
本技术涉及压浆台车技术领域,具体为一种自动制浆压浆台车。本技术包括框架,所述框架的下表面安装有轮子,所述框架的外表面螺纹连接有固定杆,所述框架的上表面安装有操作机台和进料槽以及压浆泵,所述框架的上表面固定连接有高速搅拌桶和低速搅拌桶,所述进料槽的右侧安装有输料机构,所述输料机构和高速搅拌桶连通,所述进料槽的内壁设置有防堵塞装置,所述低速搅拌桶的上表面设置有防护装置,所述防堵塞装置包括转动连接在进料槽内壁的转杆,解决由于水泥放到进料槽时,由于工人将水泥放在进料槽时,水泥可能产生堆积造成堵塞,使得水泥无法通过输料机构进入高速搅拌桶,进而影响制浆效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压浆台车,尤其涉及一种自动制浆压浆台车


技术介绍

1、压浆台车作为现有市面销售产品其具体如何制浆压浆作为现有技术在此不做过多赘述,当需要对压浆时,推动压浆台车,使得框架通过轮子移动,移动到规定地方时拧动固定杆,使得压浆台车被固定,将水泥放到进料槽后,按下操作机台上的启动按钮,使得水泥通过输料机构进入高速搅拌桶,搅拌过后进入低速搅拌桶,再通过压浆泵输送出去。

2、专利技术人在日常工作中发现:由于水泥放到进料槽时,由于工人将水泥放在进料槽时,水泥可能产生堆积造成堵塞,使得水泥无法通过输料机构进入高速搅拌桶,进而影响制浆效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决在实际使用过程中,由于水泥放到进料槽时,由于工人将水泥放在进料槽时,水泥可能产生堆积造成堵塞,使得水泥无法通过输料机构进入高速搅拌桶,进而影响制浆效率的问题,而提出的一种自动制浆压浆台车。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动制浆压浆台车,包括框架,所述框架的下表面安装有轮子,所述框架的外表面螺纹连接有固定杆,所述框架的上表面安装有操作机台和进料槽以及压浆泵,所述框架的上表面固定连接有高速搅拌桶和低速搅拌桶,所述进料槽的右侧安装有输料机构,所述输料机构和高速搅拌桶连通,所述进料槽的内壁设置有防堵塞装置,所述低速搅拌桶的上表面设置有防护装置,所述防堵塞装置包括转动连接在进料槽内壁的转杆,所述转杆的圆弧面固定连接有操作块,所述操作块的外表面一侧开设有弧形槽。

3、上述部件所达到的效果为:当需要防止水泥产生堆积造成堵塞时,在水泥放入进料槽后,转杆转动,使得转杆带动操作块进行旋转,由于操作块旋转,使得倒进的水泥无法堆积,弧形槽防止水泥附着到操作块上,达到了防止水泥产生堆积造成堵塞的作用。

4、优选的,所述弧形槽的内壁两侧开设有通孔,所述通孔的形状可以为多种形状,所述操作块的外表面一侧设置有圆杆。

5、上述部件所达到的效果为:在操作块的作用下,对圆杆进行限位。

6、优选的,所述圆杆的贯穿多个操作块,所述圆杆的圆弧面固定连接有敲击杆,所述敲击杆的前端为锥形。

7、上述部件所达到的效果为:操作块旋转时,正常水泥通过通孔,结成块的水泥会被旋转状态下圆杆的敲击杆敲碎。

8、优选的,所述进料槽的外表面一侧安装有电机,所述电机的外表面一侧设置有防尘罩。

9、上述部件所达到的效果为:拖动防尘罩到电机上并启动电机,使得电机带动转杆旋转。

10、优选的,所述防护装置包括开设在低速搅拌桶上表面的圆形卡槽,所述圆形卡槽的内壁设置有防护板。

11、上述部件所达到的效果为:当需要防止低速搅拌桶搅拌时水泥向外溅射,拖动防护板,使得防护板卡到圆形卡槽内,进而对防护板进行固定,使得溅射的水泥被防护板阻挡,达到了防止低速搅拌桶搅拌时水泥向外溅射的作用。

12、优选的,所述防护板的下端和圆形卡槽相适配,所述防护板的外表面一侧开设有曲面槽。

13、上述部件所达到的效果为:水泥溅射到防护板时,由于曲面槽的作用下,使得水泥向下流回去。

14、优选的,所述防护板的外表面一侧固定连接有密封圈,所述密封圈处于防护板和圆形卡槽之间。

15、上述部件所达到的效果为:在密封圈的作用下,使得防护板和圆形卡槽之间存在的缝隙被密封,进而防止水泥渗透。

16、优选的,所述密封圈的上表面开设有斜面槽,所述斜面槽的表面光滑。

17、上述部件所达到的效果为:在斜面槽的用下,方便对密封圈进行清理。

18、综上所述,本技术的有益效果为:

19、本技术中,当需要防止水泥产生堆积造成堵塞时,在水泥放入进料槽后,转杆转动,使得转杆带动操作块进行旋转,由于操作杆旋转,使得倒进的水泥无法堆积,弧形槽防止水泥附着到操作块上,达到了防止水泥产生堆积造成堵塞的作用,解决由于水泥放到进料槽时,由于工人将水泥放在进料槽时,水泥可能产生堆积造成堵塞,使得水泥无法通过输料机构进入高速搅拌桶,进而影响制浆效率的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动制浆压浆台车,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的下表面安装有轮子(9),所述框架(1)的外表面螺纹连接有固定杆(8),所述框架(1)的上表面安装有操作机台(10)和进料槽(11)以及压浆泵(6),所述框架(1)的上表面固定连接有高速搅拌桶(5)和低速搅拌桶(7),所述进料槽(11)的右侧安装有输料机构(4),所述输料机构(4)和高速搅拌桶(5)连通,所述进料槽(11)的内壁设置有防堵塞装置(2),所述低速搅拌桶(7)的上表面设置有防护装置(3),所述防堵塞装置(2)包括转动连接在进料槽(11)内壁的转杆(201),所述转杆(201)的圆弧面固定连接有操作块(202),所述操作块(202)的外表面一侧开设有弧形槽(203)。

2.根据权利要求1所述的一种自动制浆压浆台车,其特征在于:所述弧形槽(203)的内壁两侧开设有通孔(204),所述通孔(204)的形状可以为多种形状,所述操作块(202)的外表面一侧设置有圆杆(205)。

3.根据权利要求2所述的一种自动制浆压浆台车,其特征在于:所述圆杆(205)的贯穿多个操作块(202),所述圆杆(205)的圆弧面固定连接有敲击杆(206),所述敲击杆(206)的前端为锥形。

4.根据权利要求3所述的一种自动制浆压浆台车,其特征在于:所述进料槽(11)的外表面一侧安装有电机(207),所述电机(207)的外表面一侧设置有防尘罩(208)。

5.根据权利要求4所述的一种自动制浆压浆台车,其特征在于:所述防护装置(3)包括开设在低速搅拌桶(7)上表面的圆形卡槽(301),所述圆形卡槽(301)的内壁设置有防护板(302)。

6.根据权利要求5所述的一种自动制浆压浆台车,其特征在于:所述防护板(302)的下端和圆形卡槽(301)相适配,所述防护板(302)的外表面一侧开设有曲面槽(303)。

7.根据权利要求6所述的一种自动制浆压浆台车,其特征在于:所述防护板(302)的外表面一侧固定连接有密封圈(304),所述密封圈(304)处于防护板(302)和圆形卡槽(301)之间。

8.根据权利要求7所述的一种自动制浆压浆台车,其特征在于:所述密封圈(304)的上表面开设有斜面槽(305),所述斜面槽(305)的表面光滑。

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【技术特征摘要】

1.一种自动制浆压浆台车,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的下表面安装有轮子(9),所述框架(1)的外表面螺纹连接有固定杆(8),所述框架(1)的上表面安装有操作机台(10)和进料槽(11)以及压浆泵(6),所述框架(1)的上表面固定连接有高速搅拌桶(5)和低速搅拌桶(7),所述进料槽(11)的右侧安装有输料机构(4),所述输料机构(4)和高速搅拌桶(5)连通,所述进料槽(11)的内壁设置有防堵塞装置(2),所述低速搅拌桶(7)的上表面设置有防护装置(3),所述防堵塞装置(2)包括转动连接在进料槽(11)内壁的转杆(201),所述转杆(201)的圆弧面固定连接有操作块(202),所述操作块(202)的外表面一侧开设有弧形槽(203)。

2.根据权利要求1所述的一种自动制浆压浆台车,其特征在于:所述弧形槽(203)的内壁两侧开设有通孔(204),所述通孔(204)的形状可以为多种形状,所述操作块(202)的外表面一侧设置有圆杆(205)。

3.根据权利要求2所述的一种自动制浆压浆台车,其特征在于:所述圆杆(205)的贯穿多个操作块(202),所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘恩广周广利王洪革邢振华巩文龙倪效虎丁昊王媛媛王彦伟刘鹏于锋侯跃敏亓圣张宇航
申请(专利权)人:山东省交通科学研究院
类型:新型
国别省市:

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