一种预制箱梁横隔板模板制造技术

本技术公开了一种预制箱梁横隔板模板，涉及箱梁技术领域，具体在于解决背景技术中存在的混凝土浇筑时，混凝土产生的压力可能会导致横隔板模板胀模或者移位，致使浇筑完成的横板不符合施工要求，影响工程质量的问题，通过设置一种预制箱梁横隔板模板，包括模板本体，其模板本体为“U”形结构，开口两侧设置有安装侧板，模板本体底面上设置有若干对拉孔，模板本体底面外侧还铰接有若干加固结构，加固结构另一端抵设在预制箱梁内膜板上，该多个技术特征构成的技术手段，达到了模板在混凝土浇筑过程中，避免出现胀模和移位的技术效果，解决了背景技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于箱梁，具体涉及一种预制箱梁横隔板模板。

技术介绍

1、箱梁是桥梁工程中的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。随着我国交通建设事业的蓬勃发展，箱梁施工技术在不断创新中得到长足进步。在工程上若是箱梁的长度太长，为保持截面形状，需在箱梁之间设置横隔板增强横向刚度。目前箱梁的横隔板大多采用整浇的方式进行施工，即在施工现场搭设模板，然后往模板内部浇筑混凝土而得到，这种方法得到的横隔板整体性较好；

2、例如公开号为cn215881991u的专利文件，其公开了一种预制箱梁横隔板模板，包括横隔板模板，横隔板模板的长度方向设有两排安装孔，安装孔分别位于两排预留钢筋预埋孔的外侧，通过螺栓穿过所述安装孔安装横隔板模板，但该横隔板模板在混凝土浇筑时还存在以下问题：

3、由于两块横隔板模板采用螺栓穿过两侧的安装孔进行固定，在混凝土浇筑时，混凝土产生的压力可能会导致横隔板模板胀模或者移位，致使浇筑完成的横板不符合施工要求，影响工程质量；

4、因此，亟需设计一种预制箱梁横隔板模板，用于解决上述技术问题，使得横隔板模板的稳定效果更好。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷，现有横隔板模板固定效果不佳，在混泥土浇筑过程中，横隔板模板容易胀模或者移位，本技术的目的在于提供一种预制箱梁横隔板模板，包括模板本体，模板本体为“u”形结构，开口两侧设置有安装侧板，安装侧板便于将两块模板固定起来，进而形成一个上下开口的内腔结构，模板本体底面上设置有若干对拉孔，对拉孔便于通过对拉螺栓将两块模板进一步固定，模板本体底面外侧还铰接有若干加固结构，加固结构另一端抵设在预制箱梁内膜板上，加固结构便于对模板施加支撑力，当混凝土浇筑时，可以支撑模板不移位。

2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：

3、一种预制箱梁横隔板模板，包括模板本体，其特征在于：模板本体为“u”形结构，开口两侧设置有安装侧板，模板本体底面上设置有若干对拉孔，模板本体底板外侧还铰接有若干加固结构，加固结构的另一端抵设在预制箱梁内模板上。

4、优选地，加固结构包括转动连接的底座和斜撑杆，底座铰接在模板本体底板外侧，斜撑杆抵设在预制箱梁内模板上。

5、优选地，斜撑杆包括螺接连接的套杆和插杆，插杆端部设置有“u”形槽，插杆上设置有把手。

6、优选地，“u”形槽开口两端内侧铰接有加固板。

7、优选地，加固板内侧面上还设置有若干防滑凸条。

8、优选地，底座与斜撑杆转动连接处螺栓连接。

9、优选地，安装侧板上设置有若干安装孔。

10、本技术的有益效果是：本技术公开了一种预制箱梁横隔板模板，与现有技术相比，本技术的改进之处在于：

11、(1)本技术设计了“u”形结构的模板本体，两块模板本体连接在一起，进而形成一个上下开口的内腔结构，该内腔结构浇筑完成后即为横隔。

12、(2)本技术在模板本体底面上设置有若干对拉孔，当将两块模板拼接完成后，将对拉螺栓通过对拉孔连接两块模板，进一步加固模板，避免在浇筑混凝土时模板出现胀模现象。

13、(3)本技术在模板本体底面外侧还铰接有若干加固结构，该加固件抵设在预制箱梁内膜板上，当浇筑混凝土时，该加固结对模板施加一个支撑力，避免模板移位。

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【技术保护点】

1.一种预制箱梁横隔板模板，包括模板本体(1)，其特征在于：模板本体(1)为“U”形结构，开口两侧设置有安装侧板(2)，模板本体(1)底面上设置有若干对拉孔(101)，模板本体(1)底板外侧还铰接有若干加固结构(4)，加固结构(4)的另一端抵设在预制箱梁内模板上。

2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁横隔板模板，其特征在于：加固结构(4)包括转动连接的底座(401)和斜撑杆(402)，底座(401)铰接在模板本体(1)底板外侧，斜撑杆(402)抵设在预制箱梁内模板上。

3.根据权利要求2所述的一种预制箱梁横隔板模板，其特征在于：斜撑杆(402)包括螺接连接的套杆(402-1)和插杆(402-2)，插杆(402-2)端部设置有“U”形槽(402-4)，插杆(402-2)上设置有把手(402-3)。

4.根据权利要求3所述的一种预制箱梁横隔板模板，其特征在于：“U”形槽(402-4)开口两端内侧铰接有加固板(402-5)。

5.根据权利要求4所述的一种预制箱梁横隔板模板，其特征在于：加固板(402-5)内侧面上还设置有若干防滑凸条(402-6)。

6.根据权利要求2所述的一种预制箱梁横隔板模板，其特征在于：底座(401)与斜撑杆(402)转动连接处螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种预制箱梁横隔板模板，其特征在于：安装侧板(2)上设置有若干安装孔(201)。

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【技术特征摘要】

1.一种预制箱梁横隔板模板，包括模板本体(1)，其特征在于：模板本体(1)为“u”形结构，开口两侧设置有安装侧板(2)，模板本体(1)底面上设置有若干对拉孔(101)，模板本体(1)底板外侧还铰接有若干加固结构(4)，加固结构(4)的另一端抵设在预制箱梁内模板上。

2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁横隔板模板，其特征在于：加固结构(4)包括转动连接的底座(401)和斜撑杆(402)，底座(401)铰接在模板本体(1)底板外侧，斜撑杆(402)抵设在预制箱梁内模板上。

3.根据权利要求2所述的一种预制箱梁横隔板模板，其特征在于：斜撑杆(402)包括螺接连接的套杆(402-1)和插杆(402-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓鹏，朱晓强，余维炎，朱普林，彭勇，杨倡，
申请(专利权)人：中交二公局铁路建设有限公司，
类型：新型
国别省市：