一种混凝土管道的吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土管道的吊装装置，吊装装置包括吊装基座、至少一个滑动组件、至少一个夹持组件、至少一个限位组件。吊装基座的顶面与外部吊装设备可拆卸连接；每个滑动组件包括第一滑动件和第二滑动件；每个夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，第一滑动件与第二滑动件分别用于带动第一夹持件与第二夹持件在滑动轨道上靠近或远离以夹持不同长度的混凝土管道；每个限位组件包括分别穿过其中两个第一限位孔并分别与第二限位孔、第三限位孔卡接的两个限位件，两个限位件分别用于限位第一夹持件与第二夹持件。本实用新型专利技术能够稳定吊装混凝土管道，且可通过两个或者更多的夹持组件同时夹持同一个混凝土管道以进一步稳定混凝土管道。定混凝土管道。定混凝土管道。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管道的吊装装置


[0001]本技术涉及基建辅助设备
，尤其涉及一种混凝土管道的吊装装置。

技术介绍

[0002]混凝土管道在建筑工程中主要作为埋地的排水管道、布线管道等。在实际施工过程中，混凝土管道的吊装通常通过钢丝绳或纺布吊带的形式进行吊装，由于钢丝绳或吊带直接与管子接触，容易磨损混凝土管道以致混凝土管道产生碎屑脱落，从而影响混凝土管道的结构强度。且钢丝绳和纺布吊带在吊装过程中收紧时绳子本身容易偏离原吊装位置，导致混凝土管道重心不稳，使得混凝土管道产生较为明显的晃动，导致管口连接困难或者产生磕碰，且存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种混凝土管道的吊装装置，以解决现有技术中钢丝绳和纺布吊带在吊装过程中收紧时绳子本身容易偏离原吊装位置，导致混凝土管道重心不稳，使得混凝土管道产生较为明显的晃动，导致管口连接困难或者产生磕碰，且存在安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种混凝土管道的吊装装置，所述吊装装置包括：
[0006]吊装基座，所述吊装基座的顶面与外部吊装设备可拆卸连接；
[0007]至少一个滑动组件，每个滑动组件包括一个滑动轨道和分别容置于所述滑动轨道内的第一滑动件和第二滑动件，所述滑动轨道的顶面与所述吊装基座的底面固定连接，所述滑动轨道的底面具有开口，所述第一滑动件、所述第二滑动件通过所述开口分别容置于所述滑动轨道内；
[0008]至少一个夹持组件，每个夹持组件包括一个与所述第一滑动件转动连接的第一夹持件、与所述第二滑动件转动连接的第二夹持件，所述第一夹持件的旋转轴心与所述第二夹持件的旋转轴心共线并与所述滑动轨道的径向方向平行，所述第一滑动件与所述第二滑动件分别用于带动所述第一夹持件与所述第二夹持件在所述滑动轨道上靠近或远离以夹持不同长度的混凝土管道；
[0009]至少一个限位组件，每个限位组件包括间隔第一预设距离开设于所述滑动轨道的顶面的若干个第一限位孔、开设于所述第一滑动件上的一个第二限位孔、开设于所述第二滑动件上的一个第三限位孔，以及分别穿过其中两个第一限位孔并分别与所述第二限位孔、所述第三限位孔卡接的两个限位件，两个限位件分别用于限位所述第一夹持件与所述第二夹持件。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第一夹持件包括贯穿所述第一滑动件的第一旋转轴、一端与所述第一旋转轴的一端垂直连接的第一连接杆、以及活动装设于所述第一连接杆上的第一夹持部，所述第一夹持部与所述第一旋转轴平行，所述第一夹持部在所述
第一连接杆上活动以调节所述第一夹持部与所述第一旋转轴的间距；所述第二夹持件包括贯穿所述第二滑动件的第二旋转轴、一端与所述第二旋转轴的一端垂直连接的第二连接杆、以及活动装设于所述第二连接杆上的第二夹持部，所述第二夹持部与所述第二旋转轴平行，所述第二夹持部在所述第二连接杆上活动以调节所述第二夹持部与所述第二旋转轴的间距。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一夹持件还包括固定装设于所述第一旋转轴上的至少两个第一柔性抵接件，每个第一柔性抵接件分别与所述第一夹持部的间距相同；所述第二夹持件还包括固定装设于所述第二旋转轴上的至少两个第二柔性抵接件，每个第二柔性抵接件分别与所述第二夹持部的间距相同；所有第一柔性抵接件与所有第二柔性抵接件分别用于在所述第一夹持件与所述第二夹持件夹持住所述混凝土管道时与所述混凝土管道抵接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述滑动轨道包括与所述吊装基座固定连接的第一面、固定装设于所述第一面的两边并分别与所述第一面垂直的第二面和第三面、固定装设于所述第二面远离所述第一面的一端并与所述第二面垂直的第一挡板、以及固定装设于所述第三面远离所述第一面的一端并与所述第三面垂直的第二挡板，所述第一面、所述第二面、所述第三面合围成空腔，所述第一挡板与所述第二挡板之间间隔第二预设距离以形成所述开口；所述第一滑动件远离所述第一夹持件的一端穿过所述开口并活动装设于所述空腔内，所述第二滑动件远离所述第二夹持件的一端穿过所述开口并活动装设于所述空腔内。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述第一夹持部邻近所述第一旋转轴的一面上固定装设有第一防滑件，所述第二夹持部邻近所述第二旋转轴的一面上固定装设有第二防滑件，所述第一防滑件与所述第二防滑件分别用于在所述第一夹持件与所述第二夹持件夹持住所述混凝土管道时与所述混凝土管道抵接。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述第一连接杆远离所述第一旋转轴的一端可拆卸装设有用于防止所述第一夹持部脱落的第一限位圈，所述第二连接杆远离所述第二旋转轴的一端可拆卸装设有用于防止所述第二夹持部脱落的第二限位圈。
[0015]本技术在滑动轨道内容置两个滑动件，并分别通过两个滑动件连接两个夹持件以夹持混凝土管道的两端，通过第一滑动件与第二滑动件分别带动第一夹持件与第二夹持件在滑动轨道上靠近或远离以夹持不同长度的混凝土管道，再通过两个限位件分别穿过其中两个第一限位孔并分别与第二限位孔、第三限位孔卡接以限位第一夹持件与第二夹持件，从而将混凝土管道稳定于吊装装置上，且本技术由于第一夹持件与第二夹持件可以转动，可通过两个或者更多的夹持组件同时夹持同一个混凝土管道以进一步稳定混凝土管道，且每个夹持组件可沿混凝土管道的弧度调节转动角度，以完全吻合混凝土管道的管径大小，使得本技术不仅能够稳定夹持不同长度的混凝土管道，还能夹持不同管径的混凝土管道，对于在同一现场需要使用不同管径的混凝土管道的场景，仅需使用一个本吊装装置即可，不需要针对不同的混凝土管道额外准备不同的吊装装置。
附图说明
[0016]图1为本技术混凝土管道的吊装装置一个实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术混凝土管道的吊装装置一个实施例的结构示意图；
[0018]图3为本技术混凝土管道的吊装装置一个实施例的结构示意图；
[0019]图4为本技术混凝土管道的吊装装置一个实施例的结构示意图；
[0020]图5为本技术混凝土管道的吊装装置一个实施例的结构示意图；
[0021]图6为本技术混凝土管道的吊装装置一个实施例的结构示意图；
[0022]标号说明(按照第一次出现顺序)：吊装基座1、滑动组件2、夹持组件3、限位组件4、混凝土管道5、滑动轨道21、第一滑动件22、第二滑动件23、开口211、第一夹持件31、第二夹持件32、第一限位孔41、第二限位孔42、第三限位孔43、限位件44、第一旋转轴311、第一连接杆312、第一夹持部313、第二旋转轴321、第二连接杆322、第二夹持部323、第一柔性抵接件314、第二柔性抵接件324、第一面212、第二面213、第三面214、第一挡板215、第二挡板216、空腔217、第一防滑件3131、第二防滑件3231、第一限位圈3121、第二限位圈3221。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管道的吊装装置，其特征在于，所述吊装装置包括：吊装基座，所述吊装基座的顶面与外部吊装设备可拆卸连接；至少一个滑动组件，每个滑动组件包括一个滑动轨道和分别容置于所述滑动轨道内的第一滑动件和第二滑动件，所述滑动轨道的顶面与所述吊装基座的底面固定连接，所述滑动轨道的底面具有开口，所述第一滑动件、所述第二滑动件通过所述开口分别容置于所述滑动轨道内；至少一个夹持组件，每个夹持组件包括一个与所述第一滑动件转动连接的第一夹持件、与所述第二滑动件转动连接的第二夹持件，所述第一夹持件的旋转轴心与所述第二夹持件的旋转轴心共线并与所述滑动轨道的径向方向平行，所述第一滑动件与所述第二滑动件分别用于带动所述第一夹持件与所述第二夹持件在所述滑动轨道上靠近或远离以夹持不同长度的混凝土管道；至少一个限位组件，每个限位组件包括间隔第一预设距离开设于所述滑动轨道的顶面的若干个第一限位孔、开设于所述第一滑动件上的一个第二限位孔、开设于所述第二滑动件上的一个第三限位孔，以及分别穿过其中两个第一限位孔并分别与所述第二限位孔、所述第三限位孔卡接的两个限位件，两个限位件分别用于限位所述第一夹持件与所述第二夹持件。2.根据权利要求1所述的混凝土管道的吊装装置，其特征在于，所述第一夹持件包括贯穿所述第一滑动件的第一旋转轴、一端与所述第一旋转轴的一端垂直连接的第一连接杆、以及活动装设于所述第一连接杆上的第一夹持部，所述第一夹持部与所述第一旋转轴平行，所述第一夹持部在所述第一连接杆上活动以调节所述第一夹持部与所述第一旋转轴的间距；所述第二夹持件包括贯穿所述第二滑动件的第二旋转轴、一端与所述第二旋转轴的一端垂直连接的第二连接杆、以及活动装设于所述第二连接杆上的第二夹持部，所述第二夹持部与所述第二旋转轴平行，所述第二夹持部在所述第二连接杆上活动以调节所述第二夹持部与所述第二旋转轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，李如意，黄磊，罗冲，娄山，陈兵，涂瑞，
申请(专利权)人：中国安能集团第一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：