一种水泥熟料自动装车系统技术方案

本实用新型专利技术涉及水泥熟料自动装车技术领域，且公开了一种水泥熟料自动装车系统，包括料筒，所述料筒底部的两侧均栓接有支架，所述料筒的底部连通有弹簧软管，所述弹簧软管的底部连通有排料管，所述料筒的底部设置有螺纹轴，本实用新型专利技术通过启动驱动电机带动螺纹轴进行转动，使螺纹轴带动螺纹套进行移动，然后使螺纹套带动滑套在滑杆的表面进行滑动，随后启动电磁阀进行打开，使水泥熟料通过滑杆、排料管和电磁阀进行传输，从而能够有效进行均匀装车；本实用新型专利技术通过启动双轴电机，使双轴电机带动偏心轮进行转动，随后使料筒通过阻尼器和弹簧的配合进行震动，从而能够有效避免水泥熟料出现堵塞的情况。料出现堵塞的情况。料出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料自动装车系统


[0001]本技术涉及水泥熟料自动装车
，具体为一种水泥熟料自动装车系统。

技术介绍

[0002]目前，在水泥厂中通常应用散装头将熟料装入到车辆的车厢内，从而进行输送，现有的装车设备简单，大部分需要人工操作，不能够有效进行均匀装车，从而容易出现撒料和溢料的问题，同时还不能够有效避免水泥熟料出现堵塞的情况，从而降低了其实用性，为解决上述问题，我们提供一种水泥熟料自动装车系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥熟料自动装车系统，具备均匀装车和防堵料的优点，解决了现有的装车设备简单，大部分需要人工操作，不能够有效进行均匀装车，从而容易出现撒料和溢料的问题，同时还不能够有效避免水泥熟料出现堵塞的情况，从而降低了其实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥熟料自动装车系统，包括料筒，所述料筒底部的两侧均栓接有支架，所述料筒的底部连通有弹簧软管，所述弹簧软管的底部连通有排料管，所述料筒的底部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面与排料管栓接，所述螺纹轴的两端均套接有轴承，所述轴承的一侧与支架栓接，所述螺纹轴的一端通过联轴器栓接有驱动电机，所述驱动电机的一侧与支架栓接，所述料筒的正面栓接有双轴电机，所述双轴电机的输出端栓接有偏心轮，所述支架的底部栓接有阻尼器，所述阻尼器的表面套设有弹簧。
[0005]采用上述技术方案：本技术通过启动驱动电机带动螺纹轴进行转动，使螺纹轴带动螺纹套进行移动，然后使螺纹套带动滑套在滑杆的表面进行滑动，随后启动电磁阀进行打开，使水泥熟料通过滑杆、排料管和电磁阀进行传输，从而能够有效进行均匀装车；本技术通过启动双轴电机，使双轴电机带动偏心轮进行转动，随后使料筒通过阻尼器和弹簧的配合进行震动，从而能够有效避免水泥熟料出现堵塞的情况。
[0006]本技术进一步设置为，所述料筒的底部设置有滑杆，所述滑杆的两端分别与支架栓接。
[0007]采用上述技术方案：通过设置滑杆，能够有效配合滑套进行使用。
[0008]本技术进一步设置为，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部与螺纹套栓接。
[0009]采用上述技术方案：通过设置滑套，能够有效使螺纹套稳定移动。
[0010]本技术进一步设置为，所述排料管的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的顶部与排料管连通。
[0011]采用上述技术方案：通过设置电磁阀，能够有效便于使用者进行控制。
[0012]本技术进一步设置为，所述阻尼器的底部栓接有底板，所述底板的内部开设有圆孔。
[0013]采用上述技术方案：通过设置底板，能够有效对该装置进行安装。
[0014]本技术进一步设置为，所述料筒的一侧设置有进料管，所述进料管的一侧与料筒连通。
[0015]采用上述技术方案：通过设置进料管，能够有效便于连接进料装置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过启动驱动电机带动螺纹轴进行转动，使螺纹轴带动螺纹套进行移动，然后使螺纹套带动滑套在滑杆的表面进行滑动，随后启动电磁阀进行打开，使水泥熟料通过滑杆、排料管和电磁阀进行传输，从而能够有效进行均匀装车；
[0018]本技术通过启动双轴电机，使双轴电机带动偏心轮进行转动，随后使料筒通过阻尼器和弹簧的配合进行震动，从而能够有效避免水泥熟料出现堵塞的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正视图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为本技术图1中B处的局部放大图。
[0022]图中：1、料筒；2、支架；3、弹簧软管；4、排料管；5、螺纹轴；6、螺纹套；7、轴承；8、驱动电机；9、双轴电机；10、偏心轮；11、阻尼器；12、弹簧；13、滑杆；14、滑套；15、电磁阀；16、底板；17、进料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1、图2和图3所示，一种水泥熟料自动装车系统，包括料筒1，料筒1底部的两侧均栓接有支架2，料筒1的底部连通有弹簧软管3，弹簧软管3的底部连通有排料管4，料筒1的底部设置有螺纹轴5，螺纹轴5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的正面与排料管4栓接，螺纹轴5的两端均套接有轴承7，轴承7的一侧与支架2栓接，螺纹轴5的一端通过联轴器栓接有驱动电机8，驱动电机8的一侧与支架2栓接，使用者可以启动驱动电机8带动螺纹轴5进行转动，使螺纹轴5带动螺纹套6进行移动，然后使螺纹套6带动滑套14在滑杆13的表面进行滑动，随后启动电磁阀15进行打开，使水泥熟料通过滑杆13、排料管4和电磁阀15进行传输，从而能够有效进行均匀装车。
[0026]请参阅图1所示，料筒1的底部设置有滑杆13，滑杆13的两端分别与支架2栓接，通过设置滑杆13，能够有效配合滑套14进行使用。
[0027]请参阅图1所示，滑杆13的表面滑动连接有滑套14，滑套14的底部与螺纹套6栓接，通过设置滑套14，能够有效使螺纹套6稳定移动。
[0028]请参阅图1所示，排料管4的底部设置有电磁阀15，电磁阀15的顶部与排料管4连通，通过设置电磁阀15，能够有效便于使用者进行控制。
[0029]使用过程简述：使用者可以启动驱动电机8带动螺纹轴5进行转动，使螺纹轴5带动螺纹套6进行移动，然后使螺纹套6带动滑套14在滑杆13的表面进行滑动，随后启动电磁阀15进行打开，使水泥熟料通过滑杆13、排料管4和电磁阀15进行传输，从而能够有效进行均匀装车。
[0030]实施例2：
[0031]请参阅图1、图2和图3所示，料筒1的正面栓接有双轴电机9，双轴电机9的输出端栓接有偏心轮10，支架2的底部栓接有阻尼器11，阻尼器11的表面套设有弹簧12，使用者可以启动双轴电机9，使双轴电机9带动偏心轮10进行转动，随后使料筒1通过阻尼器11和弹簧12的配合进行震动，从而能够有效避免水泥熟料出现堵塞的情况。
[0032]请参阅图1所示，阻尼器11的底部栓接有底板16，底板16的内部开设有圆孔，通过设置底板16，能够有效对该装置进行安装。
[0033]请参阅图1所示，料筒1的一侧设置有进料管17，进料管17的一侧与料筒1连通，通过设置进料管17，能够有效便于连接进料装置。
[0034]使用过程简述：使用者可以启动双轴电机9，使双轴电机9带动偏心轮10进行转动，随后使料筒1通过阻尼器11和弹簧12的配合进行震动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料自动装车系统，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)底部的两侧均栓接有支架(2)，所述料筒(1)的底部连通有弹簧软管(3)，所述弹簧软管(3)的底部连通有排料管(4)，所述料筒(1)的底部设置有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的正面与排料管(4)栓接，所述螺纹轴(5)的两端均套接有轴承(7)，所述轴承(7)的一侧与支架(2)栓接，所述螺纹轴(5)的一端通过联轴器栓接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的一侧与支架(2)栓接，所述料筒(1)的正面栓接有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的输出端栓接有偏心轮(10)，所述支架(2)的底部栓接有阻尼器(11)，所述阻尼器(11)的表面套设有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料自...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洋，黄旭生，吴雪军，吴雪岗，曹胜军，
申请(专利权)人：宜春红狮水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：