本发明专利技术涉及一种应用于工业及民用建筑的新型材料，特别是提供一种由塑木复合材料和／或塑胶材料、镁质水泥材料、纤维材料组成的塑镁木复合材料。该材料可代替天然木材广泛应用于建筑、装潢、人工景观等领域。材料由塑木复合材料和／或塑胶材料外皮、镁质水泥材料、纤维材料组成，镁质水泥和纤维材料复合而成的内芯被外皮材料包裹。本发明专利技术塑镁木的结构与植物的枝、干相似，绿色环保、不危害人体健康、具有抗强酸碱、耐水、耐腐蚀、不繁殖细菌、外观质感与木材相近、不用上漆外观颜色即与天然木材相同、机械强度高、抗折抗压、成本低廉的优点。它比塑木材料机械强度高、抗折抗压能力强，比塑胶材料成本低，比镁水泥材料耐水性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种应用于工业及民用建筑的新型材料，特别是提供一种由塑木(木 塑)复合材料和/或塑胶材料、镁质水泥材料、纤维材料组成的塑镁木复合材料。该材料可 代替天然木材广泛应用于建筑、装潢、人工景观等领域。
技术介绍
塑木复合材料是一种绿色环保、不危害人体健康、可回收再利用的新型复合材料， 它广泛应用于代替天然木材制作托盘、包装箱等包装材料，铺板、枕木等仓储制品，廊架、座 椅等城建用品，地板、墙板等建筑材料。它的显著优点包括抗强酸碱、耐水、耐腐蚀、不繁殖 细菌、外观质感与木材相近、不用上漆外观颜色即与天然木材相同、使用寿命长等，但与天 然木材相比较，塑木在工程应用中也存在抗弯折能力差、抗蠕变能力不足方面的明显缺陷， 致使它无法作为受力构件使用，而是只能单纯作为装饰材料使用。塑胶材料是一种绿色环保、不危害人体健康、可回收再利用的新型材料，它具有塑 木复合材料的优点，而且机械性能强于塑木复合材料，但生产成本也比塑木复合材料高得多o如中国专利200510011015. 9和中国专利200720033228. 6所述的复合材料采用钢或其它金属材料构件与木塑材料复合，虽然提高了塑木复合材料的强度性能，但也使材料 和制造成本大大增加。镁质水泥(索瑞尔水泥)是一种气硬性胶凝材料，镁质纤维水泥复合材料的显著 优点包括凝结速度快、机械强度高、抗折抗压、粘结性好、阻燃隔热、绿色环保、不危害人体 健康。并且生产镁质水泥的成本低、能耗低。镁质水泥可被用于替代木材，特别是用它制造 的代木产品还具有防火、防蛀、防腐的特点。但它也有耐水性差、易吸潮反卤的缺点，影响了 制品质量且减少了使用寿命，他的外观质感和外观颜色也不同于天然木材。
技术实现思路
针对目前塑木复合材料存在的强度低、成本高的问题和镁质纤维水泥复合材料耐 水性差、易反卤的缺点，本专利技术将塑木复合材料或塑胶材料与镁质水泥材料、有机或无机纤 维材料复合，综合了塑木复合材料抗强酸碱、耐水、耐腐蚀、不繁殖细菌、不用上漆外观颜色 即与天然木材相同、使用寿命长的优点，和镁质纤维水泥复合材料机械强度高、抗折抗压、 成本低廉的优点，形成了塑镁木这一新型复合材料。本专利技术所采用的技术方案是材料由塑 木复合材料和/或塑胶材料外皮、镁质水泥材料、纤维材料组成，将有机或无机纤维按塑木 材料延伸方向加入镁质水泥，将镁质纤维水泥复合材料作为内芯材料，外皮层和内芯紧密 结合，外皮层保护内层镁质水泥复合材料免受水侵蚀，内芯对外皮起支撑加强作用。本专利技术塑镁木的结构与植物的枝、干相似，绿色环保、不危害人体健康、具有抗强 酸碱、耐水、耐腐蚀、不繁殖细菌、外观质感与木材相近、不用上漆外观颜色即与天然木材相 同、机械强度高、抗折抗压、成本低廉的优点。它比塑木材料机械强度高、抗折抗压能力强，比塑胶材料成本低，比镁水泥材料耐水性强。本专利技术塑镁木的生产方法可以是先生产中空的塑木或塑胶外皮，将纤维材料延外 皮延伸方向放置到外皮中，再将镁质水泥浆注入中空的塑木外皮中，待内芯硬化与外皮结 合为一体后形成成品。本专利技术塑镁木的生产方法可以是先将纤维材料放置到模具中，再将镁质水泥浆注 入模具混合，待满足特定形状的镁质纤维水泥硬化后，使用挤出机和专用模具通过共挤方 法使对应形状的塑木或塑胶外皮与内芯紧密结合，经冷却、定型后形成成品。本专利技术塑镁木的生产方法可以是先将纤维材料放置到模具中，再将镁质水泥浆注 入模具混合，待满足特定形状的镁质纤维水泥硬化后，通过模压方法使对应形状的塑木或 塑胶外皮与内芯紧密结合，经冷却、固化、脱模后形成成品。生产本专利技术的塑木外皮的模具形状和对应的镁质水泥的模具形状可以根据实际 需要的形状设计，不限于方形、圆形也可以是有不同种形状的多个腔道的组合形式。附图说明图1横截面结构示意2纵截面结构示意中，1为塑木复合材料或塑胶材料，2为镁质水泥材料，3为纤维材料。 具体实施例方式下面参照附图1、图2，详细说明本专利技术的具体实施方式。其中图1横截面结构示 意图，图2是纵截面结构示意图。参照图1、图2，塑镁木复合材料由塑木复合材料和/或塑胶材料1、镁质水泥材料 2、纤维材料3组成。所述外皮层1为塑木材料和/或塑胶材料，形状不限于方形、圆形也可以是有不同 种形状的多个腔道的组合形式。所述内芯填充材料2为镁质水泥材料，形状不限于方形、圆形也可以是多边形或 不同种形状的组合形式。所述内芯加强材料3为纤维材料，可以是无机物纤维材料也可以是有机物纤维材 料或多种纤维组成的混合纤维。本专利技术塑镁木的生产方法可以是先生产中空的外皮1，将材料3延1延伸方向放置 到1中，再将2的浆体注入1中，待1、2、3结合为一体后形成成品。本专利技术塑镁木的生产方法可以是先将材料3放置到模具中，再将材料2浆体注入 上述模具混合，待满足特定形状的2和3复合材料硬化后，使用挤出机和专用模具通过共挤 方法使对应形状的外皮1与内芯紧密结合，经冷却、定型后形成成品。本专利技术塑镁木的生产方法可以是先将材料3放置到模具中，再将材料2浆体注入 上述模具混合，待满足特定形状的2和3复合材料硬化后，通过模压方法使对应形状的塑木 外皮1与内芯紧密结合，经冷却、固化、脱模后形成成品。实施例一外皮层1为PE塑料与竹粉复合而成的塑木材料，内芯加强材料3为玻 璃纤维材料，先生产中空的外皮1，将材料3延1延伸方向放置到1中，再将2的浆体注入1中，待1、2、3结合为一体后形成成品。实施例二 外皮层1为PVC塑料与木粉及碳酸钙复合而成的塑木材料，内芯加强材 料3为钢纤维材料，先生产中空的外皮1，将材料3延1延伸方向放置到1中，再将2的浆体 注入1中，待1、2、3结合为一体后形成成品。实施例三外皮层1为PE塑料与木粉复合而成的塑木材料，内芯加强材料3为芳 纶纤维材料，先将材料3放置到模具中，再将材料2浆体注入模具混合，待满足特定形状的2 和3复合材料硬化后，通过模压方法使对应形状的塑木外皮1与内芯紧密结合，经冷却、固 化、脱模后形成成品。实施例四外皮层1为PP塑料与木粉复合而成的塑木材料，内芯加强材料3为玻 璃维和木纤维混合材料，先将材料3放置到模具中，再将材料2浆体注入模具混合，待满足 特定形状的2和3复合材料硬化后，通过模压方法使对应形状的塑胶外皮1与内芯紧密结 合，经冷却、固化、脱模后形成成品。实施例五外皮层1为高密度PE塑料材料，内芯加强材料3为玻璃纤维和木纤维 混合材料，先生产中空的外皮1，将材料3延1延伸方向放置到1中，再将2的浆体注入1 中，待1、2、3结合为一体后形成成品。权利要求塑镁木复合材料，其特征是材料由塑木复合材料和/或塑胶材料外皮、镁质水泥材料、纤维材料组成，镁质水泥和纤维材料复合而成的内芯被外皮材料包裹。2.根据权利要求1所述的塑镁木复合材料，其特征是先生产中空的塑胶和/或塑木 外皮，将纤维材料按塑木和/或塑胶延外皮延伸方向放置到外皮中，再将镁质水泥浆注入 中空的塑木外皮中，待内芯硬化与外皮结合为一体后形成成品。3.根据权利要求1所述的塑镁木复合材料，其特征是先将纤维材料放置到模具中，再 将镁质水泥浆注入模具混合，待满足特定形状的镁质纤维水泥硬化后，使用挤出机和专用 模具通过共挤方法使对应形状的塑木和/或塑胶外皮与内芯紧密结合，经冷却、定型后形 成成品。4.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
塑镁木复合材料，其特征是：材料由塑木复合材料和／或塑胶材料外皮、镁质水泥材料、纤维材料组成，镁质水泥和纤维材料复合而成的内芯被外皮材料包裹。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李清隐，
申请(专利权)人：李清隐，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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