一种落料防损坏的剪板机制造技术

本实用新型专利技术属于剪板机技术领域，尤其为一种落料防损坏的剪板机，包括平台，所述平台的底端安装有底座，所述平台上设有落料组件，所述平台上安装有固定座，所述平台的底端滑动有抽屉，所述固定座上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有刀体，所述固定座的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有定位板，所述固定座上开设有限位槽，所述固定座上设有清理组件。本实用新型专利技术通过落料组件的设置，便于对落料的角度进行调整，从而可避免板材下料时出现损坏的情况，提高使用效果；通过清理组件的设置，便于对平台上的碎屑进行清理收集至抽屉内，使用便捷，不需要人工手动进行清理，从而减轻劳动量。从而减轻劳动量。从而减轻劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种落料防损坏的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种落料防损坏的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备；现有技术中剪板机在使用过程中易残留一些碎屑，而通常剪板机不具有对碎屑进行清理的结构，从而导致工作台上的碎屑不能及时地得到处理，影响使用。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种落料防损坏的剪板机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种落料防损坏的剪板机，包括平台，所述平台的底端安装有底座，所述平台上设有落料组件，所述平台上安装有固定座，所述平台的底端滑动有抽屉，所述固定座上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有刀体，所述固定座的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有定位板，所述固定座上开设有限位槽，所述固定座上设有清理组件。
[0008]进一步地，所述落料组件包括安装在平台一端的安装架，所述安装架上转动连接有两个转轴，两个所述转轴之间共同连接有落料板，两个所述转轴的端部均安装有皮带轮，所述平台内安装有双轴电机，所述双轴电机的两输出端均安装有转杆，两个所述转杆的端部均安装有工字轮，位于同侧的所述工字轮与皮带轮上共同传动有传送带。
[0009]进一步地，所述抽屉上设有把手。
[0010]进一步地，所述清理组件包括滑动在限位槽内的限位块，所述限位槽内转动连接有螺杆，所述螺杆与限位块螺纹连接，所述固定座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺杆相连接，所述限位块的一端安装有安装块，所述安装块上转动连接有齿轮，所述齿轮的一端安装有安装杆，所述安装杆的外表面安装有一组毛刷，所述固定座上安装有安装板，所述安装板的底端安装有一组齿条。
[0011]进一步地，所述齿轮与齿条相互啮合。
[0012]进一步地，所述限位块呈T形结构。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种落料防损坏的剪板机，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过落料组件的设置，便于对落料的角度进行调整，从而可避免板材下料时出现损坏的情况，提高使用效果；通过清理组件的设置，便于对平台上的碎屑进行清理收集至抽屉内，使用便捷，不需要人工手动进行清理，从而减轻劳动量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的落料组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的清理组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装板的结构示意图。
[0020]图中：1、平台；2、落料组件；21、落料板；22、安装架；23、转轴；24、皮带轮；25、双轴电机；26、转杆；27、工字轮；28、传送带；3、底座；4、抽屉；5、固定座；6、电动伸缩杆；7、定位板；8、清理组件；81、限位块；82、螺杆；83、驱动电机；84、安装块；85、安装杆；86、毛刷；87、齿轮；88、安装板；89、齿条；9、限位槽；10、液压缸；11、刀体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种落料防损坏的剪板机，包括平台1，平台1的底端安装有底座3，平台1上设有落料组件2，平台1上安装有固定座5，平台1的底端滑动有抽屉4，固定座5上安装有液压缸10，液压缸10的伸缩端安装有刀体11，固定座5的底端安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端安装有定位板7，固定座5上开设有限位槽9，固定座5上设有清理组件8；通过落料组件2的设置，便于对落料的角度进行调整，从而可避免板材下料时出现损坏的情况，提高使用效果；通过清理组件8的设置，便于对平台1上的碎屑进行清理收集至抽屉4内，使用便捷，不需要人工手动进行清理，从而减轻劳动量。
[0024]如图1、图2所示，在一些实施例中，落料组件2包括安装在平台1一端的安装架22，安装架22上转动连接有两个转轴23，两个转轴23之间共同连接有落料板21，两个转轴23的端部均安装有皮带轮24，平台1内安装有双轴电机25，双轴电机25的两输出端均安装有转杆26，两个转杆26的端部均安装有工字轮27，位于同侧的工字轮27与皮带轮24上共同传动有传送带28；通过双轴电机25带动两个转杆26转动，带动两个工字轮27转动，传送带28传动，带动皮带轮24转动，转轴23转动，从而带动落料板21转动，从而可根据板材的下料需求来调整下料角度，避免损坏。
[0025]如图1所示，在一些实施例中，抽屉4上设有把手；便于对碎料进行清理。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，清理组件8包括滑动在限位槽9内的限位块81，限位槽9内转动连接有螺杆82，螺杆82与限位块81螺纹连接，固定座5上安装有驱动电机83，驱动电机83的输出端与螺杆82相连接，限位块81的一端安装有安装块84，安装块84上转动连接
有齿轮87，齿轮87的一端安装有安装杆85，安装杆85的外表面安装有一组毛刷86，固定座5上安装有安装板88，安装板88的底端安装有一组齿条89；通过驱动电机83带动螺杆82转动，带动限位块81在限位槽9内滑动，带动安装块84移动，通过齿轮87与齿条89相互啮合，带动齿轮87转动，安装杆85转动，通过毛刷86可对平台1上的碎屑进行清理，并清理至抽屉4内。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，齿轮87与齿条89相互啮合；便于自动清理碎屑。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，限位块81呈T形结构；结构简单。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落料防损坏的剪板机，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的底端安装有底座(3)，所述平台(1)上设有落料组件(2)，所述平台(1)上安装有固定座(5)，所述平台(1)的底端滑动有抽屉(4)，所述固定座(5)上安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的伸缩端安装有刀体(11)，所述固定座(5)的底端安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端安装有定位板(7)，所述固定座(5)上开设有限位槽(9)，所述固定座(5)上设有清理组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种落料防损坏的剪板机，其特征在于：所述落料组件(2)包括安装在平台(1)一端的安装架(22)，所述安装架(22)上转动连接有两个转轴(23)，两个所述转轴(23)之间共同连接有落料板(21)，两个所述转轴(23)的端部均安装有皮带轮(24)，所述平台(1)内安装有双轴电机(25)，所述双轴电机(25)的两输出端均安装有转杆(26)，两个所述转杆(26)的端部均安装有工字轮(27)，位于同侧的所述工字轮(27)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏翔，
申请(专利权)人：湖北伊维萨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：