一种等离子火焰切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等离子火焰切割机，包括：工作台，所述工作台底侧固定焊接有四个支撑腿，所述工作台上滑动连接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有火焰切割设备，所述工作台顶侧开设有收集槽，所述收集槽内设置有两个垫板，所述垫板一侧顶部固定焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶端固定焊接有顶板，所述顶板上设置有调节机构，所述调节机构上设置有两个液压杆，所述液压杆底端固定安装有压板。本实用新型专利技术通过设置的液压杆带动压板向下移动压合在板材上，实现将板材夹持固定，使得板材在切割后，不会发生掉落损坏，设置的收集槽可对切割产生的碎屑进行收集，并通过下料口滑落至放置在工作台下方位于下料口处收集桶内，便于对废屑进行收集。对废屑进行收集。对废屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子火焰切割机


[0001]本技术涉及火焰切割机
，具体为一种等离子火焰切割机。

技术介绍

[0002]等离子火焰切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
[0003]经检索发现，公告号为CN217942134U的已授权专利，公开了一种数控等离子火焰切割机，包括切割台面、支撑架和火焰切割组件，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架滑动安装在切割台面的两侧端部，所述火焰切割组件滑动安装在两个支撑架之间，所述切割台面上设有辅助火焰切割组件进行切割的横板机构。本技术通过设置了两个夹板和L形挡板配合，可在切割时辅助对板材进行夹持固定，保证板材切割时的稳定性，且可根据切割板材大小的不同灵活调整，实用性较高。
[0004]上述技术方案在实际使用时，仍存在以下不足：该技术方案通过设置的两个夹板和L形挡板配合，可在切割时辅助对板材进行夹持固定，但是板材在切割后会切割成两个板材且中间是有切割间隙的，此时两个夹板会对两个板材失去夹持效果，板材在切割后容易掉落到切割台面上造成损坏，对此，我们提出了一种等离子火焰切割机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种等离子火焰切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子火焰切割机，包括：
[0007]工作台，所述工作台底侧固定焊接有四个支撑腿，所述工作台上滑动连接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有火焰切割设备，所述工作台顶侧开设有收集槽，所述收集槽内设置有两个垫板，所述垫板一侧顶部固定焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶端固定焊接有顶板，所述顶板上设置有调节机构，所述调节机构上设置有两个液压杆，所述液压杆底端固定安装有压板。
[0008]优选的，所述调节机构包括调节座，所述调节座固定焊接在顶板底侧壁上，所述调节座底侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有双头螺杆，所述双头螺杆转动连接在调节座上，所述双头螺杆上螺纹连接有两个对称设置的移动块，所述移动块滑动连接在凹槽内，两个所述液压杆分别固定安装在两个移动块的底壁上，所述双头螺杆的一端延伸至调节座外固定安装有摇把。
[0009]优选的，所述收集槽前后两侧内壁上均开设有滑槽，两个所述垫板的前后两端均固定焊接有滑动板，两个所述滑动板分别滑动连接在两个滑槽内。
[0010]优选的，所述工作台前侧壁上开设有通槽，所述通槽与对应位置的滑槽连通，所述
通槽的宽度小于滑槽的宽度，所述通槽内滑动连接有两个L型滑块，两个所述L型滑块分别与对应位置的两个滑动板固定焊接，两个所述L型滑块上均螺纹连接有旋紧螺栓。
[0011]优选的，所述工作台前侧壁上开设有两排螺孔，所述螺孔与所述旋紧螺栓相适配。
[0012]优选的，所述收集槽底侧壁上开设有下料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过摇把可转动双头螺杆，双头螺杆在转动时，可使得两个移动块在凹槽内相向或背向移动，从而带动两个液压杆相向或背向移动，实现调节两个压板的间距，通过设置的两个L型滑块和滑动板带动两个垫板滑动，实现调节两个垫板的间距，从而便于适用于不同尺寸的板材放置，板材放置在两个垫板上，通过设置的液压杆带动压板向下移动压合在板材上，实现将板材夹持固定，使得板材在切割后，不会发生掉落损坏，设置的收集槽可对切割产生的碎屑进行收集，并通过下料口滑落至放置在工作台下方位于下料口处收集桶内，便于对废屑进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种等离子火焰切割机立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种等离子火焰切割机中的工作台立体结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种等离子火焰切割机中的调节座剖面侧视结构图；
[0018]图4为本技术提出的一种等离子火焰切割机中的图3中A处放大结构图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑架；4、火焰切割设备；5、垫板；6、支撑杆；7、顶板；8、液压杆；9、压板；10、调节座；11、凹槽；12、双头螺杆；13、移动块；14、摇把；15、收集槽；16、滑槽；17、滑动板；18、通槽；19、L型滑块；20、旋紧螺栓；21、螺孔；22、下料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种等离子火焰切割机，包括：
[0022]工作台1，所述工作台1底侧固定焊接有四个支撑腿2，所述工作台1上滑动连接有支撑架3，所述支撑架3上滑动连接有火焰切割设备4，所述工作台1顶侧开设有收集槽15，所述收集槽15内设置有两个垫板5，所述垫板5一侧顶部固定焊接有两个支撑杆6，两个所述支撑杆6顶端固定焊接有顶板7，所述顶板7上设置有调节机构，所述调节机构上设置有两个液压杆8，所述液压杆8底端固定安装有压板9，液压杆8可带动压板9向下移动与垫板5形成夹持，将放置在垫板5上的板材夹持固定，调节机构便于调节两个液压杆8的间距，便于对不同尺寸的板材进行夹持。
[0023]所述调节机构包括调节座10，所述调节座10固定焊接在顶板7底侧壁上，所述调节座10底侧开设有凹槽11，所述凹槽11内设置有双头螺杆12，所述双头螺杆12转动连接在调节座10上，所述双头螺杆12上螺纹连接有两个对称设置的移动块13，所述移动块13滑动连接在凹槽11内，两个所述液压杆8分别固定安装在两个移动块13的底壁上，所述双头螺杆12
的一端延伸至调节座10外固定安装有摇把14，通过摇把14可转动双头螺杆12，双头螺杆12在转动时，可使得两个移动块13在凹槽11内相向或背向移动，从而带动两个液压杆8相向或背向移动，实现调节两个液压杆8的间距的效果，便于对不同尺寸的板材进行夹持。
[0024]所述收集槽15前后两侧内壁上均开设有滑槽16，两个所述垫板5的前后两端均固定焊接有滑动板17，两个所述滑动板17分别滑动连接在两个滑槽16内，垫板5通过设置的滑动板17与滑槽16的配合，可早收集槽15中左右滑动，实现调节两个垫板5的间距的效果。
[0025]所述工作台1前侧壁上开设有通槽18，所述通槽18与对应位置的滑槽16连通，所述通槽18的宽度小于滑槽16的宽度，所述通槽18内滑动连接有两个L型滑块19，两个所述L型滑块19分别与对应位置的两个滑动板17固定焊接，两个所述L型滑块19上均螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子火焰切割机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)底侧固定焊接有四个支撑腿(2)，所述工作台(1)上滑动连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上滑动连接有火焰切割设备(4)，所述工作台(1)顶侧开设有收集槽(15)，所述收集槽(15)内设置有两个垫板(5)，所述垫板(5)一侧顶部固定焊接有两个支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)顶端固定焊接有顶板(7)，所述顶板(7)上设置有调节机构，所述调节机构上设置有两个液压杆(8)，所述液压杆(8)底端固定安装有压板(9)。2.根据权利要求1所述的一种等离子火焰切割机，其特征在于：所述调节机构包括调节座(10)，所述调节座(10)固定焊接在顶板(7)底侧壁上，所述调节座(10)底侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设置有双头螺杆(12)，所述双头螺杆(12)转动连接在调节座(10)上，所述双头螺杆(12)上螺纹连接有两个对称设置的移动块(13)，所述移动块(13)滑动连接在凹槽(11)内，两个所述液压杆(8)分别固定安装在两个移动块(13)的底壁上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖扬，
申请(专利权)人：湖北伊维萨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：