烟尘废气净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种烟尘废气净化装置，包括净化器壳体以及烟尘入口，所述壳体为立式管状结构，烟尘入口设于壳体的上部，壳体内部由上至下依次设置有若干组高压喷水嘴，部分喷水嘴的喷射方向朝下，喷水嘴的外部管道连接水处理系统，壳体底部通过弯头连接有排烟管，并在最低位处设回水管，回水管外接水处理系统，本设计结构简单，维护成本低，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及 一 种烟尘废气净化装置。
技术介绍
随着人类社会工业化进程的日益深入，大型制造行业、火力发电 行业以及化工行业对环境带来的压力逐渐增加，他们在生产过程中排 放的烟尘废气包含了大量污染物质，如二氧化硫、各种粉尘颗粒。为 了减少环境污染，目前工业上普遍使用了机械式除尘器，也称为旋风 式除尘器，其原理是利用离心力筛选出烟尘废气中的粉尘物质，达到了一定的效果，但无法处理其中的有害气体，同时，对于大流量以及 高温排放的烟尘废气，该类装置的使用也受到限制。而且这种装置结 构复杂，机械运动部件容易出现故障。随后出现了改进型的净化装置， 通过附加的脱硫除气装置配合使用化学处理剂溶液的方法去除有害 气体，但需经过先除尘后除气两道工序，效率不高，而且在除气过程 中会引起风机带水的问题，给设备维护保养和长期连续运行带来不 便。类似的问题也出现在城市垃圾的处理上，现有的垃圾处理最 主要是采用填埋方式，但填埋方式不仅占用了城市或周边大量 的宝贵土地资源，而且还会出现地表水、地下水被污染，令空 气质量恶化等一系列环保问题。因此，另一种垃圾处理的方式4即焚烧处理也被一些城市采用，但垃圾在焚烧过程中所产生的烟尘、废气的处理仍然难以很好解决。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种结构简单、高 效的烟尘废气净化装置。本专利技术所采用的技术方案是烟尘废气净化装置，包括净化器壳体以及烟尘入口，所述壳 体为立式管状结构，烟尘入口设于壳体的上部，壳体内部由上 至下依次设置有若干组高压喷水嘴，部分喷水嘴的喷射方向朝 下，喷水嘴的外部管道连接水处理系统，壳体底部通过弯头连 接有排烟管，并在最低位处设回水管，回水管外接水处理系统。本专利技术的进一步改进，至少有一组喷水嘴的喷射方向分别 是左右相向以及朝下。本专利技术的进一步改进，所述净化器壳体设有至少两套，各 净化器壳体的烟尘入口共同与一临时储藏室连通。本专利技术的进一步改进，所述临时储藏室还连接有精细净化 器，所述精细净化器由若干节管体连接组成，相邻管体之间具 有直径收窄的凹部，每组管体设置有喷水嘴，喷水嘴的外部管 道连接水处理系统，精细净化器底部通过弯头连接有排烟管， 并在最低位处设有回水管，回水管外接水处理系统。本专利技术的有益效果是待处理的烟尘废气从净化器主体上 部的烟尘入口进入后在自身的流速及喷水嘴的作用下，从净化器主体的顶部往底部流动，从喷水嘴喷出的水滴覆盖整个烟尘 废气流动通道，使烟尘废气在流动的同时也与喷水嘴所喷射出 来的高压液体小水滴产生强烈的摩擦、混合，使烟尘废气在流 动过程中被净化，本设计结构简单，维护成本低，工作效率高。进一步，净化器壳体设有至少两套，各净化器壳体的烟尘 入口共同与一临时储藏室连通，不仅提高了烟尘废气的净化速 度，而且使控制更加灵活。进一步，临时储藏室还连接有精细净化器，当所处理的烟 尘废气浓度大、含有害物质较多时，则采用精细净化器来进行 深度处理，精细净化器由多节管体组成，相邻管体之间具有直 径收窄的凹部，使烟尘废气在净化器中的速度受到一定限制， 同时当喷水嘴在将液体喷出时，小水滴还会冲击到管体的内壁 以及收窄的凹部处，形成反射飞溅，从而与烟尘废气更加充分 的混合反应，大大提高了烟尘废气净化效果。 附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图； 图2是净化装置的平面布置简图； 图3是立式管状净化器壳体的喷水嘴布置简图。 具体实施例方式参照图l、图2和图3，烟尘废气净化装置，包括净化器壳体l 以及烟尘入口 11，所述壳体1为立式管状结构，烟尘入口 11设于壳体l的上部，壳体1内部由上至下依次设置有若干组高压喷水嘴2，部分喷水嘴2的喷射方向朝下，喷水嘴2的外部 管道连接水处理系统3，壳体1底部通过弯头4连接有排烟管 5，并在最低位处设回水管6，回水管6外接水处理系统3。为了提高净化效果，喷水嘴2的喷射方向分别是左右相向 以及朝下，使流动的烟尘废气同时受到不同喷射角度的水滴的冲击 摩擦，类似的，喷嘴的方向也可以是与水平面成一定夹角来安装。弯头4内设有水气分离器7。当烟尘废气被净化后，在经过 水气分离器7时，洁净气体与水滴进行分离，洁净的气体从排烟 管5中排出，含有烟尘废气杂质的水则进入回水管6中回流至水 处理系统3进行分解过滤，使液体再被循环利用，而分离出来 的杂质可用于生产肥料、环保建材等产品。壳体1为的形状可以是方管、椭圆形管或者是圆管形状， 本设计优选的方式是圆管形状，使喷水嘴在喷射工作时，所喷 出来的水滴可均匀覆盖于整个通道中。本设计的净化器壳体设有至少两套，各净化器壳体l的烟 尘入口 11共同与一临时储藏室8连通。在使用时，从工厂设 备中排出的烟尘废气先集中输送至储藏室8,再由储藏室分流 到各个净化处理单元中，也可以在各个净化单元中设置控制阀 门来进行调度，比如在各个净化器主体的烟尘入口处设置控制 阀门13。临时储藏室s还连接有精细净化器r，精细净化器r由若干节管体10'连接组成，相邻管体10'之间具有直径收窄 的凹部12、每组管体10'设置有喷水嘴2',喷水嘴2'的外 部管道连接水处理系统3，精细净化器l'底部通过弯头4'连 接有排烟管5'，并在最低位处设有回水管6',回水管6'外接 水处理系统3，设置精细净化器r的主要目的是当所处理的烟尘废气浓度较大、含有害物质较多时，使用精细净化器r来 进行深度处理。在实际应用中，上述两套净化系统既可以同时进行操作， 也可通过设于各个净化器上的控制阀门进行调度使用。所述管体10'为上、下往外呈半球形凸起的鼓状管体。当喷水嘴在喷射过程中，水滴撞击在鼓状管体的上、下半球形内 表面时所产生的反射水雾更加分散均匀，确保水滴分布于管体内的所有空间，从而令净化效果更好；此外，该凹部也可以是 其它形状每组管体10'的喷水嘴2'由若干个喷射方向不同的喷头 组成，其包括从凹部12'处伸入并朝下喷射的喷头以及从管体 外壁伸入并朝上喷射的喷头，朝下喷射的喷头流量总和大于朝 上喷射的喷头流量，本设计既使烟尘废气保持向下流动，同时 又能使喷射水滴与其能够充分混合，增强净化效果。精细净化器T底部的弯头4'内设有水气分离器7'。当 烟尘废气被净化后，在经过水气分离器7'时，洁净气体与水滴 进行分离，洁净的气体从排烟管5'中排出，含有烟尘废气杂质的水则进入回水管6'中回流至水处理系统3进行分解过滤， 使液体被循环再利用。以上所述只是本专利技术优选的实施方式，其并不构成对本发 明保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本专利技术的目 的都应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.烟尘废气净化装置，包括净化器壳体(1)以及烟尘入口(11)，其特征在于所述壳体(1)为立式管状结构，烟尘入口(11)设于壳体(1)的上部，壳体(1)内部由上至下依次设置有若干组高压喷水嘴(2)，部分喷水嘴(2)的喷射方向朝下，喷水嘴(2)的外部管道连接水处理系统(3)，壳体(1)底部通过弯头(4)连接有排烟管(5)，并在最低位处设回水管(6)，回水管(6)外接水处理系统(3)。2. 根据权利要求l所述的烟尘废气净化装置，其特征在于至 少有一组喷水嘴(2)的喷射方向分别是左右相向以及朝下。3. 根据权利要求1所述的烟尘废气净化装置，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟尘废气净化装置，包括净化器壳体（１）以及烟尘入口（１１），其特征在于：所述壳体（１）为立式管状结构，烟尘入口（１１）设于壳体（１）的上部，壳体（１）内部由上至下依次设置有若干组高压喷水嘴（２），部分喷水嘴（２）的喷射方向朝下，喷水嘴（２）的外部管道连接水处理系统（３），壳体（１）底部通过弯头（４）连接有排烟管（５），并在最低位处设回水管（６），回水管（６）外接水处理系统（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健强，赵珠爱，温长好，翁亚强，林健华，马世红，赵健新，赵健雄，
申请(专利权)人：赵健强，赵珠爱，温长好，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]