【技术实现步骤摘要】
罐式动物蛋白质有机质肥用湿式发酵装置及配套系统
[0001]本专利技术涉及发酵系统
,具体为罐式动物蛋白质有机质肥用湿式发酵装置及配套系统
。
技术介绍
[0002]蛋白质有机质肥大型设备制备目前仍存在一定困难
。
蛋白质有机质肥拥有多种类型发酵罐
、
生物反应器及蛋白纯化系统,可提供毫克至克级的重组蛋白
。
可根据自己的需要选择合适的表达系统和发酵方案
。
[0003]目前的有机质肥基本上采用干式仓库堆放式发酵配套系统,无法实现全套系统全部采用全封闭收集尘烟味集中处理,不能实现全部按照国际
、
欧盟
、
中国等环保排放标准,最终不能保证系统做到全套生产线无尘无烟无味无害达标
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供罐式动物蛋白质有机质肥用湿式发酵配套系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
罐式动物蛋白质有机质肥用湿式发酵装置,其特征在于,包括:立式垂直型湿式发酵罐
(1)
,所述湿式发酵罐
(1)
罐体内上部设置有若干个清水排出口
(13)
,所述湿式发酵罐
(1)
的顶部两侧分别设置有空气输入口
(19)
和沼气
、
废气
、
臭味
、
异味等混合气体输出口
(20)
,所述湿式发酵罐
(1)
的内壁安装有定时定量开关阀
(17)
,用于控制发酵罐内的液位高度,所述湿式发酵罐
(1)
底部设置有两组高压抽送泵
(12)
和两组高压循环抽送泵
(14)
,所述两组高压抽送泵
(12)
的输出端通过管道固定安装在湿式发酵罐
(1)
罐体内的顶部,所述两台高压循环抽送泵
(14)
的输出端通过管道伸入湿式发酵罐
(1)
罐体内的下部,且在端部设有多组喷水嘴
(16)
,所述两台高压循环抽送泵
(14)
的输入端连通清水排出口
(13)
,所述湿式发酵罐
(1)
底部的两外侧壁各设置有拱形出入口
(23)。2.
根据权利要求1所述的罐式动物蛋白质有机质肥用湿式发酵装置,其特征在于:所述喷水嘴
(16)
设有
12
~
30
个,喷水嘴
(16)
呈平面布置,且每个喷水嘴
(16)
的喷水方向均呈顺时针切线方向或者均呈逆时针切线方向
。3.
根据权利要求1所述的罐式动物蛋白质有机质肥用湿式发酵装置,其特征在于:所述湿式发酵罐
(1)
的内底部为漏斗形凹斜底
(22)
,湿式发酵罐
(1)
的下方设有两组出料泵
(25)
,出料泵
(25)
的输入端通过管道与湿式发酵罐
(1)
罐内漏斗形凹斜底
(22)
的底部相通
。4.
根据权利要求1所述的罐式动物蛋白质有机质肥用湿式发酵装置,其特征在于:所述湿式发酵罐
(1)
的侧壁设置有加大长圆形法兰口
(18)
,所述湿式发酵罐
(1)
的顶部中间设置有加大法兰口
(21)
,所述空气输入口
(19)
和混合气体输出口
(20)
所在管道上安装有阀门
。5.
一种动物蛋白质有机质肥配套系统,其特征在于:包括依次连接的第一套高温烘干炉
(31)
→
破碎机
(32)
→
干粉混合装置
(33)
→
湿式发酵有机质肥混合装置
(11)
→
立式垂直型湿式发酵罐
(1)
→
干湿分离机
(34)
→
第二套高温烘干炉
(35)
→
冷却解冻装置
(36)
→
定量调配多种原材料混合装置
(37)
→
粒状造形机
(38)
;上述各工序设备之间通过全封闭式输送带或者封闭泵送依次连接,用于输送所处理的加工动物蛋白质有机质肥
。6.
根据权利要...
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