本实用新型专利技术公开了一种阀门生产用锪孔装置，包括基板，基板的顶部一侧连接设有电推杆，电推杆的伸缩端连接设有延展臂，延展臂的底端滑动连接设有钻机，钻机的旋转端连接设有锪钻，钻机的旋转端外套接设有防溅组件，延展臂上远离钻机一端与基板之间连接设有滑动加固机构。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：提供一种方便操作调整使用，防止碎屑飞溅，方便清理的一种阀门生产用锪孔装置。便清理的一种阀门生产用锪孔装置。便清理的一种阀门生产用锪孔装置。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用锪孔装置
[0001]本技术涉及锪孔装置
，具体是指一种阀门生产用锪孔装置。
技术介绍
[0002]锪孔装置是一种金属加工方法，是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台断面等，锪孔时使用的刀具称为锪钻，在阀门制造加工过程中锪孔装置广泛应用。
[0003]目前，现有的阀门制造锪孔工具在使用时由于不同的阀门孔位不同，导致锪孔处理时需要进行调节位置，操作不便影响加工效率，同时锪孔操作时，产生的碎屑易四溅，污染工作环境，不易清洁。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种方便操作调整使用，防止碎屑飞溅，方便清理的一种阀门生产用锪孔装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种阀门生产用锪孔装置，包括基板，所述基板的顶部一侧连接设有电推杆，所述电推杆的伸缩端连接设有延展臂，所述延展臂的底端滑动连接设有钻机，所述钻机的旋转端连接设有锪钻，所述钻机的旋转端外套接设有防溅组件，所述延展臂上远离钻机一端与基板之间连接设有滑动加固机构，所述基板顶端远离电推杆一侧连接设有加工台，所述加工台顶端内凹设有凹槽，所述加工台顶端的中部连接设有腔室定位柱，所述凹槽内两侧均连接设有定位机构。
[0006]作为改进，所述延展臂内设有传动腔，所述传动腔内两侧壁之间转动连接设有丝杆，所述延展臂内一侧靠近传动腔连接设有驱动电机，所述丝杆端部贯穿传动腔侧壁与驱动电机的旋转端连接设置，所述丝杆上螺纹套接设有螺筒，所述螺筒的底端贯穿延展臂底壁与钻机的顶壁固定连接。
[0007]作为改进，所述防溅组件包括防溅罩与弹簧柱，所述弹簧柱设有多个，多个所述弹簧柱的顶端均与钻机的底端固定连接，多个所述弹簧柱的底端与防溅罩的顶壁固定连接，所述防溅罩与锪钻套接设置。
[0008]作为改进，所述滑动加固机构包括定位柱与滑套，所述滑套与定位柱滑动套接，所述滑套端部与延展臂端部固定连接，所述定位柱底端与基板顶壁固定连接。
[0009]作为改进，所述定位机构包括螺纹杆与夹紧块，所述螺纹杆端部与夹紧块侧壁转动连接，所述螺纹杆自由端螺纹贯穿加工台侧壁设有旋钮，所述腔室定位柱顶端直径依次减小设有多个柱体。
[0010]作为改进，所述加工台内底部设有垃圾槽，所述垃圾槽内滑动连接设有杂物抽屉，所述凹槽内底壁与垃圾槽连通设有杂物口。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：在本申请中通过延展臂内丝杆螺筒等结构配合控制钻机滑动调整使用，本申请中的防溅罩可以对碎屑进行防护，防止飞溅，在本申
请中夹紧块可以对阀门进行固定，方便对不同尺寸的专利技术固定，配合腔室定位柱进一步增加定位效果，而杂物口与杂物抽屉等的配合可以对加工后产生的碎屑进行集中清理。
附图说明
[0012]图1是一种阀门生产用锪孔装置的结构示意图。
[0013]图2是滑动加固机构俯视图的结构示意图。
[0014]如图所示：1、基板；2、电推杆；3、延展臂；4、钻机；5、锪钻；6、加工台；7、凹槽；8、腔室定位柱；9、传动腔；10、丝杆；11、驱动电机；12、螺筒；13、防溅罩；14、弹簧柱；15、定位柱；16、滑套；17、螺纹杆；18、夹紧块；19、旋钮；20、垃圾槽；21、杂物抽屉；22、杂物口。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请着重参照附图附图1
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2，一种阀门生产用锪孔装置，包括基板1，所述基板1的顶部一侧连接设有电推杆2，所述电推杆2的伸缩端连接设有延展臂3，所述延展臂3的底端滑动连接设有钻机4，所述钻机4的旋转端连接设有锪钻5，所述钻机4的旋转端外套接设有防溅组件，所述延展臂3上远离钻机4一端与基板1之间连接设有滑动加固机构，所述基板1顶端远离电推杆2一侧连接设有加工台6，所述加工台6顶端内凹设有凹槽7，所述加工台6顶端的中部连接设有腔室定位柱8，所述凹槽7内两侧均连接设有定位机构，所述定位机构包括螺纹杆17与夹紧块18，所述螺纹杆17端部与夹紧块18侧壁转动连接，所述螺纹杆17自由端螺纹贯穿加工台6侧壁设有旋钮19，所述腔室定位柱8顶端直径依次减小设有多个柱体，通过旋钮19控制夹紧块18对不同阀门夹持固定，同时本申请中的柱体可以使得阀门与其对接卡位进一步固定。
[0021]所述延展臂3内设有传动腔9，所述传动腔9内两侧壁之间转动连接设有丝杆10，所述延展臂3内一侧靠近传动腔9连接设有驱动电机11，所述丝杆10端部贯穿传动腔9侧壁与驱动电机11的旋转端连接设置，所述丝杆10上螺纹套接设有螺筒12，所述螺筒12的底端贯穿延展臂3底壁与钻机4的顶壁固定连接，通过本申请中螺筒12与丝杆10等部件的相互配合
可以在使用时控制钻机4的移动，从而调整锪孔位置。
[0022]所述防溅组件包括防溅罩13与弹簧柱14，所述弹簧柱14设有多个，多个所述弹簧柱14的顶端均与钻机4的底端固定连接，多个所述弹簧柱14的底端与防溅罩13的顶壁固定连接，所述防溅罩13与锪钻5套接设置，在本申请中通过防溅组件的设置可以控制对碎屑进行阻挡，防止飞溅，方便后续清理，减少对工作环境的影响。
[0023]所述滑动加固机构包括定位柱15与滑套16，所述滑套16与定位柱15滑动套接，所述滑套16端部与延展臂3端部固定连接，所述定位柱15底端与基板1顶壁固定连接，在本申请中，通过滑套16与定位柱15的配合，控制上下滑动时的稳定。
[0024]所述加工台6内底部设有垃圾槽20，所述垃圾槽20内滑动连接设有杂物抽屉21，所述凹槽7内底壁与垃圾槽20连通设有杂物口22，在实际应用时使用后碎屑由人工清理通过杂物口22落入杂物抽屉21方便集中收集清理。
[0025]本技术在具体实施时，在本申本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用锪孔装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部一侧连接设有电推杆(2)，所述电推杆(2)的伸缩端连接设有延展臂(3)，所述延展臂(3)的底端滑动连接设有钻机(4)，所述钻机(4)的旋转端连接设有锪钻(5)，所述钻机(4)的旋转端外套接设有防溅组件，所述延展臂(3)上远离钻机(4)一端与基板(1)之间连接设有滑动加固机构，所述基板(1)顶端远离电推杆(2)一侧连接设有加工台(6)，所述加工台(6)顶端内凹设有凹槽(7)，所述加工台(6)顶端的中部连接设有腔室定位柱(8)，所述凹槽(7)内两侧均连接设有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用锪孔装置，其特征在于：所述延展臂(3)内设有传动腔(9)，所述传动腔(9)内两侧壁之间转动连接设有丝杆(10)，所述延展臂(3)内一侧靠近传动腔(9)连接设有驱动电机(11)，所述丝杆(10)端部贯穿传动腔(9)侧壁与驱动电机(11)的旋转端连接设置，所述丝杆(10)上螺纹套接设有螺筒(12)，所述螺筒(12)的底端贯穿延展臂(3)底壁与钻机(4)的顶壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用锪孔装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐时平，黎爱明，段辉忠，
申请(专利权)人：湖北柯莱斯流体智控有限公司，
类型：新型
国别省市：
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